【正文】 崗位人員配置齊全。 各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位規(guī)程按實(shí)際情況編制完畢，經(jīng)審批后方可供實(shí)施。（27）工具表格全部準(zhǔn)備齊全(指揮部)。（25）廢氣翻板全部開(kāi)到中間位置，全開(kāi)的標(biāo)記要明顯(調(diào)火)。（23）交換開(kāi)閉器廢氣砣用已準(zhǔn)備好的木支撐支起(調(diào)火)。（21）橫拉條可調(diào)絲扣長(zhǎng)度核準(zhǔn)（鐵件）。（19）掌握彈簧負(fù)荷與高度對(duì)照表（鐵件）。（17）爐柱地腳螺栓松放用手?jǐn)Q緊的狀態(tài)（鐵件）。（15）爐高冷態(tài)測(cè)量及其它冷態(tài)測(cè)量完成 (調(diào)火)。（13）測(cè)線架掛線標(biāo)記全部完成（鐵件）。（11）測(cè)量冷態(tài)爐柱和保護(hù)板間隙并作好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記（鐵件）。（9）抵抗墻垂直度作測(cè)點(diǎn)標(biāo)記.(調(diào)火)。(烘爐期間建議將調(diào)火,)（7）爐長(zhǎng)、爐高、曲度、彈簧等測(cè)點(diǎn)冷態(tài)標(biāo)記（鐵件）。 (5)小灶點(diǎn)火時(shí)，機(jī)、焦側(cè)逆向進(jìn)行，機(jī)側(cè)點(diǎn)單數(shù)，℃左右時(shí)，將其余小灶點(diǎn)燃，兩天后抵抗墻小灶點(diǎn)燃。 (3)點(diǎn)火烘爐前將廢氣盤的進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋嚴(yán),廢氣翻板全部開(kāi)到中間位置,廢氣砣用木支撐支起。第五章 烘爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 (1)在烘爐的前十五天,。(10) 烘爐用升溫膨脹曲線繪制、烘爐計(jì)劃編制完成。(8) 烘爐用勞動(dòng)防護(hù)用品備齊。(6) 兩端墻烘爐燃燒器、爐頂煙囪砌筑完畢。(4) 烘爐天然氣管道系統(tǒng)試壓合格,各種測(cè)量?jī)x表安裝完畢。（2）拆下烘爐孔盲板保存好,安裝好燃燒器。（6）看火孔蓋涂抹黃油（烘爐前10天）。（4）所有爐蓋均用廢火泥密封（烘爐前10天）。（2）橋管水封閥安裝就位。（15）廢氣開(kāi)閉器翻板按規(guī)定的開(kāi)度固定好。（13） 廢氣鉈桿提起高度為300㎜（木支撐3030，L=150㎜）。（11）小煙道承插部位臨時(shí)用散石棉繩密封。（9）軸承注滿黃油，翻板動(dòng)作靈活，開(kāi)關(guān)核對(duì)刻印。（7）煙道內(nèi)所有測(cè)溫、測(cè)壓點(diǎn)儀器埋設(shè)部分安裝就位。（5）機(jī)、焦側(cè)分煙道翻板上方土建處理結(jié)束，檢查后交安裝。（3）檢查總煙道自流排水溝暢通。（2）分煙道、總煙道翻板安裝就位。（7）機(jī)焦側(cè)平臺(tái)施工完畢，攔焦機(jī)軌道已安裝。（5）拆下烘爐孔盲板保存好，安裝好燃燒器。（3）調(diào)整刀邊及爐門上下門閂。4 爐門（1）主體調(diào)整完畢。（5）保護(hù)板與爐體間（肩部）縫隙用專用泥漿密封。（3）保護(hù)板頂灌漿孔上鋪設(shè)保護(hù)層。3保護(hù)板、爐框（1）保護(hù)板就位調(diào)整完畢。(6) 檢查保護(hù)板與爐柱是否接觸良好。(4) 各組彈簧按編組表安裝就位,并按規(guī)定負(fù)荷調(diào)整到位。(2) 編號(hào)牌就位。 升溫期的膨脹率確定升溫期最大日安全膨脹率采用:300℃%,300℃%。 第三章 烘爐圖表制定 本方案所采用磚樣的熱膨脹率數(shù)值是燁達(dá)耐火材料有限公司提供的。第二章 烘爐氣體流程 在烘爐過(guò)程中砌體各部分遵循一定的升溫曲線升溫,砌體在一定的負(fù)荷下膨脹,避免升溫過(guò)程中損壞焦?fàn)t砌體,破壞砌體的完整性和嚴(yán)密性。 從常溫到轉(zhuǎn)為正常加熱前,采用高溫計(jì)測(cè)溫并拆除烘爐測(cè)溫設(shè)備。(天然氣熱值是焦?fàn)t煤氣的三陪多,900度轉(zhuǎn)正常加熱,更換孔板等工作相當(dāng)麻煩,而且 天然氣和煤氣不宜混合,建議直接升溫到裝煤開(kāi)工,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),煤氣回爐改正常加熱,然后停用天然氣并拆除天然氣管道設(shè)備) 本方案采用天然氣及帶爐門烘爐,爐溫達(dá)到850℃900℃。