【正文】 廠區(qū)與皋營公路相鄰，東經(jīng)皋蘭縣與白蘭公路相通。年均濕度：54%，主導(dǎo)風(fēng)向：北風(fēng)，最大風(fēng)速24米/秒，最大凍結(jié)深度119cm，地震基本裂度7度。皋蘭縣屬大陸性干旱氣侯，冬、夏季多風(fēng)，氣溫低，干旱少雨，日照時間長，風(fēng)沙多，溫差大，冬季寒冷，夏季涼爽。地理構(gòu)造屬昆侖秦嶺地槽褶皺系，為祁連賀蘭山字型構(gòu)造體系。南北寬約2公里的龔巴川河谷二級階地，海拔1911米。 建設(shè)條件分析 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司地處甘肅省蘭州市皋蘭縣縣城西北約25公里的西岔鎮(zhèn)西岔村。如電能通過高壓母線→開關(guān)站→電爐變壓器→硬銅排→軟母線→導(dǎo)電銅管→銅瓦→電極等在各個部位和接觸面上都會產(chǎn)生電能損失，因此，供電損失大是造成公司能耗水平高的主要原因之一。如礦熱爐用變壓器低壓端因沒有進(jìn)行無功補(bǔ)償，變壓器無功功率損耗較高。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司有2臺矮煙罩半封閉礦熱爐（兩臺12500KVA礦熱爐），其中：，占能耗總量的94％，占總能耗量的 58%。2 項目建設(shè)的必要性和條件 建設(shè)的必要性分析 在企業(yè)發(fā)展與資源、能源和環(huán)境產(chǎn)生尖銳矛盾的關(guān)鍵時刻，甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司響應(yīng)國家建設(shè)節(jié)約型社會和企業(yè)的號召，遵循開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位的原則。對2臺12500kVA硅鐵電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收利用(每年可利用的廢氣余熱總量為20MW)，項目擬建設(shè)125t余熱鍋爐和1臺3MW余熱電站，以及相關(guān)的輔助設(shè)施。對生產(chǎn)冷卻水的余熱進(jìn)行充分的回收再利用，將回收的熱量用于解決生活區(qū)和廠區(qū)的生活、衛(wèi)生用水，提高能源再利用率，節(jié)約原煤。給除塵系統(tǒng)2臺(1250kW，1185kW)低壓風(fēng)機(jī)加裝變頻調(diào)速裝置，實現(xiàn)在冶煉期間利用變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)，除塵風(fēng)機(jī)配套電機(jī)采用“一拖一”變頻控制，最終實現(xiàn)節(jié)能降耗。在電爐變壓器二次側(cè)并聯(lián)電容器組進(jìn)行無功功率的補(bǔ)償，提高電爐的功率因數(shù)，補(bǔ)償后爐變二次端電壓上升近8～10V，可改善爐內(nèi)功率分布，擴(kuò)大坩堝結(jié)構(gòu)，使操作更平穩(wěn)，更有利于增產(chǎn)降耗目標(biāo)的實現(xiàn)。（3） 212500KVA硅鐵電爐采用隔磁材料和新型爐襯，降低磁場損耗，減少電能損失。（2）改進(jìn)212500KVA硅鐵電爐爐變二次出線方式，提高電爐自然功率因數(shù)，降低無功損耗。 項目內(nèi)容與規(guī)模 212500KVA硅鐵電爐節(jié)能改造（1）212500KVA硅鐵電爐二次短網(wǎng)進(jìn)行節(jié)能改造。 國家農(nóng)業(yè)部、商務(wù)部評為“全國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)出口創(chuàng)匯先進(jìn)單位”。2006年公司通過了ISO9000：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司現(xiàn)代企業(yè)制度完善、安全質(zhì)量體系健全。企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備為2臺6300kVA和2臺12500kVA半封閉鐵合金礦熱電爐、及相應(yīng)的變壓器、電力傳輸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。硅鐵實物產(chǎn)量完成26782噸，折合標(biāo)準(zhǔn)75%硅鐵25995噸。產(chǎn)品主要出口美國、日本、韓國、臺灣等國家和地區(qū)，年創(chuàng)匯額1300萬美元。企業(yè)始建于1984年，原為蘭州市皋蘭鐵合金廠，2004年甘肅銳馳貿(mào)易公司全資收購并投資新建2臺12500KVA礦熱爐，生產(chǎn)能力達(dá)到3萬噸/年。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程項目建議書甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程項目建議書1 總論 項目名稱甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程 企業(yè)概況甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司，位于甘肅省蘭州市皋蘭縣城西北約30公里處的西岔鎮(zhèn)。占地面積235畝，是甘肅省外貿(mào)生產(chǎn)出口75%硅鐵的定點企業(yè)。資產(chǎn)總額6000余萬元，從業(yè)員工426人，其中技術(shù)管理人員31人。2007年企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)價），銷售收入11876萬元，實現(xiàn)利稅252萬元。