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正文內(nèi)容

電動機pid自整定控制畢業(yè)論文-展示頁

2025-07-01 18:19本頁面
  

【正文】 沒有執(zhí)行。若閥值太大,達不到積分分離的目的,若太小又有可能因被控量無法跳出積分分離區(qū),只進行PID控制,將會出現(xiàn)殘差。當偏差較小時才將積分作用投入。特別是對于溫度、成份等變化緩慢的過程,這一現(xiàn)象將更嚴重。具體地說,在計算Ui時,將判斷上一個時刻的控制量Ui是否已經(jīng)超出限制范圍,如果已經(jīng)超出,那么將根據(jù)偏差的符號,判斷系統(tǒng)是否在超調(diào)區(qū)域,由此決定是否將相應偏差計入積分項。 糾正這種缺陷的方法是采用積累補償法,當超出執(zhí)行機構(gòu)的執(zhí)行能力時,將其多余部分積累起來,而當一旦可能時,再補充執(zhí)行。利用這樣的算法,可以加快控制的動態(tài)過程。但如果被控量遠未接近給定值,僅剛開始向給定值變化時,由于比例和積分反向,將會減慢控制過程。 (2)系統(tǒng)的動態(tài)過程加速 在增量式算法中,比例項與積分項的符號有以下關(guān)系:如果被控量繼續(xù)偏離給定值,則這兩項符號相同,而當被控量向給定值方向變化時,則這兩項的符號相反。T——調(diào)節(jié)周期。——積分時間常數(shù)。e (t)——控制器輸入與設(shè)定值之間的誤差。這二種PID算法雖然簡單,但各有特點,基本上能滿足一般控制的大多數(shù)要求。 PID算法:下面對控制點所采用的PID控制算法進行說明。所以根據(jù)采樣定理可以確定采樣周期的上限值,即T≤,另一方面,采樣周期沒有一個精確的計算公式,只能根據(jù)工程應用按經(jīng)驗選取,對于PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定主要有擴充臨界比例度法、擴充響應曲線法和PID歸一參數(shù)整定法等。需要整定的參數(shù)有比例系數(shù)Kp,積分時間常數(shù)Ti和采樣周期T,在數(shù)字控制系統(tǒng)中,采樣周期T的選擇與系統(tǒng)的穩(wěn)定性密一切相關(guān),一方面要滿足Shannon定理,即采樣信號的最高角頻率≥2 。 PI調(diào)節(jié)器是電力拖動自動控制系統(tǒng)中最常用的一種控制器,在微機數(shù)字控制系統(tǒng)中,當采樣頻率足夠高時,可以先按模擬系統(tǒng)的設(shè)計方法設(shè)計調(diào)節(jié)器,然后再離散化,就可以得到數(shù)字控制器的算法。光電式旋轉(zhuǎn)編碼器是轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角的檢測元件,旋轉(zhuǎn)編碼器與電動機相連,當電動機轉(zhuǎn)動時,帶動碼盤旋轉(zhuǎn),便發(fā)出轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角信號。數(shù)字控制器:數(shù)字控制器是系統(tǒng)的核心,選用專為電機控制設(shè)計的系列8051系列單片機,配以顯示、鍵盤等外圍電路,通過通信接口與其它外設(shè)交換數(shù)據(jù)。 檢測回路包括電壓、電流和轉(zhuǎn)速檢測,其中電壓、電流檢測由A/D轉(zhuǎn)換通道變?yōu)閿?shù)字量送入單片機。內(nèi)環(huán)時間常數(shù)小,過度過程快,影響電動機動態(tài)性能的主要是外環(huán)。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(ASR),電流調(diào)節(jié)器(ACR)均為PI調(diào)節(jié)器。其控制軟件能夠進行邏輯判斷和復雜運算,可以實現(xiàn)不同于一般線性調(diào)節(jié)的最優(yōu)化、自適應、非線性、智能化等控制規(guī)律,而且更改起來靈活方便,實時性好,穩(wěn)定性好,可靠性高,可以提高控制性能,抗干擾能力強,此外還有信息存儲、數(shù)據(jù)通信和故障診斷等模擬控制系統(tǒng)無法實現(xiàn)的功能。 以微處理器為核心的數(shù)字控制系統(tǒng)硬件電路的標準化程度高,制作成本低,且不受器件溫度漂移的影響,具有完善的輸入、輸出通道,包括模擬量輸入輸出通道和數(shù)字量或開關(guān)量輸入輸出通道。由于微處理機處理數(shù)字形式的信號人們就把微處理機控制器叫做數(shù)字控制器。機械系統(tǒng)是連續(xù)的物理過程,而微處理控制器處理離散的數(shù)字信號,二者之間必須通過采樣器和數(shù)據(jù)保持器連接起來,這類計算機控制系統(tǒng)通常稱為采樣一數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)。