【正文】 研究比較、改進(jìn)或選擇；生產(chǎn)設(shè)備和工藝準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)與選擇；對(duì)工作者進(jìn)行評(píng)比） 計(jì)劃工作 （編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、估算成本、確定銷售價(jià)格、工序平衡計(jì)算設(shè)備需要量、和職工定員、確定工作者一天的工作量） 凡欲對(duì)某一領(lǐng)域、某一過程的時(shí)間序列進(jìn)行科學(xué)的分析研究，都不可避免地要確立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，非此則無法進(jìn)行比較、分析、定量的考察。適用性 因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)間是普通工人以正常速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，不強(qiáng)調(diào)過分先進(jìn)或十分敏捷的動(dòng)作完成某項(xiàng)操作，所以它應(yīng)該是易于被大多數(shù)人所接受的?？蓽y(cè)性 只要將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化了，就可以用科學(xué)的方法對(duì)操作進(jìn)行測(cè)定（如秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、PTS技術(shù)等），以確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的量值。客觀性 對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)操作（通過方法研究），標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是不以人們的意志而轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個(gè)量值?！皹?biāo)準(zhǔn)作業(yè)”：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)，是時(shí)間研究的結(jié)果?！斑m宜的操作條件”、“最合適的操作方法”：是指通過方法研究后，所確定的操作條件與操作方法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義是：“在適宜的操作條件下，用最合適的方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間”。3. 適用性 因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)間是普通工人以正常速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，不強(qiáng)調(diào)過分先進(jìn)或十分敏捷的動(dòng)作完成某項(xiàng)操作，所以它應(yīng)該是易于被大多數(shù)人所接受的。（15cm十字形狀）體驗(yàn)一小時(shí)3英里速度：（）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特性可理解為：1. 客觀性 對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)操作（通過方法研究），標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是不以人們的意志而轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個(gè)量值。對(duì)概念的理解：“適宜的操作條件”、“最合適的操作方法”：是指通過方法研究后，所確定的操作條件與操作方法“普通熟練工人”、“正常速度”：意味著標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是適合大多數(shù)作業(yè)者的時(shí)間“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)，是時(shí)間研究的結(jié)果。先確定有無異常值？此外，如其平均值欲得到5％的精確度，95％的信賴水平，試問需做多少次測(cè)試？數(shù)值計(jì)算結(jié)果如下：經(jīng)驗(yàn)法確定觀測(cè)次數(shù)通用電器公司推薦的觀測(cè)次數(shù)參照表例如：某作業(yè)年產(chǎn)量750件，周程時(shí)間估計(jì)15分鐘左右，確定需要多少次觀測(cè)？思考：如果誤差界限法與經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法的結(jié)果不同，該采取哪種結(jié)果？直接法時(shí)間研究的思考問題觀測(cè)工具被觀測(cè)者的選擇對(duì)觀測(cè)者的要求觀測(cè)條件與時(shí)間觀測(cè)方法的選擇觀測(cè)過程中可能遇到的問題區(qū)分可變單元、不變單元和外來單元觀測(cè)次數(shù)如何確定 標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí) 設(shè) 定1 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的起源和定義 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念來源于泰勒的“公平的一天工作量”（a fair day’s work）的理論。 一般采用95％信賴水平和5％的精確度(即有95％的母群體平均值的誤差在5％的范圍內(nèi))。 下面介紹用誤差界限法來求觀測(cè)次數(shù)。 （5）決定觀測(cè)次數(shù) 在測(cè)時(shí)時(shí)，確定觀測(cè)次數(shù)是關(guān)鍵。請(qǐng)找出異常值。三倍標(biāo)準(zhǔn)差法計(jì)算方法平均值X=（x1+x2+x3+…+xn）/n標(biāo)準(zhǔn)偏差σ=(((x1X)2+(x2X)2+…+(xnX)2)/n)1/2在平均值附近3σ的范圍內(nèi)為正常值，否則為異常值，應(yīng)以剔除。 美國機(jī)械工程協(xié)會(huì)對(duì)異常值定義為：某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影響，而使其超出正常范圍的數(shù)值即為異常值。（4）剔除異常值 記錄之后即著手計(jì)算和綜合。③第三個(gè)周期時(shí)，操作者口渴，去喝茶，故在OT欄記有外來單元Foreign Elements。②一個(gè)觀測(cè)周期完畢，緊接著第二觀測(cè)周期開始，不必使秒表歸零，繼續(xù)觀測(cè)并記錄。此時(shí)，第二單元開始(秒表不歸零)，直到第二單元終止，再記下表面讀數(shù)于第二單元?jiǎng)幼髦甊欄內(nèi)，所示30(代表從第一單元開始，至第二單元終止。 觀測(cè)設(shè)備：秒表、表格、筆、計(jì)算器 觀測(cè)表格：標(biāo)準(zhǔn)表格格式（參考教學(xué)軟件） 觀測(cè)方法：回歸記錄法（適于較長單元觀測(cè)，直接記錄在OT欄）；連續(xù)記錄法（適于較短單元觀測(cè)，直接記錄在W欄） 案例：在銑床上銑溝槽的觀測(cè)記錄①開始時(shí)，將秒表歸零。（3） 測(cè)時(shí)記錄 時(shí)間研究的準(zhǔn)備工作與劃分單元完成后，即可開始進(jìn)行測(cè)時(shí)。 ⑥材料搬運(yùn)時(shí)間應(yīng)與其它單元分開。間歇單元是在加工過程中偶爾出現(xiàn)的單元。 ⑤規(guī)則單元與間歇性單元要?jiǎng)澐智宄?。可變單元的操作時(shí)間，系指因加工時(shí)對(duì)象的尺寸、大小、重量等的不同而不同。④ 應(yīng)明確劃分不變單元與可變單元。如無聲音，則以明顯易辨的動(dòng)作作為劃分點(diǎn)。③ 單元與單元之間的界限要分清，使每個(gè)單元得以準(zhǔn)確地測(cè)定。② 將人操作時(shí)間和機(jī)器工作時(shí)間分開。 單元的劃分應(yīng)遵循下列原則：① 在不影響精確觀測(cè)記錄前提下，每一操作單元的時(shí)間越短越佳。為了秒表測(cè)時(shí)方便起見，常將操作劃分為適當(dāng)?shù)膯卧Ｇ懊嫠冉榻B過，所有的操作可分為18種動(dòng)素。 ⑤記錄工作的環(huán)境因素 如溫度、濕度、照明、噪聲程度等。一般應(yīng)挑選“平均工人”作為觀測(cè)對(duì)象。例如，在其他一切條件不變的情況下，使用合金鋼車刀比高速鋼車刀所需要的機(jī)動(dòng)時(shí)間可能減少一半以上。因此，在時(shí)間研究之前，必須先就材料規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行討論，并予以確定。因此，時(shí)間研究人員在測(cè)時(shí)工作之前必須先經(jīng)過方法研究，使該項(xiàng)操作的所有操作單元都確定了標(biāo)準(zhǔn)方法，機(jī)床的轉(zhuǎn)速、走刀量等因素都應(yīng)確定標(biāo)準(zhǔn)，并繪制出該操作的操作人程序圖。 例如，在一塊鑄件上鏜Φ40的孔 A方法：在車床上先鉆孔，然后以內(nèi)圓車刀鏜孔而達(dá)到規(guī)定的尺寸； B方法；在鑄造時(shí)預(yù)留一孔，由旋臂鉆床直接鉆成所需尺寸。 在測(cè)定之前，要先確定最佳的作業(yè)方法，才能按照正確的、通行的某種測(cè)定來確定使用可行的最佳作業(yè)方法時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。當(dāng)時(shí)間研究只用來調(diào)查無效時(shí)間或比較不同工作方法的效果時(shí)，只采用前四項(xiàng)步驟。周程時(shí)間觀測(cè)次數(shù)200100604030201510853通用電氣公司推薦的觀測(cè)次數(shù)表3 時(shí)間研究的基本程序 （1）選擇——選擇需要研究的工作 （2）記錄——記錄全部工作環(huán)境、作業(yè)方法和工作要素的有關(guān)資料（3）考查——考查全部記錄材料和細(xì)目，以保證使用最有效的方法和動(dòng)作，將非生產(chǎn)的和不適當(dāng)?shù)墓ぷ饕嘏c生產(chǎn)要素區(qū)別開來（4）測(cè)定——選用適當(dāng)?shù)臅r(shí)間研究方法，測(cè)定各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間 （5）實(shí)施——擬訂相應(yīng)的文件，包括該作業(yè)的要素、操作方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并正式公布執(zhí)行。工作階次的劃分，使我們能利用各種技術(shù)來衡量不同階次的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并在人力資源與工作階次之間形成一種密切的關(guān)系。 工作階次的劃分應(yīng)以研究方便為原則。 第四階次：制程 指為進(jìn)行某種活動(dòng)所必須的作業(yè)的串連。若將其分解為兩個(gè)以上的操作，則不能分配給兩個(gè)以上的人以分但的方式進(jìn)行作業(yè)。例如：雙手抓取材料，旋轉(zhuǎn)零件等。例如：伸手，握取等。時(shí)間研究技術(shù)就是一項(xiàng)杜絕浪費(fèi)時(shí)間提高時(shí)間利用效率的科學(xué)方法。節(jié)約時(shí)間是一切管理活動(dòng)的歸宿。在企業(yè)內(nèi)造成時(shí)間浪費(fèi)的因素和環(huán)節(jié)很多，僅生產(chǎn)領(lǐng)域就有以下幾方面可供考慮： 1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的原因? 