【正文】 ，檢查焊道外表面。然后用同樣方法把真空箱移到下一段焊道上進(jìn)行檢驗(yàn)，直至全部檢驗(yàn)完畢。試驗(yàn)前在焊道上涂刷肥皂液，然后將真空箱置于焊道上，開動(dòng)真空泵，使箱內(nèi)處于真空狀態(tài)，當(dāng)焊縫有穿透性裂紋和穿透性氣孔等缺陷時(shí)，空氣就會(huì)從上述焊縫缺陷中穿過而產(chǎn)生肥皂泡。罐底焊接后，通常用真空箱試驗(yàn)法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在油罐施工中，由于施工單位各自的裝備和施工條件不同，因而采用的施工方法也不盡相同，有關(guān)定額對(duì)油罐的施工方法是綜合考慮的，常用的油罐施工方法見表1011。充氣升頂法是罐壁倒裝法的另一種形式，采用充氣升頂法安裝油罐既節(jié)省人力、物力，又安全可靠，遠(yuǎn)比采用笨重的起重設(shè)備進(jìn)行倒裝法安裝要優(yōu)越得多，見圖1016。倒裝法示意圖見圖1015。其安裝順序是先將罐頂和罐頂下的第一圈壁板在底板上裝配并安裝好，再將罐頂下的第二圈壁板圍在第一圈壁板的外圍，并以第一圈壁板為胎具，組對(duì)壁板的縱向焊縫并焊成圓形，將罐頂和第一圈壁板整體吊至第一、二圈壁板相搭接的位置停下點(diǎn)焊，再進(jìn)行環(huán)焊縫的焊接。此方法在安裝浮頂油罐時(shí)用的較多。其方法是先將罐底鋪設(shè)在基礎(chǔ)上，焊好后經(jīng)無損探傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，將罐壁的第一圈壁板按線逐塊分別與罐底焊接，第一圈壁板安裝完畢，檢查合格后開始安裝儲(chǔ)罐的浮頂。此種施工方法，大部分作業(yè)均在高空進(jìn)行，不安全因素較多，較難保證質(zhì)量，目前一般很少采用。機(jī)械正裝法是按施工規(guī)范先將罐底在基礎(chǔ)上鋪設(shè)焊好，經(jīng)真空試漏合格后，將罐壁的第一圈板逐塊分別與底板按劃線垂直對(duì)好并施焊。(五)金屬油罐的制作安裝大型立式金屬油罐，由于其直徑和高度較大，壁板較薄，不適于整體預(yù)制，只能在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行本體安裝。全面加熱器安裝在罐底上。加熱器的作用是通過蒸汽或電對(duì)原油或重油加熱，防止油品凝固，便于輸送。儲(chǔ)存揮發(fā)性差的燃料油、重柴油、潤(rùn)滑油、蠟油等油罐需安裝通氣管，以便調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓。安全閥的作用是油罐在操作過程中，當(dāng)呼吸閥失靈時(shí)起安全作用，其工作壓力稍高于呼吸閥壓力，能防止由于罐內(nèi)正壓或負(fù)壓太高，而造成油罐被破壞。用于測(cè)量罐內(nèi)油品的高度、溫度及采樣。清掃孔一般安裝于重油罐底部，清掃時(shí)可排出污水及清除罐內(nèi)污泥，規(guī)格一般為500mm700mm。透光孔專門為對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行檢查、修理、刷洗時(shí)透光、通風(fēng)之用，一般安裝在罐的頂部，公稱直徑為500mm。、透光孔人孔用于操作人員進(jìn)出油罐檢查、清洗和修理之用。因此，內(nèi)浮頂油罐特別適合儲(chǔ)存高級(jí)汽油、航空煤油等要求較高的油品。與無蓋浮頂油罐相比較，內(nèi)浮頂油罐的優(yōu)點(diǎn)是能有效地防止雨雪、砂塵的侵入，保證儲(chǔ)液的質(zhì)量。(三)內(nèi)浮頂油罐內(nèi)浮頂油罐是帶罐頂?shù)母№斢凸?，也是拱頂罐和浮頂油罐相結(jié)合的一種油罐，外部為拱頂，內(nèi)部為浮頂。浮頂一般均在專門的制造廠建造，作為成品部件供貨。不論是單盤浮頂油罐還是雙盤浮頂油罐，浮盤上面都安裝有梯子、平臺(tái)和欄桿。常用的單盤式浮頂油罐在浮頂周圍建造環(huán)形浮船，用隔板將浮船分隔成若干個(gè)不滲漏的船室，在環(huán)形浮船范圍內(nèi)的面積以單層金屬板覆蓋。浮頂油罐的工況特點(diǎn)是浮頂與罐壁之間有一個(gè)密封裝置，浮頂直接與油品液面接觸，沒有氣體空間，從而大大減少了油品的揮發(fā)損耗。拱頂油罐除罐頂板的制作較復(fù)雜（需用胎具壓制拱形）外，其他部位的制作較易，造價(jià)較低，在國(guó)內(nèi)外煉油和石油化工行業(yè)應(yīng)用很廣泛。罐頂蓋是由4～6mm的薄鋼板和加強(qiáng)筋壓制而成，如圖1011所示。下面簡(jiǎn)要介紹石化行業(yè)應(yīng)用最廣的拱頂油罐和浮頂油罐。油罐按其結(jié)構(gòu)外形分為立式油罐和臥式油罐。工藝金屬結(jié)構(gòu)一般系指下述三方面的內(nèi)容：1．