采樣頻率越高,離散系統(tǒng)越接近于連續(xù)系統(tǒng),但在采樣周期內(nèi)必須完成信號的采集與轉(zhuǎn)換,完成控制運算,并輸出控制信號,所以采樣周期又不能太短,否則可能會造成不必要的累計誤差。采樣后得到的離散模擬信號本質(zhì)上還是模擬信號,不能直接送入計算機,還需經(jīng)過量化來逼近離散模擬信號的幅值,將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,量化成為數(shù)字信號后,才能為計算機所接受。直接數(shù)字控制器DDC中所有的控制邏輯均由微信號處理器,并以各控制器為基礎(chǔ)完成。信息分散、監(jiān)視操作不便。 模擬量信號是一種連續(xù)變化的物理量,如電流、電壓、溫度、壓力、位移、液位、速度等,工業(yè)控制中需要用模擬量信號控制,例如電動閥門、液壓電磁閥等執(zhí)行機構(gòu),需要用連續(xù)變化的模擬量信號來控制驅(qū)動。反映系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)特性。圖23 動態(tài)響應過程 理想的調(diào)節(jié)過程是:出現(xiàn)偏差后,執(zhí)行機構(gòu)突然動作,使輸出量立即達到新的平衡狀態(tài),調(diào)節(jié)過程瞬時完成,實際上這是不可能的,因為慣性當輸出量發(fā)生跳變時,任何實際系統(tǒng)從原平衡狀態(tài)到達新的平衡狀態(tài)都要經(jīng)歷一個過渡過程,過渡過程的曲線形狀隨系統(tǒng)的不同而有所差異,有的是單調(diào)增長到穩(wěn)定值(曲線1),有的是衰減到穩(wěn)定值(曲線2)。 對控制系統(tǒng)的要求:輸入信號和擾動是一個系統(tǒng)典型的外作用,但我們希望系統(tǒng)只受輸入信號的控制,而絲毫不受擾動的影響,所以我們只研究在輸入信號作用下,對系統(tǒng)性能的要求。放大元件:對微弱的偏差信號進行放大和變換,使之具有足夠的幅值和功率,以適應執(zhí)行元件動作的要求。測量元件:測量系統(tǒng)輸出量的實際值,并把輸出量的量綱轉(zhuǎn)化成與輸入量相同。復合控制有按輸入前饋補償?shù)膹秃峡刂坪桶锤蓴_前饋補償?shù)膹秃峡刂苾煞N形式。前饋控制能預測輸出隨外部作用的變化規(guī)律,在控制對象還沒有產(chǎn)生影響之前就做出相應的控制,使系統(tǒng)在偏差即將產(chǎn)生之前就注意糾正偏差。復合控制系統(tǒng)是前饋和反饋相結(jié)合,即符合控制是開環(huán)控制和閉環(huán)控制相結(jié)合的一種控制方式。即輸出量與輸入量之間有反向聯(lián)系,靠輸入量與主反饋信號之間的偏差對輸出量進行控制的系統(tǒng)叫閉環(huán)控制系統(tǒng)。 閉環(huán)控制系統(tǒng)亦稱為反饋控制系統(tǒng)。它的主要缺點是精度低、抑制干擾能力差,而且對系統(tǒng)參數(shù)變化很敏感。開環(huán)控制系統(tǒng)由控制器與控制對象組成。相應的控制系統(tǒng)稱為開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和復合控制系統(tǒng)。在國民經(jīng)濟各部門,國防和宇航各個領(lǐng)域都廣泛、大量地應用各種自動控制系統(tǒng),如控制無人駕駛飛機按規(guī)定預定航跡飛行的控制系統(tǒng),飛機自動著陸系統(tǒng)、雷達自動跟蹤系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng),電機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)等。控制系統(tǒng)是利用采集和加工的信息,按一定的控制規(guī)律產(chǎn)生控制作用,使受控客體達到所要求的性能或?qū)崿F(xiàn)預定目標的系統(tǒng)。最后一章給出了本文的總結(jié)和個人的一點展望。第三章針對PID的算法、數(shù)字PID做了詳盡的介紹,重點闡述了基于繼電反饋的參數(shù)整定,詳細介紹了原理,公式推導,并通過仿真圖分析,證明了該方法的有效性和實用性;第四章介紹了電機控制系統(tǒng)的硬件的設(shè)計。 本論文的主要研究內(nèi)容本文共分為六章,主要研究了對于直流電機的PID控制器參數(shù)自整定。 其他的一些產(chǎn)品,像Bailey Controls公司的Network 90 ,ASES公司的Novatune和VDO公司的MCION等,都是基于參數(shù)估計法設(shè)計進行自適應調(diào)節(jié)的。瑞典的SattControl生產(chǎn)的ECA40和Fisher Control生產(chǎn)的DPR 900是以繼電反饋實驗為基礎(chǔ)的PID商業(yè)化產(chǎn)品。 Taylor公司的MicroScan 1300,利用增益調(diào)度法來進行參數(shù)整定,也是問世最早的一款PID自適應調(diào)節(jié)器,Leeds amp。