由于設(shè)計(jì)不合理增加了制造上的困難? 由于設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化水平低，增大了制造工作量? 由于技術(shù)條件規(guī)定的不合適，使生產(chǎn)困難 2）作業(yè)方法上的原因? 由于加工程序不合理造成時(shí)間的過多消耗? 由于所用機(jī)器設(shè)備不合適，而浪費(fèi)了時(shí)間? 由于現(xiàn)場(chǎng)布置不合理，是物流路線過長，發(fā)生不合理的搬運(yùn)? 由于操作方法、操作動(dòng)作不合理而浪費(fèi)了時(shí)間 3）管理方面的原因? 由于準(zhǔn)備工作沒做好造成時(shí)間浪費(fèi)? 由于計(jì)劃不周，前后脫節(jié)，發(fā)生等待? 由于材料供給不及時(shí)，停工等料? 由于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善，工作發(fā)生故障而停產(chǎn)? 由于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不佳，影響作業(yè)效率? 由于忽視安全發(fā)生事故，造成停產(chǎn)? 由于不按標(biāo)準(zhǔn)操作發(fā)生失誤出現(xiàn)廢品、不良品或返修品? 由于紀(jì)律松弛，遲到、早退、缺勤、怠工而造成的浪費(fèi)等等 總之，任何一個(gè)企業(yè)都存在著類似的甚至是更大的時(shí)間浪費(fèi)。 （4）用于挖掘時(shí)間利用方面的潛力。要正確貫徹按勞分配和各種獎(jiǎng)勵(lì)制度就要求有一個(gè)客觀的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)完成某項(xiàng)作業(yè)有兩種以上的方法時(shí)，可通過時(shí)間研究，比較各種方法的效率，在相同條件下從中選取工時(shí)最短的理想方法。通過觀測(cè)各個(gè)單元作業(yè)或全部作業(yè)所需的時(shí)間或時(shí)間變動(dòng)，找到改善工作的途徑。通過時(shí)間研究為某項(xiàng)作業(yè)確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，作為編制作業(yè)計(jì)劃及控制生產(chǎn)進(jìn)程的依據(jù)，用于平衡作業(yè)組成員之間的工作量，估算價(jià)格，制定勞動(dòng)定額，控制成本，評(píng)價(jià)績效。標(biāo)準(zhǔn)方法、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間乃是進(jìn)行管理的基礎(chǔ)。3 時(shí)間研究的用途通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)無效時(shí)間的原因固然重要，但在實(shí)際應(yīng)用中，特別是從長遠(yuǎn)來看，制定合理的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)更為主要?！罢Ｋ俣取? 指平均動(dòng)作速度，這個(gè)速度，每天沒有過度的肉體和精神疲勞，容易持續(xù)下去但須努力才能達(dá)到。這些都是有方法研究確定的?！薄昂细窆と恕? 指具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識(shí)，使他們所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意水平的工人。因此實(shí)行科學(xué)管理、除進(jìn)行程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析外，還必須進(jìn)行時(shí)間研究。 獎(jiǎng)勵(lì)制度、編制計(jì)劃、組織生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、計(jì)算成本、平衡核算生產(chǎn)能力。人工成本的高低反映了企業(yè)經(jīng)營管理水平的高低。因此，根據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間相比的結(jié)果，假如出現(xiàn)了較大差異，就會(huì)立即出現(xiàn)問題。 此外，在日常的現(xiàn)場(chǎng)管理中，利用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的效果與在質(zhì)量管理中使用管理圖一樣。 在把可能避免的非生產(chǎn)因素全部排除之后，按照正確的、通行的某種測(cè)定來確定使用可行的最佳作業(yè)方法時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。因此，依靠時(shí)間研究在對(duì)工作潛在的非生產(chǎn)因素內(nèi)容定向的分析的同時(shí)，還必須進(jìn)行定量的評(píng)價(jià)，以便使我們能夠極力排除或減少它。無效時(shí)間 由于工廠管理上的各種缺陷所引起的中斷時(shí)間，作業(yè)人員與機(jī)械設(shè)備在此期間沒有工作成效而浪費(fèi)掉的時(shí)間，其內(nèi)容可以說是“浪費(fèi)工作”。多余時(shí)間 由于設(shè)計(jì)及制造方法不當(dāng)多耗費(fèi)的作業(yè)時(shí)間，其內(nèi)容本質(zhì)上是“無效工作”?；拘枰鳂I(yè)時(shí)間 當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工序及作業(yè)方法都不再更改時(shí)所使用的生產(chǎn)時(shí)間，也可以說是不能降低到這以下的理想時(shí)間，唯有這項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容才視為真正是“有效工作”。