在工業(yè)生產(chǎn)中用來支撐和傳遞工藝設(shè)備、工藝管道以及其他附加應(yīng)力所引起的靜、動(dòng)荷載，或?yàn)榱瞬僮鞣奖闼O(shè)置的輔助設(shè)施，如設(shè)備框架、支架、管廊、柱子、桁架結(jié)構(gòu)、操作平臺(tái)、梯子等；2．服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝的大型的物料儲(chǔ)存設(shè)備，如金屬油罐、鋼質(zhì)球形儲(chǔ)罐、氣柜、料倉(cāng)料斗等；3．排放處理生產(chǎn)廢氣的大型金屬構(gòu)造物以及相應(yīng)輔助設(shè)施，如火炬、排氣筒、煙道、煙囪等。一、金屬油罐制作安裝油罐是煉油和石油化工工業(yè)液態(tài)碳?xì)浠衔锏闹饕鎯?chǔ)設(shè)備，主要用于存儲(chǔ)油品類液態(tài)物質(zhì)。在石油化工工業(yè)中立式油罐用得較多，可分為桁架油罐、無力矩油罐、拱頂油罐、浮頂油罐等。(一)拱頂油罐拱頂油罐系指罐頂為球冠狀，罐體為圓筒形的一種容器，其容積可達(dá)20000m3。圖1011自支式拱頂油罐簡(jiǎn)圖拱頂油罐能承受較高的壓力，有利于減少儲(chǔ)液揮發(fā)損耗。(二)浮頂油罐顧名思義，浮頂油罐的頂不是固定的，而是能隨油品液面上下浮動(dòng)。浮頂油罐的種類很多，有單盤式、雙盤式等，如圖1012和圖1013所示。而雙盤式浮頂油罐的浮頂則是上、下兩面分別以金屬板覆蓋。建造浮頂?shù)慕饘俨牧嫌刑间摵弯X合金兩種，目前，碳鋼材料的浮頂已逐漸被鋁合金浮頂所替代。圖1012和圖1013所示的浮頂油罐亦可稱為無蓋浮頂油罐。見圖1014。同時(shí)，內(nèi)浮頂漂浮在液面上，使液體無蒸發(fā)空間，外層還有一個(gè)拱頂保護(hù)，減少儲(chǔ)液的蒸發(fā)損失，減少空氣污染，減少著火爆炸危險(xiǎn)。(四)金屬油罐附件為保證各種油品的儲(chǔ)存、發(fā)放、計(jì)量和油罐維修的要求，在罐體上需要安裝一些不同用途的附屬配件，通常稱為油罐附件。為了人員進(jìn)出方便，人孔安裝的中心線一般距罐底700mm，人孔公稱直徑為600mm。、清掃孔排污孔一般安裝于輕油罐底部，用于清掃油罐時(shí)排除污泥，平時(shí)用于排除罐內(nèi)污水。用于儲(chǔ)存介質(zhì)的進(jìn)入或排出。、安全閥、通氣管呼吸閥的作用是調(diào)節(jié)罐內(nèi)的油氣壓力，當(dāng)罐內(nèi)壓力過高時(shí)，通過呼吸閥將部分多余油氣排出，使罐內(nèi)壓力下降；當(dāng)罐內(nèi)壓力過低時(shí)，通過呼吸閥從罐外吸入空氣，使罐內(nèi)壓力升高，始終保持與大氣壓恒定的狀態(tài)，呼吸閥安裝在油罐的頂部。安全閥安裝在罐頂中部。防火器(亦稱阻火器)由防火箱、銅絲網(wǎng)和鋁隔板組成，安裝在呼吸閥或安全閥的下面，用以防止火星、空氣經(jīng)過呼吸閥或安全閥進(jìn)入罐內(nèi)引起意外。局部加熱器安裝在進(jìn)出油結(jié)合管附近。其他附件包括旁通管、膨脹管、升降管、噴淋降溫管線、消防管線、靜電接地、避雷針、梯子、操作平臺(tái)、欄桿等，均有其相應(yīng)的作用，不再贅述。常見的施工方法有正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法幾種。當(dāng)?shù)谝蝗薇诮M焊完畢，檢查合格后再用機(jī)械逐塊吊裝第二圈壁板與第一圈壁板組裝焊接，按此方法直至最后一圈壁板組焊完成，再安裝頂板。充水正裝法適用于大容量的浮船式金屬儲(chǔ)罐的施工，它是利用水的浮力和浮船結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，為罐體組裝提供方便。當(dāng)浮頂安裝完后，進(jìn)行充水使浮頂上升到安裝其他圈壁板的合適位置，也就是將浮頂作為安裝操作平臺(tái)。與正裝法正好相反，倒裝法是先將底板鋪好后，然后從上到下進(jìn)行安裝。其他各帶壁板均依同樣方法順序安裝，直至儲(chǔ)罐的最下一圈壁板焊接后與罐底板焊接完成。倒裝法安裝基本上在地面進(jìn)行，避免了高空作業(yè)，保證了施工安全，有利于提高工效和工程質(zhì)量，但需要較大的吊裝機(jī)具。充氣升頂法原理是利用罐體本身的結(jié)構(gòu)條件和密封性能利用鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送入壓縮風(fēng)所產(chǎn)生的浮力使上部罐體上升就位，當(dāng)罐體浮升到一定高度時(shí)，逐漸關(guān)小風(fēng)門，控制進(jìn)風(fēng)量，罐體即懸空平衡，此時(shí)可逐圈組裝焊接，直至最后一圈壁板安裝完畢，并與罐底連接。表1011各類油罐的施工方法選定油罐類型施工方法水浮正裝法