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年產(chǎn)3000噸環(huán)氧樹脂車間工藝設(shè)計-展示頁

2025-07-06 09:07本頁面
  

【正文】 process: with one step, it has the production process was simple, small, short working hours, no waste emissions and product quality and easy to adjust control and so on. To bisphenol A (BPA) as the main raw material, known as bisphenol epoxy resin synthesized A (BPA) type epoxy resin is the output of the largest and most widely used epoxy resin, because of its application throughout the national economy many areas, socalled general epoxy resin. It is ether type. This article describes the annual output of 3,000 tons of epoxy resin of the plant design, technical, engineering economics, production management and other aspects are discussed in detail, mainly including: design basis, process line argument, process design, the whole process of material balance calculation, the whole process of energy balance, process equipment selection and calculation, workshop layout design, waste treatment and utilization, labor organizations, labor protection and safety, engineering economics, technical details of the improved design and so on. KEY WORDS: Epoxy resin。 workshop process design緒 論定義:分子中含2個或2個以上環(huán)氧基的高分子化合物。化學(xué)名稱:雙酚A二縮水甘油醚英文名稱:Diglycidyl ether of bis phenol A(縮寫DGEBP A) 、環(huán)氧樹脂發(fā)展歷史、現(xiàn)狀及趨勢環(huán)氧樹脂的發(fā)明曾經(jīng)歷了相當(dāng)長的時期,它的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用僅是近40年的事情。遠(yuǎn)在1891年德國的Lindmann用對苯二酚和環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)生成了樹脂狀產(chǎn)物。這兩種化學(xué)反應(yīng)至今仍是環(huán)氧樹脂合成中的主要途徑。1938年這后的幾年間瑞士的Pierre ;用有機多元胺類或鄰苯二甲酸均可使樹脂固化,并具有優(yōu)良的粘接性。不久瑞士的CIBA公司、美國的Shell公司以及De Chemical公司都開始了環(huán)氧樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)工作。于是環(huán)氧樹脂作為一個行業(yè)蓬勃發(fā)展起來了。1958年上海開始工業(yè)化生產(chǎn)。目前生產(chǎn)廠家已達(dá)100余家。但是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、品種方面和世界先進(jìn)水平相比差距還很大。、環(huán)氧樹脂的特點和用途(1)粘接強度高,粘接面廣。(2)良好的加工性。廣泛用作涂料、灌封料及澆注料等。用作絕緣材料、電工澆鑄及電子灌封(4)機械強度高。(5)收縮卛低。(6)穩(wěn)定性好,防腐性能優(yōu)異。、環(huán)氧樹脂的常用技術(shù)術(shù)語和質(zhì)量指標(biāo)(1)平均聚合度(n)  分子中重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的數(shù)目稱為聚合度。平均聚合度決定了環(huán)氧樹脂分子量的大小(2)平均分子量(M)     環(huán)氧樹脂的分子量與聚合度成正比例。(3)分子量分布由于環(huán)氧樹脂是分子量不等的同系物組成的混合物,其分子量具有多分散性,通常用分子量分布來表示。平均分子量相同的環(huán)氧樹脂,如果分子量分布不同,那么其某些物化性能也不同。(4)環(huán)氧基含量反應(yīng)活性極大的環(huán)氧基是環(huán)氧樹脂的重要官能團(tuán),其含量的大小直接影響使用性能,因此它是控制和鑒定環(huán)氧樹脂質(zhì)量的主要手段之一。環(huán)氧基含量有以下三種表示方法: a、環(huán)氧值(Ev) 環(huán)氧值是我國環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家習(xí)慣采用的表示方法。