電鍍與化學(xué)鍍ppt課件-展示頁(yè)
2025-05-21 12:44本頁(yè)面
【正文】 密。 （ 2）導(dǎo)電鹽 是指能提高溶液的導(dǎo)電率，對(duì)放電的金屬離子不起絡(luò)合作用的堿金屬或堿土金屬的鹽類(lèi)。但溶液的帶出損失較大、成本較高，廢水處理負(fù)擔(dān)重。 主鹽濃度要有一個(gè)適宜的范圍并與電鍍?nèi)芤褐衅渌煞志S持恰當(dāng)?shù)臐舛缺戎怠? 沉積層的致密度主要取決于離子濃度、交換電流及表面活性劑，電結(jié)晶的晶粒尺寸則在很大程度上取決于表面活性劑的濃度。 ④電結(jié)晶步驟 電結(jié)晶是指金屬原子達(dá)到金屬表面之后，按一定規(guī)律排列形成新晶體的過(guò)程。 ② 表面轉(zhuǎn)化步驟 金屬離子或其絡(luò)離子在電極表面或表面附近的液層中發(fā)生還原反應(yīng)的步驟。電鍍與化學(xué)鍍 江蘇大學(xué) 邵紅紅 一、電鍍 電鍍就是將直流電通入一定成分的電解質(zhì)溶液中，在電極和溶液之間的界面上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)在工件表面上沉積的過(guò)程。 （一）、電鍍的基本原理 陰極上金屬電沉積的過(guò)程為： ① 傳質(zhì)步驟 在電解液中的預(yù)鍍金屬的離子或它們的絡(luò)離子由于濃度差而向陰極（工件）表面或表面附近移動(dòng)。 ③ 電化學(xué)步驟 金屬離子或絡(luò)離子在陰極上得到電子，還原成金屬原子。 電沉積層的晶體結(jié)構(gòu)取決于沉積金屬本身的晶體學(xué)特性，而其組織形態(tài)在很大程度上決定于電結(jié)晶過(guò)程的條件。 （二）、電鍍液 （ 1）主鹽 是指能在陰極上沉積出所要求的鍍層金屬的鹽。 主鹽濃度高，一般可采用較高的陰極電流密度，溶液的導(dǎo)電性和陰極電流效益都較高。 主鹽濃度低，可采用的陰極電流密度較低，電流效率降低，影響沉積速度，但其分散能力和覆蓋能力較好。（包括銨鹽）。 （ 3）絡(luò)合劑 在電鍍生產(chǎn)中，能絡(luò)合主鹽中金屬離子的物質(zhì)為絡(luò)合劑。 （ 3）緩沖劑 一般由弱酸和弱酸的酸式鹽組成。 任何緩沖劑都只能在一定的 pH值范圍內(nèi)有較好的緩沖作用。如光亮劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消減劑等 （三）、法拉第定律 電流通過(guò)金屬 — 溶液界面時(shí)，必然伴隨電極反應(yīng)，所以通過(guò)電鍍槽的電量和析出（或溶解）物質(zhì)的量之間有一定的關(guān)系。 W = Kit = KQ W— 形成產(chǎn)物的質(zhì)量； I— 電流； t— 通電時(shí)間； k— 比例常數(shù)； Q— 電量 表示單位電量時(shí)在電極上可形成產(chǎn)物的質(zhì)量，通常稱(chēng)為該產(chǎn)物的電化當(dāng)量。 法拉第定律是十分精確的，它不受溫度、壓力、電解質(zhì)濃度、電極和電解槽材料、形狀和溶劑性質(zhì)的影響。 例如鍍鋅時(shí)，雖然電極上通過(guò)了 1F電量，但陰極上得到的鋅不是 1克當(dāng)量，這是因?yàn)殡娊膺^(guò)程中還有別反應(yīng)發(fā)生的緣故，如 H+可以在電極上還原，也會(huì)消耗一部分電量，如果把 Zn2+和 H+還原的產(chǎn)物加在一起，則仍為 1克當(dāng)量，同
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1