【正文】 ：3. 主要寫自己的畢業(yè)設計主要做了哪些工作？4. 語句通順；不能有錯別字中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。文中主要介紹了零件測繪、零件工藝分析、零件加工工藝設計和零件加工工序設計。分別需要車床、銑床、磨床、插齒機、滾齒機這幾臺機床來加工。一般的壓力在6MPa以下，流量較大。齒輪油泵在運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒輪從嚙合到脫開時在吸入就形成局部真空，液體被吸入。正文：宋體，小四號；（作用） 作用是能將一根軸的轉(zhuǎn)動傳遞給另一根軸。一般軸類零件常用45號鋼制作，根據(jù)不同的工件條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等），以獲得一定的強度、韌度和耐磨性。 對中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，可選用40Cr等合金鋼。 精度較高的軸，有時還用軸承鋼GCr15和彈簧鋼65MnT等材料，它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。 對于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金滲碳鋼或38CrMoAlA氮化鋼。一定要寫出如上三個方面以下所有部分都要按照此頁的規(guī)定排版. 畢業(yè)設計任務書里有測繪任務的同學要參照本節(jié)內(nèi)容，寫出下面5個方面；重點是確定表面公差與配合公差2. 沒有測繪任務的同學可以只繪制零件圖1. 用CAD繪制所設計的零件圖一張，要求視圖布局合理，能清楚表達零件結(jié)構、尺寸、形位公差及表面粗糙度，標注齊全、合理，符合國家制圖標準規(guī)定。圖11 CBB125齒輪油泵零件圖小四號，宋體與正文之間空一行（1）齒數(shù)：z=10（目測） （2）齒頂圓：da=（測量）（3）齒根圓：df=（測量）（4）公法線長度：Wk=（測量，跨4齒）（5）模數(shù)：m=247。（8）齒數(shù)比：u=z2/z1=1：1（9）中心距：a=(d1+d2)/2=(30+30)/2=30mm(10) 總變位系數(shù)：x=[(z1+z2)/2tanα]/(invα’ invα)=(11) 中心距變位系數(shù)：y=(a’a)/m=（）/3=（注：以上數(shù)據(jù)均為查《機械設計師手冊》。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。加工表面 表面粗糙度（μm）齒輪軸左右端面 2Φ37外圓 Φ37齒輪左右端面 Φ18H6外圓 Φ15H4外圓 （注：以上數(shù)據(jù)均查《機械設計通用手冊》645頁表104得出）加工表面 形位公差Φ15H4外圓 Φ18H6外圓 Φ37齒輪外圓 （注：以上數(shù)據(jù)均查《機械設計通用手冊》640頁表96表99得出）零件加工表面上不得有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。其尺寸精度分別為ITITIT5，、。該零件其余加工表面加工精度均較低，不需要高精度機床進行加工。通過車削、銑削、精磨可達到表面粗糙度以及尺寸精度要求。：宋體，四號加粗工序一、毛坯下料Φ40120mm的棒料。一定要給出2套加工工藝方案；然后通過比較分析，提出你選用哪個方案 見附件11工藝卡以附件的形式給出：黑體，三號計該零件的加工工序主要為車端面，車外圓，精磨外圓，插齒，滾齒等工序，下面根據(jù)零件加工工藝過程，重點介紹3個加工工序的設計過程。 先粗車Φ1534mm圓柱，再粗車Φ18，最后粗車Φ3716mm圓柱。右偏刀 （1） Φ1534mm圓柱 ①背吃刀量 單邊余量為Z=a p =（d w—d m ）/2 a p =(4018)/2=11mm ②進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f= ③切削速度 v c=( π d w n )/1000排版與計算辦法參照此處 v c=（ X 18 X 500）/1000= （2）Φ18 ①背吃刀量 單邊余量為Z=a p =（d w—d m ）/2 a p =(4021)/2= ②進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f= ③切削速度 v c=( π d w n )/1000 v c=（ X 40 X 500）/1000= （3）Φ3716 mm圓柱 ①背吃刀量 單邊余量為Z=a p =（d w—d m ）/2 a p =(4039)/2= ②進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f= ③切削速度 v c=( π d w n )/1000 v c=（ X 39 X 500）/1000=工序卡片要有工序簡圖，填寫應簡單明了，定位、夾緊等符號應符合標準，本工序的加工要求（尺寸、形位、公差、表面粗糙度）標注齊全合理，工藝裝備、切削參數(shù)及單件工時等標注齊全，對有數(shù)控加工工序卡片應按數(shù)控加工要求填寫。先精車Φ1534mm圓柱，再精車Φ18，最后精車Φ3716mm圓柱 選用YT15 90176。先磨Φ1534mm圓柱，再磨Φ18，最后磨Φ1821mm圓柱選用平行砂輪 （1）Φ1534mm圓柱 ①背吃刀量 a p =（d w—d m ）/2 a p =(1615)/2= ②進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f= ③切削速度 v c=( π d w n )/1000 v c=（ X 15 X 400）/1000= （2）Φ18①背吃刀量 a p =（d w—d m ）/2 a p =(1918)/2= ②進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f= ③切削速度 v c=( π d w n )/1000 v c=（ X 18 X 400）/1000= （3）Φ18 21mm圓柱 ①背吃刀量 a p =（d w—d m ）/2 a p =(1918)/2= ②進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f= ③切削速度 v c=( π d w n )/1000 v c=（ X 18 X 400）/1000= 見附件212設計總結(jié)三號，黑體空一行隨著畢業(yè)日子的到來，畢業(yè)設計也接近了尾聲。在沒有做畢小四；宋體；業(yè)設計以前覺得畢業(yè)設計只是對這幾年來所學知識的單純總結(jié)，但是通過這次做畢業(yè)設計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面。通過這次畢業(yè)設計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。畢業(yè)設計是每一個大學生都會經(jīng)歷的一道考驗，也是一段非常難得的理論和實際結(jié)合的機會，特別是一種全新的考驗，以往在齒輪這一塊我都是沒有什么涉獵的，雖然畢業(yè)設計內(nèi)容繁多、過程繁瑣，但我的收獲頗多。隨著不斷的深入了解才意識到我接觸到的只是表面的，我僅僅看見了冰山一角。給了我很大的信心，努力總會獲得回報。不過在齒輪參數(shù)的計算中也的確很頭痛，也發(fā)現(xiàn)了在書本中看到的也不一定全部理解，這時需要的是別人的一些引導，在遇到難題的同時我會去找實習中認識的師兄，有時他提點一下我便懂了。 首先，我要特別感謝我的指小四；宋體；導老師高創(chuàng)寬老師。在這個過程中高老師給了我很大的幫助，沒有他的悉心指導和嚴格的要求，我也不會順利完成這次設計。高老師平日里工作繁多，但我做畢業(yè)設計的每個階段，從選題到查閱資料，論文提綱的確定，中期論文的修改，后期論文格式調(diào)整等各個環(huán)節(jié)中都給予了我悉心的指導。 其次，還要感謝這兩年來教我知識的每位老師們，尤其是丑幸榮老師！畢業(yè)論文能夠順利完成，他們也都有很大的功勞。做畢業(yè)設計是一次再系統(tǒng)學習的過程，畢業(yè)設計的完成，同樣也意味著新生活的開始。附件21機械加工工序卡產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共 頁第