單位:eq/100g。它是指含有1克當(dāng)量環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的克數(shù)稱為環(huán)氧當(dāng)量。 環(huán)氧當(dāng)量、分子量和環(huán)氧值之間的換算關(guān)系:    En=M/2=100/Ev。它是指環(huán)氧樹脂的每一分子中所含環(huán)氧基的百分比含量。它與環(huán)氧值之間的關(guān)系Ec=Ev43。單位:℃。單位:。(帕斯秒)=(毫帕斯秒)=1000cP(厘帕斯)?,F(xiàn)生產(chǎn)中要盡量減少雜質(zhì)的含量。以雙酚A(BPA)為主要原材料,合成的環(huán)氧樹脂稱為雙酚A(BPA)型環(huán)氧樹脂,是目前產(chǎn)量最大、用途最廣的環(huán)氧樹脂,由于它的應(yīng)用遍及國民經(jīng)濟(jì)的眾多領(lǐng)域,因此又稱為通用型環(huán)氧樹脂。雙酚A(BPA)型環(huán)氧樹脂,市場占有量約占環(huán)氧樹脂總量的85%?! ‰p酚A(BPA)型環(huán)氧樹脂,根據(jù)其分子量的高低,可分為低分子量樹脂(M≤400)、中等分子量樹脂(M=4001400)、高分子量樹脂(M=1400-8000)和超高分子量樹脂(M=10萬-45萬)。第二章 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料及規(guī)格表21  環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料及規(guī)格原材料名稱結(jié)構(gòu)式分子量M質(zhì)量指標(biāo)雙酚A(BPA)OH.CHCH3CCHH3HO——CC—228外觀:白色粒狀(或粉狀)結(jié)晶體熔點℃:≥色度號(鉑-鈷):≤40環(huán)氧氯丙烷(ECH) ClO外觀:無色透明液體 純度wt%:≥密度(20℃)g/cm3:~(PtCo):≤15甲苯(TOL) CH392純度wt%:≥餾程℃:109~112密度(20℃)g/cm3:~色度(PtCo)號:≤15液堿(48%NaOH) NaOH40NaOH含量wt%:≥48Fe2O3含量wt%:≤環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料的性質(zhì)(1)BPA:白色片狀或粒狀晶體,不溶于水,能溶于醇、 醚、丙酮及堿性溶中,室溫下微溶于甲苯、二甲苯,加溫下溶解度急劇增加?!妗#?)液堿:淡紫色液體,無機械雜質(zhì),強堿性,腐蝕性較強?!?,取樣化驗時,要取下層。 2. 溶解后,用泵壓入帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi),開始攪拌,并滴加堿液。3. 回收結(jié)束后再次加入苯溶解,在 65~700C下再次加堿液,反應(yīng)結(jié)束后用夾套水冷卻,靜置,把苯溶液抽吸到回流脫水釜內(nèi),下層的鹽腳可以加苯萃取一兩次,抽吸后放掉。然后冷卻,靜置. 經(jīng)過濾器至貯槽,沉降后抽人脫苯釜脫除苯,先常壓無液溫110OC以上開始減壓至140143OC無餾出液為止,放料,即得成品。300= 10t/d一天生產(chǎn)兩批,則每批的產(chǎn)量為m=10t/2=5t(1000kg)環(huán)氧樹脂為基準(zhǔn)原料單耗如下: 表41 原料單耗表原料名稱投料比例環(huán)氧氯丙烷雙酚A純苯甲苯液體燒堿 (100%)3. 原料規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:表 4—2 原料規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表名稱分子量凈含含水分含惰性雜質(zhì)環(huán)氧氯丙烷98%%%雙酚A95%3%2%純苯96%%%甲苯%%%硫酸88%%%液體燒堿%%%雙酚A型環(huán)氧樹脂99%%%注:以上數(shù)據(jù)除直接在工廠收集到的以外,其他參照《中國化工醫(yī)藥產(chǎn)品大全》(卷一,卷二)和化工原料商品手冊。這里所說的純量是指既不包括反應(yīng)物及產(chǎn)品中的雜質(zhì)和反應(yīng)物過量的量,不包括每步反應(yīng)損失掉的產(chǎn)品量。反應(yīng)方程式如下:由原料單耗可得每批原料用量如下表:表4—3 原料用量表名稱用量(Kg)環(huán)氧氯丙烷純苯甲苯液體燒堿雙酚A 縮合工段物料衡算: 一次反應(yīng):98%環(huán)氧氯丙烷95%雙酚ANaOH苯 5環(huán)氧氯丙烷雙酚A5反應(yīng)釜 5 (1)對于輸入物料分四股,分別如下:①98%的環(huán)氧氯丙烷中:環(huán)氧氯丙烷: 98%=Kg 水: %=不溶雜質(zhì):%= ②95%的雙酚A中:雙酚A:95%= 水: 3%= 不溶雜質(zhì):2%=③%的NaOH中:NaOH:. %= 水:%= 不溶雜質(zhì):. %=④96%的苯中: 苯:96%= Kg 水:%=不溶雜質(zhì):%=(2)對于輸出物料的計算如下:設(shè)縮合反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率等于收率,即為95%,則:①隋性雜質(zhì)質(zhì)量不變:+++= Kg②苯質(zhì)量不變:反應(yīng)的總方程式如下: 228 942 332 2 x y
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