設(shè)備檢修熱停工時攻關(guān)方案-展示頁
2025-05-19 18:19本頁面
【正文】 時考核辦法，成立熱停工時攻關(guān)小組，制定計劃（故障）檢修熱停工時管理細則及考核辦法，包括檢修項目、檢修時間（與維修車間共同確定），檢修標準，驗收標準、檢修過程驗收及開、停車確認等管理考核工作。條）（2）、發(fā)生非主線設(shè)備計劃外檢修造成系統(tǒng)減產(chǎn)或高消耗運行，但未造成成套設(shè)備停機的；（對應(yīng)下述熱停工時考核標準第五、設(shè)備檢修熱停工時考核內(nèi)容；熱停工時定性考核內(nèi)容；（1）、發(fā)生非計劃的成套設(shè)備停機檢修；（對應(yīng)下述熱停工時考核標準第生產(chǎn)車間要加強對崗位操作人員的教育培訓(xùn)工作，嚴格執(zhí)行操作指標及開停車確認制度，杜絕因操作事故造成的停機（爐）。生產(chǎn)、維修車間工作要協(xié)調(diào)到位，檢修項目要明確，人員組織要及時，包括工藝置換，質(zhì)量驗收簽證等各環(huán)節(jié)緊緊相扣，避免扯皮現(xiàn)象。各生產(chǎn)車間要加強崗位操作人員的設(shè)備維護、保養(yǎng)責(zé)任意識，制定嚴格的考核辦法，明確責(zé)任人，發(fā)揮機（爐）長的帶頭作用，維護用好設(shè)備。工藝操作對設(shè)備影響；由于操作不當(dāng)，超溫超壓，機臺未及時排油水等因素，造成設(shè)備無法長周期運行。5設(shè)備計劃檢修；生產(chǎn)車間點檢不到位、設(shè)備檢修臺賬不完善，設(shè)備的計劃性檢修安排不科學(xué)合理，造成非計劃（故障）檢修增多。三、目前主要影響因素分析：檢修質(zhì)量；由于檢修質(zhì)量造成返工時有發(fā)生，維修人員技術(shù)水平有待加強，自身素質(zhì)、敬業(yè)精神有待提高。月完成公司目標檔（950年第二階段月完成公司考核檔（1215年攻關(guān)小組： 分管領(lǐng)導(dǎo)：組長： 副組長：成員：二、熱停工時階段目標；第一階段一、22010112009設(shè)備檢修熱停工時攻關(guān)方案為確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行，減少生產(chǎn)設(shè)備操作、維護、檢修等各環(huán)節(jié)對生產(chǎn)的影響，提高設(shè)備運行經(jīng)濟性、穩(wěn)定性及操作、維護、檢修的工作效率，特制定公司設(shè)備檢修熱停工時攻關(guān)項目實施考核方
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