【正文】 線上?！额I(lǐng)料單》領(lǐng)好材料，準(zhǔn)備好墊板等輔助性材料，并檢查所領(lǐng)用板材的尺寸、顏色 其它外觀質(zhì)量是否符合要求，并注意三聚氰胺板不可太熱以免變形。 適用范圍推臺鋸作業(yè)準(zhǔn)備（即派工單）明確當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號及數(shù)量。（3）作業(yè)過程中，如果有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。注意事項(xiàng)（1）鋸條要保持鋒利。（4）加工一種工件，必須做首件自檢。（2）進(jìn)料員將木料送進(jìn)帶鋸時(shí)，如剩余端小于進(jìn)入端1/3時(shí)應(yīng)放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)?。作業(yè)程序（1）進(jìn)料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。（4）試機(jī)，檢查壓刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（2）裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止。適用范圍帶鋸。（3）光工件如果有缺口時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。注意事項(xiàng)（1）拆裝刀具必須在完全停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。（4）作業(yè)過程中，每隔半小時(shí)應(yīng)檢查加工工件是否符合質(zhì)量要求。（2）將工件放上輸送帶，四面刨會自動完成加工。（5）準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。（3）檢查機(jī)器內(nèi)是否有異物，然后關(guān)上防護(hù)罩。適用范圍四面刨作業(yè)準(zhǔn)備（1）將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。（6）刨光工件如果有缺口時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。（4）滾動軸承的溫度不能超過60C度，否則立即換油。注意事項(xiàng)（1）作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來（2）刨刀要保持鋒利。（4每刨一個(gè)平面，必須做首件自檢。（2）打開進(jìn)料輸送帶開關(guān)。（5）準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。（3）調(diào)整好進(jìn)料高度。適用范圍雙面刨作業(yè)準(zhǔn)備（1）將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。（6）刨光工件如果有缺口時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。（4）滾動軸承的溫度不能超過60C度，否則立即換油。（2）作業(yè)員注意力必須集中，嚴(yán)禁將手接近刨刀位置。（4）作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場清理干凈。（2）過壓刨的木料，其前端超過工作臺300MM時(shí)，接料員才能開始接料。作業(yè)程序（1）將木料放在工作臺上。（4）試機(jī)，檢查壓刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（2）檢查刨刀是否鋒利。目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使刨光工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。（4） 木料的長度小于250MM以下或厚度小20MM以下時(shí)，必須用木棒或安全推板來推動木料。（2） 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來。（4） 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場清理干凈。（2） 先將木料一面刨平、刨直，然后刨相鄰面，使兩個(gè)加工面成90度。 作業(yè)程序（1） 將木料放在工作臺上。（5） 通過試機(jī)，檢查平刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3） 檢查刨刀是否鋒利，3塊刨刀的位置、高度是否一致，安裝方向是否正確。 適用范圍平刨 作業(yè)準(zhǔn)備（1） 將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。（2） 作業(yè)暫停工結(jié)束，需使木條頂住支撐架并關(guān)閉電源，以防止氣源中斷而使支撐架下滑。（10） 作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將機(jī)器上的膠液清理干凈。（8） 重復(fù)以上操作。