【正文】 作用是確定轉(zhuǎn)子的軸的空間位置，當然需要與不同形式的軸承配合，通過端蓋連接到固定電機定子的外殼上，保證轉(zhuǎn)子與定子的間隙 。 高頻淬火：淬硬層 1~2 毫米，淬火溫度 850，表面硬度 HRC50 以上；淬火溫度 900~1000 度，表面硬度可達 HRC60。 端蓋實體部分體積 立方米 端蓋質(zhì)量 類型：珠光體類型的灰鑄鐵 ， 密度：約為 屈服強度 250MPa， 硬度 ： (RH=1 時 )209HB 試樣尺寸：試棒直徑： 30mm金相組織：片狀石墨 +珠光體 碳 C ： ～ 硅 Si： ～ 錳 Mn： ～ 硫 S ： ～ 磷 P ： ～ HT250 淬火可達 HRC60，但是灰口鑄鐵 (HT200、 HT250 等 )一般都是在退火 或正火狀態(tài)下使用 ,不進行淬火處理 .如果是局部需要硬度的話 ,可進行高、中頻淬火既可。通過畢業(yè)設(shè)計 鞏固 和拓展自己的 專業(yè)知識 ， 熟悉鑄造工藝設(shè)計的流程，領(lǐng)略鑄造工藝設(shè)計的要領(lǐng)，體驗鑄造工藝設(shè)計 工作的內(nèi)涵，為即將步入社會，走向工作崗位做最后的準備。 鑄造工藝設(shè)計應(yīng)是追求以最少的成本和損耗生產(chǎn)出質(zhì)量最好，競爭品質(zhì)最強的鑄件產(chǎn)品。 從零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性的改進，鑄造，造型，造芯方法的選擇，鑄造方案的確定，澆注系統(tǒng)和冒口的設(shè)計，直至鑄件清理方法等，每到工序都與上述問題有關(guān) 。不僅要求鑄件具有高 的力學(xué)性能，尺寸精度和低的表面粗糙度值；要求具有某些特殊性能， 如耐熱，耐蝕，耐磨等，同時還要求生產(chǎn)周期短，成本低。此外要求設(shè) 計者有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗和設(shè)計經(jīng)驗，并應(yīng)對鑄造 先進技術(shù)有所了解，具有經(jīng)濟觀點和發(fā)展觀點。 鑄造 工藝設(shè)計就是根據(jù)鑄造零件的結(jié)構(gòu)特點，技術(shù)要求，生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件等，確定鑄造工藝方案和工藝參數(shù)，繪制鑄造工藝圖， 編制工藝卡等技術(shù)文件的過程。 近代 進入 20 世紀，鑄造的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進步 ，要求鑄件各種機械物理性能更好，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。例如在 15～ 17 世紀，德、法等國先后敷設(shè)了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。歐洲在公元八世紀前后也開始生產(chǎn)鑄鐵件。那時的鑄造工藝是與制陶工藝并行發(fā)展的，受陶器的影響很大。鑄造毛坯因近乎成 形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間． 中國商朝的重 875 公斤的司母戊方鼎 ， 戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。并繪制了相應(yīng)的裝配圖。澆注時間約 30s，鑄件工藝出品率為 %。 ，高 100mm 的澆口杯。選用包孔直徑Ф =70mm，平均澆注速度 q=120Kg/s，澆包容量 m=40t，包孔數(shù)n=1 的澆包。冒口補縮效率為 %。其總體積為176451373mm3。鑄件毛重 。 端蓋 鑄造工藝 方案采用三箱手工造型，共一個砂芯，一箱一件生產(chǎn)也可一箱多件生產(chǎn)，本設(shè)計采用一箱一件生產(chǎn)。繪制出鑄造工藝圖。制定出詳細的鑄 造工藝方案。 其次 ,根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點，技術(shù)要求，生產(chǎn)要求，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)條件選擇鑄造及造型方法。對零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性進行分析，明確零件的結(jié)構(gòu)特點，找出可能存在的結(jié)構(gòu)問題。畢業(yè)設(shè)計 I 端蓋的鑄造工藝設(shè)計 學(xué)校： 專業(yè)： 姓名： 畢業(yè)設(shè)計 II 摘要 本次畢業(yè)設(shè)計 的工件是端蓋的鑄造工藝過 程。 首先， 分析零件的技術(shù)條件，明確零件的材料組成以及性能要求。提出改進措施或預(yù)防缺陷的措施。由零件的結(jié)構(gòu)特點，提出多種澆注和分型方案，綜合對比分析，選擇最為理想的澆注位置及分型面。 再次 ,根據(jù)鑄造工藝方案和零件的特點，選用適宜的工藝參數(shù)，設(shè)計鑄件的補縮系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)。 最后 ,設(shè)計鑄造工藝裝備，包括模 板 和芯盒 ,繪制模 板 和芯盒的裝配圖。砂芯采用堿性酚醛樹脂砂，砂型采用呋喃樹脂自硬砂。 設(shè)一個個 r=203mm， L=，斜度為 1： 50 的腰圓冒口。冒口頂部撒保溫劑，共計 21Kg。安 放158mm 100mm 40mm冷鐵 3 塊 ； 135mm 100mm 40mm 冷鐵 3塊； 118mm 100mm 40mm 冷鐵 2 塊 ； 106mm 100mm 40mm 冷鐵 2塊； 158mm 100mm 30mm冷鐵 8塊 。采用漏包底注式澆注系統(tǒng)，設(shè)一個 Φ 94mm，高 1020mm 的直澆道；一個 Φ 94mm，長 1300mm 的單向橫澆道；四個 Φ 55mm，高 60mm 的內(nèi)澆道和一個夾角為 70。澆注金屬液總體積 為 mm3，總質(zhì)量為 。設(shè)計的鑄造工藝裝備有上下木質(zhì)模板一套，木質(zhì)芯盒四付。 關(guān)鍵字 ：鑄造工藝性