產(chǎn)品達(dá)到GB227208《硅鐵》標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)用戶要求還可生產(chǎn)75%低鋁硅鐵。2臺6300kVA電爐計劃在2010年淘汰。2004年取得工礦企業(yè)國家進(jìn)出口企業(yè)資格證書。2007年評為蘭州市 “十強(qiáng)企業(yè)”和“甘肅省集體經(jīng)濟(jì)50強(qiáng)工業(yè)企業(yè)”。公司于2007年5月通過甘肅省環(huán)保驗收，2007年7月通過省發(fā)改委組織的鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入審核，2009年7月通過國家工信部現(xiàn)場復(fù)核，等待國家第四批行業(yè)準(zhǔn)入公告。對短網(wǎng)改造后，達(dá)到了降低短網(wǎng)電阻和短網(wǎng)電損的目的。變壓器二次側(cè)采用外三角接線。（4）212500KVA硅鐵電爐進(jìn)行低壓補(bǔ)償，提高有功功率。 212500KVA硅鐵電爐除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，實現(xiàn)節(jié)能。 212500KVA硅鐵電爐生產(chǎn)回水余熱利用。 利用212500KVA硅鐵電爐煙氣進(jìn)行余熱發(fā)電。 建設(shè)年限 2010年至2013年 概算投資 項目總投資5245萬元 效益分析 項目完成后預(yù)計每年節(jié)約用電3243萬kWh,年可降低成本1656萬元，年創(chuàng)社會效18870噸標(biāo)煤。充分考慮資源、能源供給狀況和自身特點，以技術(shù)節(jié)能改造為突破口，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，開展技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗、挖潛增效和資源綜合利用。公司產(chǎn)品單位能耗指標(biāo)高，成本高，主要是由于工藝結(jié)構(gòu)不合理、部分設(shè)備落后造成的。供用電的各個環(huán)節(jié)電能損失約占整個電爐能耗的10%左右。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司進(jìn)行電爐節(jié)能技術(shù)改造工程，是符合國家能源建設(shè)政策，也是順應(yīng)時代發(fā)展要求的。位于龔巴川、羌風(fēng)溝（川）、彭家墩川和西岔至羅圈溝（川）交匯的川口處。西隔丘陵相望西岔村，東西2公里內(nèi)無住戶，南鄰?fù)?，北?00余米農(nóng)田為皋營公路和變電站。廠區(qū)地質(zhì)地貌較好，自然條件優(yōu)越，交通方便，水電供應(yīng)便利，具有良好的發(fā)展環(huán)境。年均降雨量：，年均蒸發(fā)量：1785 mm，℃，極端最低溫度：25℃，℃。 交通運輸甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司距離包蘭鐵路皋蘭縣站西北約24公里，產(chǎn)品經(jīng)公路運輸至該站發(fā)運，鐵路運輸便利。經(jīng)皋蘭縣城至蘭州距離67公里，交通運輸便利快捷。 電爐二次短網(wǎng)進(jìn)行節(jié)能改造礦熱電爐生產(chǎn)硅鐵，要獲得良好的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),電氣及電爐設(shè)計參數(shù)是關(guān)鍵的,而電爐短網(wǎng)的設(shè)計與生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及設(shè)備投資更有著密切關(guān)系。雖然電爐短網(wǎng)長度不大,但其電阻,尤其是電抗對電爐裝置工作有很大影響,在很大程度上決定了電爐裝置的效率,功率因數(shù)及電爐是否能進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)。短網(wǎng)的合理結(jié)構(gòu)及布置，對降低功率損耗，提高熔池功率，提高爐子的有效相電壓，提高功率因數(shù)，提高電效率，降低電能損耗，有極大的意義。短網(wǎng)有效電阻公式:R=[ ρL /s(1+αΤ) ] K1K2R—導(dǎo)體的毆姆電阻；ρ—為導(dǎo)體比電阻；α為電阻溫度系數(shù)；Τ—為導(dǎo)體溫度；K1—表面效應(yīng)系數(shù)；KK2—鄰近效應(yīng)系數(shù)；L—為導(dǎo)體長度。比電阻（ρ）取決于導(dǎo)體材料，可查表采用比電阻最小的紫銅（）作導(dǎo)電管。為降低導(dǎo)體溫度，使用隔熱板擋住導(dǎo)體銅板，用石棉板擋住軟線，采用水冷導(dǎo)電銅管。斷面周長與斷面比例愈大，表面效應(yīng)愈小，故多采用空心銅管作成導(dǎo)電體，以降低表面效應(yīng)。其值與導(dǎo)體之間的間隙、導(dǎo)體高度和電流頻率成正比，與導(dǎo)體厚度成正比。通過降低導(dǎo)體的長度和降低其自感亦能有效降低短網(wǎng)電抗。 原電爐短網(wǎng)布置情況由于變壓器體積大, 考慮散熱條件, 原短網(wǎng)設(shè)計較長, 使短網(wǎng)電阻增大, 且在設(shè)計短網(wǎng)部分時, 忽視電流以變壓器載運行條件, 使銅管面積偏小, 引起銅管發(fā)熱, 由于導(dǎo)體的電阻與導(dǎo)體的溫度成正比, 溫度越高, 電阻越大。原電爐短網(wǎng)布置情況：變壓器離電爐距離遠(yuǎn)造成短網(wǎng)過長；連接采用內(nèi)三角方式，短網(wǎng)上的電流為二次側(cè)線電流；每相采用∮5010的銅管12根，三相短網(wǎng)銅管總長度約416米,其截面積為：[（50/2）2[ （5020) /2 ]2 ] =1256（mm2）由電工手冊查出：，三相短網(wǎng)銅管總