（6） 使用上壓氣桿壓平木料（可防止木料反蹺），或用手工調(diào)整。（4） 將涂好膠的木料整齊地放置于夾具上。（2） 按支架離位器按鈕，使活動支撐架向前。（4） 準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。（2） 檢查設(shè)備各部位螺絲是否有松動。 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范操作造成意外。2）若間隙過大，采取100%填充性雙組份鐵膠。防止端頭因壓力不夠而開裂，接縫處要嚴(yán)密，以肉眼看不見縫為準(zhǔn)。實(shí)際操作，夾具與端頭不超出30MM，夾具之間不超出300MM，被拼接面必須有均勻的膠珠冒出。壓力必須足夠。冬天相應(yīng)加長加壓時(shí)間。（3）時(shí)間。（2）涂膠。拼板（1）比例。（4）拼板時(shí)應(yīng)涂膠均勻，特別注意雙端及邊緣的涂膠，加壓時(shí)，注意雙端的縫隙，拆板后需由質(zhì)檢員檢查，并在板上注明上板時(shí)間及拆板時(shí)間。（2）拼板要合縫嚴(yán)密，拼接處光滑，不得有刨刀紋。（4）因拼板規(guī)格不夠，或整面色差太大造成的家具質(zhì)量問題，由開料組負(fù)責(zé)。（2）需考慮色澤，不得將有色斑、霉?fàn)€、裂縫、蟲眼的拼料流入下道工序。開料（1）要求被拼接面必須平、直、方、正、尺寸足，對光觀察不能透氣，不能有太多的跳刀。（2）木材含水率為8%~12%，不得超過15%，特殊情況需申報(bào)主管批準(zhǔn)后方可使用，拼板料之間的含水率差不得超過2%。（3） 邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱，不可亂丟。 注意事項(xiàng)（1） 作業(yè)時(shí)，注意力要高度集中。（3） 必須做好自檢工作。（5） 準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等） 作業(yè)程序（1） 根據(jù)工件尺寸，固定工作臺擋板。（3） 檢查手拉鋸的外殼螺絲是否牢固。 適用范圍手拉鋸 作業(yè)準(zhǔn)備（1） 將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。（5） 邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱，不可亂丟。（4） 作業(yè)過程中，如果鋸片被硬質(zhì)木料吃住，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，退出所鋸木料。（2） 送料員的手要與鋸片保持一定的距離。（6） 作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將現(xiàn)場清理干凈。（4） 兩人配合作業(yè)時(shí)，要保持步調(diào)一致，動作不宜太快。（2） 把木料較直的一邊靠檔位，左手握住離木料尾端約400MM處，壓穩(wěn)木料，右手握住木料尾端，勻速向前推進(jìn)，當(dāng)木料鋸出300MM左右時(shí)，接料員用手握住木料的前端，慢慢向前拉，直至木料被鋸開。（3） 試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 品質(zhì)檢驗(yàn)（1） 將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈。 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。 適用范圍縱鋸作業(yè)。（2） 檢查鋸片是否鋒利，按加工要求調(diào)整好擋位板。（4） 準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等） 品質(zhì)要求（1） 首先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1~2分鐘，鋸片達(dá)到全速后才開始進(jìn)料。（3） 當(dāng)加工工件小于400MM時(shí)，進(jìn)料應(yīng)用小木棒壓住，均勻送進(jìn)。（5） 每加工一種工件，必須做首檢。 注意事項(xiàng)（1） 作業(yè)員精神必須高度集中，人應(yīng)站在鋸片的側(cè)面。（3） 嚴(yán)禁用手清除臺面上工的木渣等雜物，而應(yīng)采用小木棒撥除。重新啟動正常后，再開始作業(yè)。 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作手而造成意外。（2） 檢查鋸齒是否鋒利。（4） 試機(jī)，檢查手拉鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，特別注意鋸片是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動。（2） 斷料時(shí)，左手緊壓木料，木料要緊靠擋板，右手拉鋸，速度保持均勻。（4） 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場清現(xiàn)干凈。（2） 作業(yè)過程中，如果鋸片突然被卡?。赡芩俣忍旎蚰玖嫌泄?jié)），應(yīng)產(chǎn)即關(guān)機(jī)。 