這也是世界上最早的自整定調(diào)節(jié)器。偏小時,超調(diào)量也較大,相應調(diào)節(jié)時間也會較長。微分作用主要改善閉環(huán)系統(tǒng)的動態(tài)特性和穩(wěn)定性。(2)對穩(wěn)態(tài)特性的影響 積分作用能夠降低系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差,同時也能提高系統(tǒng)的控制精度,不過,當值太大時,積分作用將會變得非常弱。 引入積分作用,主要是為了在穩(wěn)態(tài)狀態(tài)下,滿足被控量對設(shè)定值的無靜差跟蹤,對系統(tǒng)的性能影響主要表現(xiàn)如下:(1)對動態(tài)特性的影響 積分作用會引起系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降,太小,系統(tǒng)將不穩(wěn)定,偏小到一定程度時,系統(tǒng)會出現(xiàn)振蕩。當太大時,系統(tǒng)會趨十不穩(wěn)定,若太小,又會使系統(tǒng)的動作緩慢。 比例作用就是以比例形式來反應系統(tǒng)的偏差信號e(t),以最快速度來產(chǎn)生控制作用,使偏差逐漸趨于減小。K=0,1,2,…;為第k次采樣輸出值;為第k次采樣的輸入偏差值;為第(k1)次采樣的輸入偏差值。在計算機控制系統(tǒng)中,也普遍采用PID控制思想。圖11 PID控制系統(tǒng)框圖常規(guī)的PID一般為線性控制器,實際輸出值和給定值會存在一個偏差,將偏差按比例、積分和微分通過線性組合來構(gòu)成控制量,最后對被控對象進行控制,故稱PID控制器。 PID控制器的基本原理PID控制是基于對變量“過去現(xiàn)在”和“未來”信息估計的交叉控制算法。 PID應用之所以廣泛、又長久不衰,是因為PID幾乎解決了自動控制理論闡述的所有基本問題,即系統(tǒng)的穩(wěn)定性、快速性和準確性。穩(wěn)是指系統(tǒng)的穩(wěn)定性,一個正常工作的系統(tǒng),首先必須是穩(wěn)定的,從階躍響應上看曲線應該是收斂的;準是指控制系統(tǒng)的準確性、控制精度,通常用穩(wěn)態(tài)誤差來描述,它代表的是系統(tǒng)輸出穩(wěn)態(tài)值與期望值之差。為直流電機控制方法提供了一定的現(xiàn)實意義。研究直流電機的PID自整定的控制和測量方法,對提高控制精度和響應速度、節(jié)約能源等都具有重要意義。 在電氣時代的今天,電動機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、人們口常生活中起著十分重要的作用。PID自整定已在交直流調(diào)速系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)中取得了滿意的效果。由于智能控制無需對象的精確數(shù)學模型并具有較強的魯棒性,因此許多學者將智能控制方法引入了電機控制系統(tǒng)的研究,并預言未來的十年將開創(chuàng)電力電子和運動控制的新紀元。近年來,智能控制研究很活躍,并在許多領(lǐng)域獲得了應用。但現(xiàn)在作為一些較成熟的現(xiàn)代交流系統(tǒng),再提出具有劃時代意義的理論不太容易。在微處理技術(shù)迅速發(fā)展之后,PID控制發(fā)展也融入新的活力,現(xiàn)在過程控制中大部分控制規(guī)律還是主要依靠PID控制。 PID的概念可以追溯到1922年,米羅斯基()詳細分析了位置控制系統(tǒng),根據(jù)PID的二個控制作用總結(jié)出了控制規(guī)律公式。 隨著電力電子技木、微電子技術(shù)及計算機技術(shù)的迅速發(fā)展,電氣傳動控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了數(shù)次更新?lián)Q代,其控制方式也已從最初的電子分立元件、小規(guī)模集成電路組件發(fā)展到了微機控制系統(tǒng)。直流電機具有良好的起、制動性能,適宜在大范圍內(nèi)平滑調(diào)速,在許多需要調(diào)速或快速正反向的電力拖動領(lǐng)域中得到了廣泛的應用。電動機負荷約占總發(fā)電量的70%,成為用電量最多的電氣設(shè)備。以電動機作為動力機械,為人類社會的發(fā)展和進步、工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化起到了巨大的推動作用。研究直流電機的PID自整定方法,對提高控制精度和響應速度、節(jié)約能源等都具有重要意義。電動機PID自整定控制畢業(yè)論文目 錄1 緒論 1 1 研究的背景和意義 2 PID控制器簡介 2 PID自整定的現(xiàn)狀 2 PID控制器的基本原理 3 PID控制器參數(shù)對控制性能的影響 4 PID控制器商業(yè)化產(chǎn)品簡介 5 本論文的主要研究內(nèi)容 52 直流電機閉環(huán)控制技術(shù) 7 7 7 7 優(yōu)點 10 10 11。 