【正文】 業(yè)，使之成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門的裝備部，國民經(jīng)濟(jì)各部門的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益，在很大程度上取決與機(jī)械工業(yè)所能提供裝備的技術(shù)性能、質(zhì)量和可靠性，因此，機(jī)械工業(yè)的技術(shù)水平和規(guī)模是衡量一個(gè)國家科技水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)志?！娟P(guān)鍵詞】： 車削加工 刀具 零件的工藝過程 工藝參數(shù) 程序編制 第一章 緒 論機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度，加工操作，安全生產(chǎn)，技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。車床既可用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。論文作者簽名：　　　　　　　　　 指導(dǎo)教師簽名：簽字日期：　　　年　月　日　　　 簽字日期： 　 年　月　日目 錄【摘 要】 1第一章 緒 論 2一、 數(shù)控機(jī)床的簡介 2二、 數(shù)控加工的概念 3三、 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 3四、數(shù)控車削加工 4五、數(shù)控車床的加工程序編制 5六、數(shù)控車床安全操作規(guī)程 6七、數(shù)控車床坐標(biāo)系的確定 6八、運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定 7第二章 簡單軸類零件的編程與加工 7一、零件圖工藝分析 8二、零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 8三、選擇設(shè)備 9四、確定加工順序及進(jìn)給路線 9五、刀具的選擇 9六、切削用量的選擇 9第三章 軸類零件粗精加工手工編程 10一、根據(jù)零件圖樣的要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線 10二、選擇機(jī)床設(shè)備 10三、選擇刀具 10四、確定切削用量 10五、確定工件坐標(biāo)系、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 10六、編寫程序（該程序用于CK0630車床） 11七、加工過程 14第四章 套類零件的實(shí)施 14一、確定工件的裝夾方案 14二、確定加工路線 14三、編寫加工程序 14四、加工過程 16五、機(jī)床操作 17設(shè)計(jì)小結(jié) 18謝 辭 19[參考文獻(xiàn)]: 20【摘 要】 在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）作者簽名：　　　　　　　 簽字日期：　　年　　月　　日畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）版權(quán)使用授權(quán)書本論文作者完全了解亳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院有關(guān)保留、使用論文的規(guī)定，有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。本論文（設(shè)計(jì)）中除引文和致謝的內(nèi)容外，不包含其他人或機(jī)構(gòu)已經(jīng)撰寫發(fā)表過的研究成果。 學(xué)號(hào)：040408222 密級(jí)：亳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))機(jī)械零件的加工工藝分析與數(shù)控編程姓 名任振威學(xué)科專業(yè)機(jī)電一體化研究方向數(shù)控技術(shù)指導(dǎo)教師馬兵完成時(shí)間2011年4月畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）承諾書本人鄭重承諾：本論文（設(shè)計(jì)）是在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，查閱相關(guān)文獻(xiàn)，進(jìn)行分析研究，獨(dú)立撰寫而成的。本論文（設(shè)計(jì)）中，所有實(shí)驗(yàn)、數(shù)據(jù)和有關(guān)材料均是真實(shí)的。本論文（設(shè)計(jì)）如有剽竊他人研究成果的情況，一切后果自負(fù)。本人授權(quán)亳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院可以將論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編論文。 　　車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。在各類金屬切削機(jī)床中，車床是應(yīng)用最廣泛的一類，約占機(jī)床總數(shù)的50%。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。 工藝規(guī)程的編制是直接指導(dǎo)產(chǎn)品或零件制造的工藝過程和操作方法的工藝文件，他直接對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、競爭能力起著重要的作用。近年來，世界各國都把提高產(chǎn)業(yè)競爭力和發(fā)展技術(shù)、搶占未來經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)作為科技發(fā)展提出更高的要求，特別是制造技術(shù)更加得到了重視。從而確定機(jī)械工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位，同時(shí)也向機(jī)械工業(yè)提出更高的要求。主要分為立式和臥式兩種。數(shù)控銑床分三坐標(biāo)和多坐標(biāo)兩種。多坐標(biāo)機(jī)床是在三坐標(biāo)機(jī)床的基礎(chǔ)上，通過增加數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，成為4坐標(biāo)或者5坐標(biāo)機(jī)床（甚至多坐標(biāo)機(jī)床）。擺角形式4坐標(biāo)的主要為A或B；5坐標(biāo)機(jī)床主要為AB，AC，BC，可根據(jù)零件要求選用。數(shù)控機(jī)床從組成來看，主要分為以下兩方面： ：數(shù)控機(jī)床主要的技術(shù)參數(shù)有下面幾個(gè)：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?） 作臺(tái)工：零件加工工作平臺(tái)，尺寸大小應(yīng)根據(jù)加工零件的大小進(jìn)行選用?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?） 主軸：主軸形式，主軸孔形式等。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?） 主軸的旋轉(zhuǎn)：主軸的轉(zhuǎn)速，主軸的功率，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩等。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常是一臺(tái)帶有專門系統(tǒng)軟件的專用微型計(jì)算機(jī)。作為用戶，在考慮數(shù)控系統(tǒng)的時(shí)候，最關(guān)心的是系統(tǒng)的可靠性、可能和優(yōu)越的性價(jià)比，因此應(yīng)該考慮以下幾個(gè)方面：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）分辨率:分辨率越高,可以清楚的進(jìn)行控制,適合工業(yè)環(huán)境使用（2）控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)應(yīng)和購買的機(jī)床相配合，符合購買的機(jī)床情況（3）標(biāo)準(zhǔn)（基本）功能項(xiàng)目功能越全越好，結(jié)合機(jī)床使用而定，特別是一些自動(dòng)補(bǔ)償、自適應(yīng)技術(shù)模塊等先進(jìn)的檢測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)：紅外線、溫度測(cè)量、功率測(cè)量、激光檢測(cè)等先進(jìn)手段的采用，將在一定程度上大大提高機(jī)床的綜合性能，保證機(jī)床更加可靠精確地自動(dòng)工作。所以，數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。因此，數(shù)控機(jī)床適用于零件頻繁更換的場(chǎng)合。 數(shù)控機(jī)床的加工精度，～，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量（），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。 數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備