支座焊接工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-11-19 07:15本頁(yè)面
【正文】 6 四 拼 裝 ………………………………………………………… 9 五：焊接 ……………………………… ………………………… 10 手工電弧焊 ………………………………………………… 10 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 ……………………………………… 11 具體焊接情況 ……………………………………………… 12 六 :最佳焊接工藝 ……………………………………………………… 14 2 支座簡(jiǎn)介 支座的定義： 支 座是指用以支承容器或設(shè)備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。還要承受操作時(shí)的振動(dòng)與地震載荷 。立式支座又分為懸掛式支座、支承式支座、支承式支腳，支承式支腿、裙式支座等；臥式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和 V 形支承等。 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼－普板是一種鋼材的材質(zhì)。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 Q235 焊接時(shí)，一般不需要預(yù)熱和焊后熱處理等特殊的工藝措施，也不需選用復(fù)雜和特殊的設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工件的不同加工要求，可選擇手工電弧焊、 CO2 氣體保護(hù)焊、埋弧焊等焊接方法。下料的方法有一下幾種： 剪切下料 : 1 檢查號(hào)線是否清晰、正確 ,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí) 找有關(guān)人員解決 . 2 剪切下料時(shí) ,剪床 的剪刀必須鋒利 ,并根據(jù)剪切厚度調(diào)整好剪刀間隙 ,其值參見附錄 A. 3 根據(jù)下料尺寸要求 ,調(diào)準(zhǔn)定尺擋板 ,并保證工作可靠 ,剪切時(shí)材料一定靠實(shí)擋板 . 4 按號(hào)線剪切 ,剪切時(shí)剪刃必須對(duì)準(zhǔn)號(hào)線 . 5 剪切時(shí)應(yīng)先將不規(guī)則的料邊剪掉 . 6 切口斷面不得有撕裂、裂紋、棱邊 . 7 剪切最后剩下的料頭 ,必須保證剪床的壓料板能壓牢 ,否則必須加輔助壓料板 . 附錄 A 剪切鋼板時(shí)剪刃間隙與板厚的關(guān)系 (參考條件 ) 鋼板厚度 1~3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 左視圖 6 6 剪刃間隙 氣割下料 : 1 檢查號(hào)線是否正確、清晰 .數(shù)控切割機(jī) 應(yīng)復(fù)核切割圖樣和數(shù)控程序是否正確 ,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員解決 . 2 檢查仿形切割靠模板是否正確 ,對(duì)變形的靠模板應(yīng)修復(fù)后再用 . 3 氣割前應(yīng)根據(jù)被切割板材厚度換好切割嘴 (參見附錄 A) 4 氣割型材時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況選用切割嘴 . 5 氣割前應(yīng)調(diào)整好表壓，點(diǎn)火試驗(yàn)合格后方可切割 . 6 機(jī)動(dòng)氣 割時(shí) ,應(yīng)不間斷地使用冷卻水 . 7 氣割過程中 ,應(yīng)注意觀察切割情況 ,發(fā)現(xiàn)異常情況 ,應(yīng)立即停止切
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