【正文】 18對講機4第三章 施工準備第1節(jié) 材料準備 鋼絞線：選用江西新華金屬制品股份有限公司生產(chǎn)的鋼絞線， 標準強度1860N/mm2， 技術參數(shù)詳見表41： 鋼絞線技術參數(shù)表41直徑（mm）面積（㎜）fptk（N/㎜）fpy（N/㎜）fpy39。 設計要求混凝土結構施工前應根據(jù)結構設計特點、預應力體系與施工條件，按設計圖紙?zhí)峁┑念A應力筋索形圖做出預應力筋曲線坐標與端部構造圖，編制預應力施工方案，送設計院審核后實施。 設計要求預應力鋼鉸線必須待混凝土強度達到100%后方可進行張拉。圖21 屋面結構平面圖圖22 預應力鋼絞線配筋示意圖 (Ln 為凈跨)和3hb （hb 為預應力梁截面高度）中的最大值，本工程中為3500mm?；炷翉姸鹊燃塁40。 本工程屋面為現(xiàn)澆梁板結構（圖21），其中的5 榀屋面梁（bh=300 ㎜1200 ㎜） 采用后張部分預應力混凝土結構（圖22）。年平均相對濕度為60%，年平均風速為3m/s，最大風速38m/s， 盛行東北風和東南風。 建筑場地屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，℃。地表無積水。河南預應力混凝土結構設計第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)一覽表表11序號類別名 稱編號1文件施工招標文件2合同建設工程施工合同示范文本GF199902013圖紙施工圖紙HJS2003544標準圖集混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G10115規(guī)范規(guī)程標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002預應力混凝土用鋼絞線GB/T52241995預應力混凝土用金屬螺旋管GB/T301394預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T143702000預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ852002混凝土結構設計規(guī)范GB500102002建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T503282001預拌混凝土GB1490294建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB5019493建筑施工安全檢查標準JGJ9595建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJl302001建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8091鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl896普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ5292普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ5392普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ552000（續(xù)表）序號類別名 稱編號6法規(guī)中華人民共和國建筑法 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 建筑安裝工程安全技術規(guī)程 建筑安裝工程承包合同條例 建設工程質量監(jiān)督管理規(guī)定 建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 中華人民共和國固體廢物污染防治法 7其他本公司質量管理手冊 本公司質量體系管理程序文件 本公司施工方案編制指導書 本公司混凝土工程施工工藝標準 第一章 工程概況第1節(jié) 工程簡介 某師范專科學校位于某市西南，本工程為新建室內籃球訓練場館，一層框架結構。建設場地地勢平坦。土質主要為砂土、粉土、粉質粘土。7 月最熱，℃；1 月最冷,℃； ，無霜期220d，全年日照時間約2400h。