【正文】 課程學習內(nèi)容 第一章 概述 第二章 數(shù)控機床的組成 第三章 數(shù)控機床安裝及驗收 第五章 典型數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構 第六章 典型數(shù)控系統(tǒng)的報警與處理 第七章 數(shù)控機床維護與保養(yǎng) 第四章 數(shù)控機床的檢修方法 第一章 概述 數(shù)控機床是高度機電一體化的技術裝備，和普通機床相比也包括機械、電氣、液壓氣動方面的故障，但電氣系統(tǒng)更為復雜，故障側(cè)重于電氣、機械、液壓等的交叉點。數(shù)控維修知識講座 課 程 介 紹 數(shù)控機床維修是數(shù)控機床應用技術專業(yè)的一門專業(yè)課，主要介紹 CNC機床的安裝工藝，機械調(diào)試及驗收， CNC機床的機械結(jié)構特點，典型 CNC系統(tǒng)的原理、參數(shù)設置、 PLC編程及接口，伺服及主軸的調(diào)整，數(shù)控機床常見故障的查找與維修方法等內(nèi)容。通過本課程的學習使學生熟悉數(shù)控機床故障診斷與維修技術，掌握數(shù)控機床日常維護、保養(yǎng)和故障排除方法。而且數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，給檢測和診斷帶來很大的困難。隨后美國空軍投入大量軍費給 MIT伺服機構實驗室。 飛機結(jié)構復雜 、 精度要求高 、大量 復雜曲面形狀零件 、 產(chǎn)量小、轉(zhuǎn)型快， 其生產(chǎn)特點決定了其急需 NC設備， 從而為數(shù)控機床的發(fā)展應用提供了機遇。 2) . 可以提高生產(chǎn)效率，一般可提高加工效率 3－ 5倍； 3) .適合于復雜形狀零件加工； 1) .有利于提高加工精度，保證同批零 件的一致性； 優(yōu)點： 缺點 ： 1) .設備造價昂貴，機時費用高 2) .工作環(huán)境要求苛刻（溫度、濕度、灰塵等） 3) .操作、編程、維修保養(yǎng)人員素質(zhì)要求高 第一章 概述 2． 我國數(shù)控機床的發(fā)展現(xiàn)狀 起步年代： 1958開始研制 目前生產(chǎn)能力： 2022年國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)量已達 . 2022年國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)量已達近 25萬臺 . 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng) ： 。 航天數(shù)控 。 廣州數(shù)控 第一章 概述 3．加強數(shù)控維修的意義 。 市場需要 。 第一章 概述 5．本課程的學習任務、要求 。 。 。 第二章 數(shù)控機床的組成 構 成 數(shù) 控 機 床 的 四 大 部 分動 力 傳 動 部 分NC程 序控 制介 質(zhì)伺 服系 統(tǒng)機 床本 體檢 測裝 置數(shù) 控裝 置1. 數(shù)控機床的主要組成部分 輸入輸出設備 ① 幾何信息：確定加工零件的幾何形狀， 如位移、圓心、曲面法矢量等 . ② 輔助功能信息：說明加工條件，如刀具幾何參數(shù)、進給速度和主軸轉(zhuǎn)速、開關冷卻液、 程序結(jié)束等 . ③ 準備功能信息：說明插補類型、加工坐 標平面、實現(xiàn)刀具半徑補償?shù)?. 1) NC程序 (控制介質(zhì)）： NC程序傳入 NC機床的途徑 : 鍵盤 手工敲入 、 穿孔 紙帶 、 拷貝、 I/O通訊接口 ① 輸入裝置：接收外部的輸入程序并存儲 ② 控制器：控制和協(xié)調(diào)數(shù)控裝置各部分協(xié)調(diào)工作 ③ 運算器：接收控制信息，對集合信息進行插補運算并向輸出裝置發(fā)出進給脈沖 ④ 輸出裝置：將脈沖輸出給伺服系統(tǒng) 2) 數(shù)控裝置：由輸入裝置、控制器、運算器和輸出裝置組成。 世界上比較 著名的數(shù)控系統(tǒng) 有 : 現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的趨勢 : 統(tǒng)一、簡捷、可讀性強 日本 FANUC 系列數(shù)控系統(tǒng) 德國 SIEMENS 系列數(shù)控系統(tǒng) HEIDENHAIN 系列數(shù)控系統(tǒng) 中國 華中數(shù)控等 數(shù)控系統(tǒng) 3) 伺服系統(tǒng) (數(shù)控機床運動的動力裝置 ) 工作過程 ： （弱電 強電） 脈沖信號 伺服單元放大器 電動機運轉(zhuǎn) 工作臺、主軸移動 絲杠轉(zhuǎn)動 伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置與機床本體間的傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)，可以將來自數(shù)控裝置的 脈沖信號 轉(zhuǎn)換為機床移動部件的運動，使工作臺精確定位或按規(guī)定的軌跡做嚴格的相對 運動 ，最后加工出符合圖紙的零件。 4) 機床本體 機床本體指的是數(shù)控機床的機械構造實體。 5) 檢測裝置 在機床的坐標軸中安裝有 編碼器、光柵尺 等來實時監(jiān)測運動部分的位移量 ,并與理論值比較 ,以確定需補充的運動脈沖量。 ? 數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的組成 控制介質(zhì)與輸入輸出設備 控制介質(zhì) 是記錄零件加工程序的媒介 輸入輸出設備 是 CNC系統(tǒng)與外部設備進行交互裝置。 ? 數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的組成 ? 通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設備進行信息交換外，一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。采用的方式有： ?串行通訊（ RS232等串口）、 ?自動控制專用接口和規(guī)范（ DNC方式， MAP協(xié)議等） ?網(wǎng)絡技術（ inter， LAN等）。 作用 ：根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應的處理，然后輸出控制命令到相應的執(zhí)行部件。以實現(xiàn)進給伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制。 如主軸的正、反轉(zhuǎn)，