選料（1）根據(jù)料單拼板規(guī)格，挑選合適的材料，整件家具材料的色澤要一致、平整、不翹曲、無爛疤、無霉?fàn)€、無蟲眼。（3）凡因含水率太高，相差太大造成的家具開裂問題，由選料組負(fù)責(zé)。凡拼板料均需按規(guī)格寬度加至少2MM，厚度加1~,以便拼好后下道工序的精加工生產(chǎn)。（3）拼板料刨平后應(yīng)光滑。機(jī)加工（1）在拼板前要測定整件家具的含水率不得超過2%；檢查拼板拼接面的光滑度；檢查整件家具的色澤是否均勻。（3）梳牙、開槽、鉆孔等處要接口嚴(yán)密，無偏差。（5）因上述造成的拼板不密，或無法拼接造成的質(zhì)量問題，由機(jī)機(jī)加組負(fù)責(zé)。拼板膠按10：1比例配制，即10份拼板膠，配1份固化劑。雙面均勻涂膠，用量按280~360G/平方米計(jì)。拼板膠配固化劑后使用期限不得超過3小時(shí)，單件拼板從涂膠開始到加壓完成不得超過25分鐘；硬木25C度時(shí)保證2小時(shí)以上，以擠出的膠珠變硬為準(zhǔn)。（4）加壓。硬木要求8~12KG/CM2。加壓的螺桿相距應(yīng)1M以上，盡可能抽不動為止。（5）組裝方面：1）榫結(jié)合原則上不用拼板膠，應(yīng)用專用的單組份加入5%左右的六馬膠粉以增加其填充性。3）補(bǔ)縫可以用少量六馬膠份拌少許砂光機(jī)砂下的同類木粉攪勻后加水使用。 適用范圍拼板機(jī) 作業(yè)準(zhǔn)備（1） 將作業(yè)場所清理干凈。（3） 試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 作業(yè)程序（1） 將上壓氣缸推至側(cè)邊，打開逆轉(zhuǎn)開關(guān)使夾具上升。（3） 按正轉(zhuǎn)開關(guān)，使夾具向下旋轉(zhuǎn)至與活動支撐架接觸，如需自動操作，則踩上腳踏閥，拼板機(jī)可自動完成操作。（5） 使用氣動扳手旋轉(zhuǎn)夾具螺桿，使夾具輕微接觸木料。（7） 使用氣動扳手旋轉(zhuǎn)螺桿，將木料夾緊。（9） 木料在受力狀態(tài)下，應(yīng)根據(jù)膠水的性質(zhì)和環(huán)境溫度來決定所需待干的時(shí)間。 注意事項(xiàng)（1） 作業(yè)過程中，如有異味或雜音等緊急情況，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使刨光工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。（2） 檢查安全防護(hù)裝置，看是否牢固。（4） 調(diào)整好導(dǎo)尺與臺面的角度以及刨削量。（6） 準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。送料時(shí)，左手在前，右手在后，左手按住木料以防止震動，右手推動木料。（3） 每刨一個(gè)平面，必須做首件自檢。 注意事項(xiàng)（1） 長度不足1M的木料，由一人作業(yè)；長度大于1M的木料，由兩人作業(yè)。（3） 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手接近刨口處。（5） 刨光工件如果有缺口時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。適用范圍壓刨作業(yè)準(zhǔn)備（1）將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。（3）調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3MM。（5）準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。送料時(shí)，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準(zhǔn)面緊貼臺面，加工應(yīng)順木紋方向送進(jìn)。（3）每刨一個(gè)平面，必須做首件自檢。注意事項(xiàng)（1）作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來。（3）接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè)，以免木料飛出傷人。（5）如需調(diào)整刨光速度，則應(yīng)首先關(guān)機(jī)，等刨刀完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使刨光工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。（2）檢查刨刀是否鋒利。（4）試機(jī)，檢查壓刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。作業(yè)程序（1）首先讓刨刀空轉(zhuǎn)30秒。（3）將工件放上輸送帶，雙面刨會自動完成加工。（5作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場清理干凈。（3）上下刨刀之間距離要與工件厚度相對應(yīng)，加工余量不可太大，一般為3~8MM。（5）如需調(diào)整刨光速度，則應(yīng)首先關(guān)機(jī)，等刨刀完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。