輸出軸工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-展示頁(yè)
2024-11-19 15:08本頁(yè)面
【正文】 t t t t? ? ? ? ? ? ? ? ?。 進(jìn) 給 量： f=~，取 f=。 切削速度： vc=60~80，取 vc=70m/min。 1000 1 0 0 0 4 4 . 9 1 7 8 . 6 5 / m in80cs vnrd??? ?? ? ?? 由于工序采用 X51 型立式銑床，查表 [1]，取轉(zhuǎn)速 nw=160r/min,故實(shí)際銑削速度 8 0 1 6 0 4 0 . 2 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wc dnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) nw=160r/min時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 fm應(yīng)為 10 160 128 / m inm z wf f zn m m? ? ? ? ? 2) 工序 15—— 粗車外圓 L12， L23， L34， L56,L67， L78,L89 查表 [1]，硬質(zhì)合金刀常用切削速度 背吃刀量：最小雙邊余量為 3mm，取 ap=。 進(jìn)給量 X51 型立式銑床功率為 ，查表 [1]高速鋼套式面銑刀粗進(jìn)給量，按機(jī)床、工件、夾具系統(tǒng)剛度為中心等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz取為 。 背吃刀量 背吃刀量 ap1取為 z1， z1等于左端面的毛坯總余量等于毛坯總長(zhǎng)度減去階梯軸的總長(zhǎng)度差值的一半。外圓車刀，游標(biāo)卡尺 半精車外圓 L78 外圓車刀，游標(biāo)卡尺 45 磨削 L12,， L78,L89 頂尖孔 砂輪，游標(biāo)卡尺 MGB1312 50 清洗、檢 驗(yàn) 游標(biāo)卡尺 7 切削用量的計(jì)算 。外圓車刀，游標(biāo)卡尺 粗車外圓 L78 外圓車刀，游標(biāo)卡尺 20 車螺紋 M37 頂尖孔 螺紋車刀，游標(biāo)卡尺 25 清洗、檢驗(yàn) 頂尖孔 45176。 6 確定工藝路線 在粗加工后，安排去毛刺和中間檢驗(yàn)工序；精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。 粗加工后， L12， L23， L34， L56,L67， L78,L89 應(yīng)安排調(diào)制處理，使其獲得均勻細(xì)致的回火索氏組織，提高綜合力學(xué)性能。 初擬階梯軸機(jī)械加工工序安排，見(jiàn) 表 。 表面加工方法的確定 根據(jù)零件圖上個(gè)加工表面的尺寸精度和表面粗 糙度，查表 [1]車床加工經(jīng)濟(jì)精度，確定階梯軸各表面加工方法，如表 所示： 表 階梯軸各表面加工方案 加工表面 最終尺寸 精度 /mm 尺寸精 度等級(jí) 表面粗 糙度 /um 余量（毛坯） 加工方案 備注 軸 12 ? ?? IT7 25mm 粗車 半精車 粗磨 軸 23 ? 25 IT11 20mm 粗車 半精車 軸 34 ? 37 IT11 8mm 粗車 半精車 軸 45 ? 35 IT11 10mm 粗車 半精車 軸 56 ? 42 IT11 3mm 粗車 半精車 軸 67 ? 30 IT11 15mm 粗車 半精車 軸 78 ? 25 ?? IT7 20mm 粗車 半精車 粗磨 軸 89 ? ?? IT7 25mm 粗車 半精車 粗磨 鍵槽 ?? IT9 粗銑 半粗銑 倒角 01 45? 加工階段劃分 1）表面加工質(zhì)量要求較高 對(duì)于 ? ?? 的表面，尺寸精度為 IT7，表面 粗糙度為 ；? ?? 的表面，尺寸精度為 IT7，表面粗糙度為 ，對(duì)于 ? ??的表面，尺寸精度為 IT7，表面粗糙度為 可將加工階段劃分成粗加工，半精加工，粗磨，半精磨等幾個(gè)階段。 方案二：采用數(shù)控機(jī)床，分散的加工方法加工階梯軸。在安排工序時(shí)，應(yīng)將粗精加工分開(kāi)，先完成表面粗加工，再完成表面的半精加工和精加工，而主要表面的精加工則放在最后進(jìn)行。 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 粗磨 IT7 φ 20 半精車 IT11 φ 粗車 IT13 φ 毛坯 φ 45 8) 加工鍵槽 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 半精銑 IT9 φ 粗銑 IT12 φ 繪制零件的毛坯簡(jiǎn)圖 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 由零件的生產(chǎn)類型的詳盡分析，根據(jù)表 [3]，該生產(chǎn)類型為輕型機(jī)械，大批量生 產(chǎn)。 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 磨削 IT7 φ 20 半精車 IT11 φ 粗車 IT13 φ 毛坯 φ 45 2）外圓柱面φ 25 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 半精車 IT11 φ 25 粗車 IT13 φ 毛坯 φ 45 3）外 圓柱面φ 37 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 半精車 IT11 φ 37 粗車 IT13 φ 38 毛坯 φ 45 4）外圓柱面φ 35 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 半精車 IT11 φ 35 粗車 IT13 φ 36 毛坯 φ 45 5）外圓柱面φ 42 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 半精車 IT11 φ 42 粗車 IT13 φ 43 毛坯 φ 45 6）外圓柱面φ 30 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 半精車 IT11 φ 30 粗車 IT13 φ 毛坯 φ 45 7）外圓柱面φ 25177。 由于階梯軸在工作過(guò)程中要求受沖擊載荷，為增強(qiáng)其強(qiáng)度和沖擊韌度，獲得纖維組織，毛坯選擇型材，棒料φ 45 2020mm，截?cái)喑搔?45
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1