數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用下部分?jǐn)?shù)控加工工藝-展示頁
2025-07-04 07:26本頁面
【正文】 的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與（ ）方向一致。 )。 在磨一個(gè)軸套時(shí)，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，這是遵循（ ）的原則。 B、三個(gè)A、二個(gè) ）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。（㎜/min） B. 每秒鐘進(jìn)給量（㎜/s）C. 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（㎜/r） D. 螺紋螺距（mm）機(jī)床夾具，按（ D、五個(gè) C、四個(gè)數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用下部分：數(shù)控加工工藝第一章 數(shù)控加工中工件的裝夾與定位一、選擇題以“一面兩銷”方式定位時(shí)，共限制了工件的（ ?。﹤€(gè)自由度。A、六個(gè) B、三個(gè) 在車削加工螺紋時(shí)，進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示（ ）。A、使用機(jī)床類型 B、驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源 C、夾緊方式 D、專門化程度長V形架對圓柱定位，可限制工件的（ ）自由度。 C、四個(gè) D、五個(gè)A、基準(zhǔn)重合 B、基準(zhǔn)統(tǒng)一 C、自為基準(zhǔn) D、互為基準(zhǔn)夾緊力的方向應(yīng)盡可能和切削力，工作重力(A、同向 B平行 C、相反銑床上用的平口鉗屬于（ ?。?。A、退刀 B、振動(dòng) C、換刀 D、切削。A、裝配 D、工序1V形塊屬于（ ）A、 定位元件 B、夾緊元件 C、導(dǎo)向元件1工件在小錐度芯軸上定位，可限制（ ）個(gè)自由度。 B、四 C、五 D、六1圖樣中技術(shù)要求項(xiàng)中“熱處理：C45”表示（ ?。?。A）完全定位 B）不完全定位 C）過定位 D）欠定位1工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（ ?。?。（ ）基準(zhǔn)可以分設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)兩大類。（ ）用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，可以避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。（ ）用劃針或千分表對工件進(jìn)行找正，也就是對工件進(jìn)行定位。（ ?。┙M合夾具的特點(diǎn)決定了它最適用于產(chǎn)品經(jīng)常變換的生產(chǎn)，（ ）使用夾具可改變或擴(kuò)大原機(jī)床的功能。（ ?。?三、簡答題什么是定位？什么是夾緊？為什么夾緊不等于定位？“六點(diǎn)定位原理”是什么？什么是完全定位？什么是不完全定位？什么是過定位？什么是欠定位？是否均不能采用？為什么？試述常用定位元件所限制的自由度。的V形塊定位銑軸上鍵槽，計(jì)算定位誤差；若不考慮其它誤差，判斷其加工精度能否滿足加工要求？試選擇圖中所示端蓋零件加工時(shí)的粗基準(zhǔn)。已知條件：毛坯為鑄件，其余表面已加工好。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、定位基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn) D、測量基準(zhǔn)鋁合金活塞的毛坯應(yīng)采用（A、金屬?！ 、木模 ）問題。A、粗磨前 B、粗磨后 C、精磨前 D、精車后每一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品（或零件）的數(shù)量稱為( )。A、生產(chǎn) C、工藝 D、以上都不對當(dāng)工件上有多個(gè)不加工表面時(shí)，應(yīng)選擇（ ?。┑谋砻鏋榇只鶞?zhǔn)。 B、余量大的A、一
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