11 11 12 123 PID控制的基本原理 13 13 PID增量式算法 13 PID位置算法 14 15 PID參數(shù)整定 15 16 P I D 控制系統(tǒng) 16 控制器 16 控制作用 17 PID控制器的實現(xiàn) 17 基于繼電反饋的PID參數(shù)整定方法及其改進 18 引言 18 繼電反饋測試 19 基于繼電反饋控制的PID參數(shù)整定 20 234 系統(tǒng)硬件設(shè)計 24 單片機模塊特性簡介 24 8051單片機的特點 24 25 25 按鍵電路 27 28: 29 31 32 34 355 系統(tǒng)軟件設(shè)計 36 36 36 36 LED數(shù)碼管顯示 38 39 41 42 446 結(jié)論和展望 45 45 45 45參考文獻 46英文原文 48中文譯文 55致 謝 59中國礦業(yè)大學2012屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)1 緒論 在現(xiàn)代社會中,電動機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、人們?nèi)粘I钪衅鹬种匾淖饔?,各種生產(chǎn)機械對拖動的電動機有不同的要求,如迅速起動、制動、反轉(zhuǎn)或極慢的穩(wěn)速運動等,直流電動機由于調(diào)速性能好、靜差率小、運行效率高,在高性能的調(diào)速系統(tǒng)中被廣泛應用。 19世紀70年代前后相繼誕生了直流電動機和交流電動機,從此人類社會進入了以電動機為動力設(shè)備的時代。 在用電系統(tǒng)中,電動機作為主要的動力設(shè)備而廣泛地應用十工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防、科技及社會生活等各個方面。 根據(jù)采用的電流制式不同,電動機分為直流電動機和交流電動機兩大類,其中交流電動機擁有量最多,提供給工業(yè)生產(chǎn)的電量多半是通過交流電動機加以利用的。20世紀60年代以前,直流調(diào)速一直以控制能力強、可靠性高、噪聲低、控制電路簡單等一系列優(yōu)良的性能在傳動領(lǐng)域中占據(jù)著主導地位。微機控制系統(tǒng)在智能方面有了很大的發(fā)展。PID調(diào)節(jié)器從產(chǎn)生到今天已經(jīng)歷經(jīng)了近一個世紀,人們?yōu)樗陌l(fā)展和推廣做出了巨大的努力和改善,使其成為工業(yè)過程控制中主要的和可靠的技術(shù)工具。 研究的背景和意義 縱觀電機工業(yè)的發(fā)展史,幾乎每一次大的發(fā)展都是有理論方面的突破。因此今后的發(fā)展,相當長一段時間內(nèi)還會是將現(xiàn)有的各種控制理論加以結(jié)合,互相取長補短,或者將其它學科的理論、方法引入電機控制,走交叉學科的道路,以解決上述問題。典型的如模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制和基十專家系統(tǒng)的控制。比較成熟的是PID自整定控制,它具有不依賴被控對象精確的數(shù)學模型、能克服非線性因素的影響、對調(diào)節(jié)對象的參數(shù)變化具有較強的魯棒性等等優(yōu)點。近年來已有一些文獻探討將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制或?qū)<蚁到y(tǒng)引入異步電動機的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng),相信不久的將來會獲得實用性結(jié)果。直流電機是最常見的一種電機,在各領(lǐng)域中得到廣泛應用。本文具有一定的擴展性,例如優(yōu)化速度調(diào)節(jié)算法,提高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定度和響應速度,增加語音播報轉(zhuǎn)速功能,或?qū)y得的轉(zhuǎn)速上傳至PC處理等。 PID控制器簡介 PID自整定的現(xiàn)狀 控制系統(tǒng)的性能概括起來用穩(wěn)、準、快二個字來描述??焓侵缚刂葡到y(tǒng)響應的靈敏性,通常用上升時間來定量描述。對PID的參數(shù)進行調(diào)節(jié)整定,可實現(xiàn)在系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下,提高系統(tǒng)的帶載能力和抗擾能力??刂葡到y(tǒng)框圖如圖11所示,系統(tǒng)主要由被控對象和PID控制器兩部分組成。當系統(tǒng)是連續(xù)控制時,PID控制器的輸出u(t)與輸入e(t)之間會存在比例、積分、微分的關(guān)系,用下式表示出來,
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