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，日常消耗的總時(shí)間大致可以分為：基本需要作業(yè)時(shí)間與由于工作進(jìn)度不妥而造成的多余時(shí)間，以及完全浪費(fèi)的無效時(shí)間三種。工作研究講義時(shí)間研究與學(xué)習(xí)曲線Time Study and Study Curve of Work Design目 錄3. 時(shí)間研究 時(shí)間研究概述 時(shí)間研究的方法及基本程序 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 工作抽樣 工作抽樣概述 工作抽樣的原理 工作抽樣的方法和步驟 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)概述 模特排時(shí)法 (MOD） MOD法的特點(diǎn) 模特排時(shí)法的動(dòng)作分類 模特法的動(dòng)作分析 動(dòng)作的改進(jìn) 生產(chǎn)線平衡分析4. 學(xué)習(xí)曲線 學(xué)習(xí)曲線概述 對(duì)數(shù)線性學(xué)習(xí)曲線 學(xué)習(xí)速率測(cè)定方法 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用3. 時(shí)間研究 時(shí)間研究概述1．時(shí)間研究的意義 基礎(chǔ)IE的全過程是：利用程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析獲得最佳程序和方法，然后再利用時(shí)間研究將所有作業(yè)制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 由此可知，時(shí)間研究是基礎(chǔ)工業(yè)工程的兩大技術(shù)之一，也稱為“作業(yè)測(cè)定”或“工作衡量”。 在制造的總過程中，這些多余因素與無效因素，所謂非生產(chǎn)因素與真正需要的基本作業(yè)內(nèi)容相比，其值相當(dāng)大。時(shí)間研究的首要目的在于明確非生產(chǎn)因素，以便有助于方法研究。這樣一來，一次確定了的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可作為推進(jìn)生產(chǎn)的管理計(jì)劃，且作為控制和評(píng)價(jià)的基本尺度而得以應(yīng)用。當(dāng)作業(yè)中混有非生產(chǎn)因素時(shí)，如果加工條件改變，它就會(huì)反應(yīng)到實(shí)際工作時(shí)間上。 在工業(yè)企業(yè)中，人工成本是一項(xiàng)重要的生產(chǎn)成本，經(jīng)營者決不能忽視此項(xiàng)成本。因此，如何充分利用工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本是每個(gè)企業(yè)需要解決的重要課題?？己斯と藙趧?dòng)成果和勞動(dòng)力計(jì)劃、調(diào)配等，都離不開標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。2 時(shí)間研究的定義 國際勞工組織的工作研究專家為時(shí)間研究下的定義是： “時(shí)間研究是運(yùn)用一些技術(shù)來確定合格工人，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一種特定的工作，以正常速度操作所需時(shí)間的一種方法。 “標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)” 指標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速等。故必須首先進(jìn)行方法研究，規(guī)定并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，然后進(jìn)行時(shí)間研究。一般具體的測(cè)定方法是：把一付撲克牌放到邊長為一英尺（）見方的四個(gè)角，（30s）將牌分完時(shí)，手的動(dòng)作速度。沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有好的管理。 （1）運(yùn)行一個(gè)作業(yè)系統(tǒng)。 （2）改善一個(gè)作業(yè)系統(tǒng)。 （3）評(píng)價(jià)作業(yè)系統(tǒng)。研究如何調(diào)動(dòng)工人的工作積極性，培養(yǎng)工人的效率意識(shí)。無論何種衡量勞動(dòng)量的標(biāo)準(zhǔn)，皆來源于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，它正是時(shí)間研究的成果。挖掘時(shí)間潛力的主要途徑就是盡量減少或消除由各種原因造成的時(shí)間浪費(fèi)。這種浪費(fèi)有時(shí)達(dá)到了驚人的程度。時(shí)間就是金錢，效率就是企業(yè)的生命。 時(shí)間研究的方法及基本程序1 方法 （1）直接法：對(duì)作業(yè)直接測(cè)定的方法，具體有： ① 秒表測(cè)時(shí)法 ② 工作抽樣法 （2）合成法：利用已有資料進(jìn)行推斷的方法，具體有： ① 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS） ② 標(biāo)準(zhǔn)資料法2 時(shí)間研究各方法的應(yīng)用 （1）時(shí)間研究的階次 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的時(shí)候，應(yīng)首先決定研究工作的階次，工作階次通常非常下列四種： 第一階次：動(dòng)作 人的基本動(dòng)作測(cè)定的最小工作階次。 第二階次：單元 由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成。