第2節(jié) 結構設計要求 本工程為框架結構，工程結構的合理使用年限為50 年，建筑結構安全等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類，按七度抗震設防，框架結構抗震等級為三級。每榀預應力屋面梁采用2 束6 根直徑Φ 、1860 級7φ5 高強度低松弛鋼絞線作為縱向受力鋼筋。 錨具采用QM 錨具體系，預埋φ65 金屬螺旋成孔。 普通硅酸鹽水泥,，%水質素磺酸鈣。預應力鋼鉸線張拉后用C40 微膨脹混凝土封錨。 張拉過程采用應力和伸長值雙控制，在QM 體系中用頂壓器增強錨固效果。（N/㎜）Es（N/㎜）18601320390105 金屬螺旋管： 厚鋼帶卷制而成，選用內徑φ65（接頭套管φ70）規(guī)格，每根長6m,詳見圖41： 圖41 金屬螺旋管第2節(jié) 機具、設備準備 錨具：選用群錨體系QM15－7 型（詳見圖42）包括錨板、夾片喇叭型墊板（鑄鋼件、成品）和螺旋筋，配套夾片為三片式直開縫夾片，如果用斜開縫夾片則轉角方向包括錨板、夾片喇叭型墊板（鑄鋼件、成品）和螺旋筋，配套夾片為三片式直開縫夾片，如果用斜開縫夾片則轉角方向應與鋼絞線的捻向（一般為左向）相反。 千斤頂：選用YCD－120型穿心液壓千斤頂，由于千斤頂穿心孔直徑較大，在工具錨與缸體之間加一鋼套環(huán)，配套使用（詳見圖43），技術參數(shù)詳見表42。 高壓油泵：選用ZB22/49 型雙油路電動高壓油泵2 臺，額定油壓50MPa ，與千斤頂油壓相匹配。 油壓表： 級60MPa 量程表。第3節(jié) 技術準備 本工程需要滿足的強制性條文詳見表43，施工之前由項目技術負責人組織全體人員學習掌握有關強制性條文和施工方案。采用千斤頂頂壓壓力機方式。 張拉方式采用兩端張拉的施工工藝，張拉伸長值計算如下：（1）初始拉力的確定：一般要求為張拉控制應力的5～ 10％，該工程跨度不大，并埋設有金屬螺旋管，取下限5％， 即1302kN5％＝65kN，實際初始應力取60kN； （2） 鋼絞線計算長度：105MPa 計算長度為兩只工具錨間的距離，即21＋2＝（m）； （3）鋼絞線摩擦損失：式中代入上式得：（4）張拉端至跨中之間鋼絞線的平均應力：（5）鋼絞線理論伸長值：第四章 施工方案第1節(jié) 工藝流程 工藝流程（詳見圖51） 圖51 施工工藝流程圖第2節(jié) 模板支設 梁端模板應使用竹模板，喇叭型墊板固定在模板上，孔道用泡沫塑料封閉。 預應力混凝土梁的支撐系統(tǒng)應與次梁、板分開，便于張拉前拆除除預應力混凝土梁以外其余的模板和支撐系統(tǒng)，保持預應力混凝土梁底模板和梁的支撐系統(tǒng)。第3節(jié) 安裝波紋管 非預應力鋼筋骨架綁扎后，穿螺旋管（波紋管）。詳見圖52。 螺旋管用大一號管連接，接頭處用防水膠帶纏繞三層，防止水泥漿滲入管內，組塞孔道,詳見圖54。用泡沫塑料將喇叭口堵嚴，防止掉進雜物。第4節(jié) 混凝土澆筑 由于現(xiàn)澆結構端部的梁柱交接和安放喇叭口、螺旋管，使梁端鋼筋過于密集，澆筑困難，而梁端部在張拉過程中承受較大的局部壓力，為保證混凝土質量，避免端部裂縫或喇叭型墊板下陷等不良情況的發(fā)生，～ 1 ㎝和1～3 ㎝兩種石子粒徑的配合比， ㎝直徑小型振動棒，澆注前先鋪墊與混凝土同樣水灰比的水泥砂漿，保證混凝土施工縫處的質量。 每根預應力混凝土梁的混凝土必須一次連續(xù)澆筑完成，澆筑的同時還必須及時清理螺旋管預留孔道。 澆筑完成的混凝土應加強養(yǎng)護，并準備預應力張拉，按照設計要求待混凝土強度達到設計強度的100％后開始進行張拉。 每6 根鋼絞線為一束，采用人工、后穿束方式將鋼絞線逐根穿入孔道，穿入后來回拉撥幾次使其通順，防止鋼絞線互相纏繞。 穿束前再進行一次外觀檢查，特別注意鋼絞線端部松股的不能使用，表面污物清除干凈，注意梁兩端外伸長度第6節(jié) 預應力鋼絞線張拉 張拉工藝流程：穿入工作錨板→塞緊工作錨夾片→穿入頂壓器→穿千斤頂→穿工具錨→塞工具錨夾片。 鋼絞線在千斤頂穿心孔內不能相交；夾片錨孔要保持清潔，在工具錨的夾片和錨孔壁內涂石蠟，使其潤滑便于退下；夾片三個為一組，出廠前已用彈簧或橡皮圈套在一起，不能混亂，塞夾片時三片一齊送進，工作錨和工具錨夾片用D25 鋼管套在鋼絞線上用力敲緊夾片，注意務使其結合嚴密。 預應力梁采用兩端張拉工藝，自中部向兩端對稱張拉。在初始應力、560kN和113