烘爐干燥階段的基本原則是要在保障灰縫嚴(yán)密性和砌體完整性的前提下有效地排出水分。因此對(duì)烘爐工作必須給予高度重視。目錄第一章 1號(hào)焦?fàn)t烘爐方案簡(jiǎn)述第二章 烘爐氣體流程第三章 焦?fàn)t烘爐圖表制定第四章 焦?fàn)t烘爐前必須完成的主要工作項(xiàng)目第五章 烘爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作第六章 焦?fàn)t烘爐組織體系與人員配置第七章 烘爐點(diǎn)火第八章 烘爐管理第九章 烘爐熱修工作 第十章 熱態(tài)工程施工項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)間表第十一章 烘爐材料表 第十二章 烘爐崗位職責(zé)和烘爐操作要點(diǎn)第十三章 烘爐安全注意事項(xiàng) 第一章 1號(hào)焦?fàn)t烘爐方案簡(jiǎn)述xxxxx煤業(yè)有限責(zé)任公司165孔ZHJL5552D型焦?fàn)t,由北京xxxxxxxxxxxxxxx有限公司設(shè)計(jì),其特點(diǎn)為:雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、焦?fàn)t煤氣下噴、,寬520mm,。 ,其質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)焦?fàn)t的壽命有著至關(guān)重要的影響。烘爐前制定烘爐升溫曲線,嚴(yán)格按計(jì)劃升溫,保持焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性。干燥期(100℃)前選定15 天， 100℃后的升溫期的確定是根據(jù)廠方提供的焦?fàn)t硅磚膨脹率及采用最大日安全膨脹率(﹪﹪)計(jì)算而得,經(jīng)計(jì)算,烘爐時(shí)間共計(jì) 。因此采用不砌外部小灶、不砌封墻、裝上爐門、在爐門下部專設(shè)烘爐孔引入天然氣進(jìn)行烘爐。為順利完成烘爐工作,參加烘爐人員應(yīng)事先進(jìn)行崗位培訓(xùn)和安全教育。爐門烘爐孔爐門爐門爐門烘爐孔如圖所示：烘爐時(shí)加熱氣體的流向?yàn)?爐門烘爐孔→炭化室→烘爐孔→立火道→斜道→蓄熱室→小煙道→分煙道→總煙道→煙囪,最后排入大氣。,干燥期確定為15 天,在保證不熄火的前提下,適當(dāng)增加吸力和空氣過(guò)剩系數(shù)以保證爐體水分的有效排出。 爐體高向各區(qū)段溫度比例烘爐階段溫度比(﹪)烘爐初期T蓄熱室∕T燃燒室=～T小煙道∕T燃燒室=(～)烘爐末期T蓄熱室∕T燃燒室=～T小煙道∕T燃燒室=() 烘爐圖表各個(gè)區(qū)域磚樣在計(jì)劃溫度下的膨脹率(％)分別見(jiàn)表: 燃燒室磚樣在計(jì)劃溫度下的膨脹率表(％)(表一)計(jì)劃溫度(℃)磚號(hào)G021磚號(hào)G030磚號(hào)G034磚號(hào)G041累計(jì)膨脹間隔膨脹累計(jì)膨脹間隔膨脹累計(jì)膨脹間隔膨脹累計(jì)膨脹間隔膨脹2050507575100100125125150150175175200200225225250250275275300300350350400400450450500500550550600600650650700700750750800800850000850900009001000000 斜道磚樣在計(jì)劃溫度下的膨脹率表(％)(表二)計(jì)劃溫度℃磚號(hào)F008磚號(hào)F093磚號(hào)F173累計(jì)膨脹間隔膨脹累計(jì)膨脹間隔膨脹累計(jì)膨脹間隔膨脹2050507575100100125125150150175175200200225225250250275275300300350350400400450450500500550550600600650650700700750750800800900090010000 蓄熱室磚樣在計(jì)劃溫度下的膨脹率表(％)(表三)計(jì)劃溫度℃磚號(hào)E008磚號(hào)E010磚號(hào)E013累計(jì)膨脹間隔膨脹累計(jì)膨脹間隔膨脹累計(jì)膨脹間隔膨脹25505075759595110110125125150150165165180180200200215215225225250250265265275275285285300300325325350350400400450 烘爐天數(shù)計(jì)算與確定. 烘爐天數(shù)計(jì)算與確定表(表四) 各區(qū)間計(jì)劃溫度各區(qū)間最大間隔膨脹率最大間隔膨脹率計(jì)算天數(shù)采用天數(shù)累計(jì)天數(shù)燃燒室斜道蓄熱室燃燒室斜道蓄熱室