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梯形鋼屋架施工方案-展示頁

2025-06-08 22:14本頁面
  

【正文】 的好壞。:基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收 1)基面清理:① 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。3)防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發(fā)生火災和人員中毒事故。 鋼屋架防腐涂裝:1)油漆工施工作業(yè)應有特殊安全措施,戴好防毒面具等工具。3)焊縫檢查:屋架上下弦桿材料接頭采用有襯板與母材等強的對接焊縫并焊透,其焊縫的外觀質(zhì)量不低于三級。用樣桿同樣劃出角鋼位置,并將裝配處的焊縫鏟平,全部裝配完畢,即開始焊接支撐連接板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn),進行另一面焊接,其焊接順序相同。2)電弧焊接:① 焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整后方能施焊。焊工必須有崗位合格證。施焊前應檢查焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。③ 在構(gòu)件指定的位置上標注構(gòu)件編號。8) 除銹、油漆、編號:① 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行除銹,除銹合格后進行油漆。7) 成品檢驗:① 焊接全部完成,焊縫冷卻24h之后,全部做外觀檢查并做出記錄。全部裝配完畢,即開始焊接系桿支座、支撐連接板。6) 支撐連接板、系桿、屋架支座的裝配,焊接:用樣桿劃出支撐連接板的位置,將支撐連接板對準位置裝配并定位點焊。即可將另一面上、下弦和系桿放在連接板和墊板上,使型鋼背對齊用夾具夾緊,進行定位點焊,點焊完畢整榀屋架總裝配即完成,其余屋架的裝配均按上述順序重復進行。⑥ 將上、下弦及系桿放在連接板及墊板上,用夾具夾緊,進行定位點焊。⑤ 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。④ 點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。③ 把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上,對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其緊靠定位鋼板。裝配平臺應具有一定的剛度,不得發(fā)生變形,影響裝配精度。部件焊接時為防止變形,宜采用成對背靠背,用夾具夾緊再進行焊接。③ 鉆孔:屋架連接鋼板的螺栓孔應用臺鉆鉆孔,以保證螺栓孔位置、尺寸準確。② 焊接:上、下弦型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。下料應寫明工號、構(gòu)件編號、規(guī)格,同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。④ 鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。特別注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應。圖1 加工場地布置圖② 放樣:所有鋼構(gòu)件在制作前均1:1放施工大樣,復核無誤后方可下料。 加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配 → 總裝配 → 屋架焊接 → 支撐連接板,系桿、支座圓鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號 1) 加工準備及下料:① 加工準備:屋架的加工使用鋼平臺,在經(jīng)過夯實的土層上砌磚臺,經(jīng)過找平后鋪上δ10厚鋼板做一個45m2的鋼屋架制作平臺,平臺鋼板表面不得有焊瘤和污物。5)焊材在使用前按規(guī)范進行烘焙處理。3)鋼材進場后按規(guī)定檢查合格后才能投入使用。2)向正規(guī)生產(chǎn)廠家訂購鋼材、焊材?,F(xiàn)場場地應平整夯實,沒有積水,并且要預留車道。鋼構(gòu)件應完成防腐工作。 準備好必須的施工機具,且運行良好。 鋼屋架制作好后應按安裝順序堆放在支撐上。 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和輔助設備的性能進行檢驗,保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。4. 施工準備 組織有關工程管理和技術(shù)人員熟悉設計圖紙。梯形鋼屋架設計參數(shù):鋼屋架:跨度24m,雙坡屋面。屋面為角鋼梯形鋼屋架、鋼骨架輕型屋面板結(jié)構(gòu),總共23榀屋架組裝,屋面面積3024m2。3. 工程概況
該工程位于懷柔橋梓鎮(zhèn),東西邊界軸線長126m,南北邊界軸線長24m。
2. 編制依據(jù)
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001);
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502052001;) 《輕型屋面梯形鋼屋架(圓鋼管、方鋼管)》(06SG5151); 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ812002); 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB500182002);312工程48號建筑物鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案施工單位: 山西建筑工程(集團)總公司編制日期:2011年10月06號目 錄1. 編制說明……………………………………………………32. 編制依據(jù)……………………………………………………33. 工程概況……………………………………………………34. 施工準備……………………………………………………45. 主要工序和施工方法………………………………………46. 主要施工工具………………………………………………15………………………………………… 15………………………………16………………………………………………1710. 安全保證措施 ……………………………………………1811. 質(zhì)量保證措施………………………………………………22…………………………………………2313. 季節(jié)性施工措施……………………………………………2414.鋼結(jié)構(gòu)施工應急預案………………………………………291. 編制說明
本方案為屋架制作、焊接、涂裝、吊裝施工專項方案,本方案對鋼屋架等構(gòu)件的吊裝提出的要求具體施工步驟,施工中須遵守執(zhí)行。本施工方案編制的目的是:用以指導工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。 《碳鋼焊條》(GB/T511795); 《建筑施工手冊》(第四版,建工出版社); 業(yè)主提供的施工藍圖。工程為全預制混凝土排架結(jié)構(gòu),主體一層高約19 m。建筑物耐火等級二級,抗震設防烈度為7度,建筑物耐久年限為50年。脊高(峰),材料為Q235B角鋼焊接制造。 根據(jù)施工圖紙及設備和技術(shù)條件,提出材料計劃。 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應有質(zhì)量證明書,符合標準后方可使用。 在鋼屋架工程施工前,應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓,并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。所墊支撐應有足夠的支承面,應防止支點下沉及過重、過高堆積。 各構(gòu)件在吊裝前應認真檢查,并對各部位尺寸進行核對。 現(xiàn)場吊裝前,應在柱頂埋件上(檁托板預埋)彈好十字線,同時將標高控制點設置好。5. 主要工序及施工方法 鋼屋架的制作1)鋼屋架支座連接用地腳螺栓為M24,所采用的連接螺栓為普通螺栓,安裝定位螺栓采用M16,材質(zhì)級別為Q235B
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