【正文】 計尺寸加1800mm的工作面后按1：，并視土質(zhì)情況調(diào)整，如果高度過大，可采取梯段退坡，必要時采取護(hù)坡，避免塌方；基坑開挖前考慮到當(dāng)?shù)赜晁^多，在上部四周設(shè)排水溝，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞地基；在基坑內(nèi)四周挖出排水溝，合理布置集水坑，用φ50潛水泵排水，基坑臨時性排水設(shè)施盡量與永久性設(shè)施相結(jié)合；在土坡上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷邊坡；基坑開挖后應(yīng)盡快驗槽，及時施工，避免基槽受雨水影響；該工程采用扣件式鋼管腳手架(φ48)，罐室內(nèi)采用滿堂腳手架，罐室環(huán)墻采用雙排腳手架。1填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值之差。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：頂面標(biāo)高：0、50 表面平整度：201每層按100M2取一組，但每層不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。1采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15—25CM，避免漏壓。為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，先用推土機低速預(yù)壓幾遍，使表面平實。做好場內(nèi)每層填土面平整度的控制，每層采用木樁控制，每隔5米打入一水平木樁?；靥钔撩繉犹钔聊雺好軐嵑螅瑧?yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。并密切注意天氣變化，在下雨前將已填土方壓實，防止雨水浸泡。新填土與老土結(jié)合層位于傾斜面時，先將斜坡挖成階梯狀，階寬不小于1M，然后分層夯填，以防止土的橫向滑動。填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓，用18噸壓路機碾壓。土方回填工藝流程： 基坑內(nèi)地坪清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→碾壓密實→檢驗密實度→修整找平。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干后回填?；靥钔恋淖顑?yōu)含水量和最大干密度參考表項次土的種 類變動范圍項次土 的種 類變動范圍最優(yōu)含水量%最大干密度最優(yōu)含水量%最大干密度1砂土8121．8—3粉質(zhì)粘土1215—2粘土1923—4粉土1622—當(dāng)填土為粘性土或排水不良的砂土?xí)r，其優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實試驗測定。填土土料的含水量的大小，直接影響到碾壓質(zhì)量，在碾壓前應(yīng)先試驗，以得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最小碾壓遍數(shù)。場地回填應(yīng)清除基底上的草皮，坑穴中的積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。本工程回填土包括兩大部分，一是罐室基坑的回填，二是罐頂覆土的回填一、回填土的一般要求:填方用的土料必須符合設(shè)計要求，若無設(shè)計要求按以下規(guī)定選用：（1）碎石類土、砂土和爆破石渣（粒徑不大于200mm）可用于表層下的填料。（10）為了保證現(xiàn)場施工的整潔。挖、卸土場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要及時控制開挖標(biāo)高。施工技術(shù)人員、測工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。（5）嚴(yán)禁超挖，若有不慎將土方超挖，補救方法為采用C20細(xì)石砼澆筑填補至設(shè)計標(biāo)高的方法進(jìn)行補救。（3）如果基坑發(fā)生邊坡失控現(xiàn)象，應(yīng)立即停止土方開挖施工，調(diào)查原因采取加固措施后才能繼續(xù)進(jìn)行土方開挖。（2）嚴(yán)禁機械設(shè)備對支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生碰撞。每個集水坑安裝50mm潛水泵和泥漿泵各一臺，如吸程不夠，要搭設(shè)泵架，盡量降低水泵的吸水高度，發(fā)揮水泵效率。排水方法基坑底采用明溝加集水坑排水方法。d、監(jiān)測點布置及監(jiān)測周期支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測點4 個；各監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得2 次初始值；各層土方開挖完成后各測一次，基坑支護(hù)完成至罐室修建至177。c、測量精度要求及監(jiān)控報警值支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移變形測量精度為1mm ，地下水位測量精度為5cm 。監(jiān)測項目還包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移。包括三個部分：基坑每次開挖深度的控制。對基坑開挖實施動態(tài)監(jiān)測，以便在必要時及時采取補救措施或修改原設(shè)計方案。c、施工時設(shè)專職安全員，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程。（3）質(zhì)量保證措施a、加強原材料質(zhì)量檢查，合格后方可使用。混凝土噴射24 h 后澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。若終凝1h 后再進(jìn)行噴射時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0．6～1．0m 的距離。e、噴射完第一層混凝土后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。d、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行。b、噴射混凝土之前，先在基坑邊坡表面噴射水泥素漿，以確保噴射混凝土與基坑邊坡之間的良好粘結(jié)。（1）基坑邊坡局部松散且不平整，故必須將松散的土質(zhì)清除干凈并將基坑邊坡修整順滑，在適當(dāng)位置設(shè)置瀉水孔，便于噴錨作業(yè)。其它輔助機械根據(jù)需要配備，機械配備詳見下表：序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量額定功率KW1反鏟挖掘機PF5LC6臺2打夯機HC7003臺23潛水泵5010臺64自卸汽車Q=5t24臺噴錨支護(hù)施工工藝　本工程項目土方開挖深度達(dá)10米以上，雖然土層較淺，但風(fēng)化的片麻巖層較厚，基坑敞露時間長，為確?；贿吰碌姆€(wěn)定，在基坑開挖后，根據(jù)土質(zhì)情況，對松散而較厚的土層采用砼噴錨支護(hù)。機械選擇和配備根據(jù)本工程的土方量及占地面積的實際情況，每個區(qū)選用二臺反鏟挖土機，其中備用一臺。由于在大面積開挖時，要給運土汽車預(yù)留坡道，等到大面積土方挖完之后，采用邊挖邊退的方法進(jìn)行挖運。每層的開挖高度應(yīng)與爆破深度保持一致，在平面上遵循“由遠(yuǎn)及近，由里及外”的原則，分層分區(qū)開挖。解除信號：鐺！鐺！鐺……鐺！鐺！鐺！三下一次慢敲。（2）爆破信號：爆破信號以鑼聲為號預(yù)備信號：鐺！鐺！……. 鐺！鐺！兩下一次慢敲,持續(xù)10分鐘。（6）爆破后，及時組織施工技術(shù)人員對爆破現(xiàn)場進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)盲炮及時進(jìn)行處理，確保裝運安全。（4）根據(jù)保護(hù)物允許的地面質(zhì)點速度，限制最大一段起爆藥量及一次爆破用藥量。（2）爆破施工前，應(yīng)對所有參與施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)根據(jù)爆破方案對現(xiàn)場情況進(jìn)行了解，并對爆破參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。采用最大段發(fā)藥量及最小安全距離進(jìn)行施工，才能確保周邊安全，為了有效控制爆破危害，適當(dāng)采用些防護(hù)措施，嚴(yán)格限制段發(fā)藥量，確定好安全警戒范圍，執(zhí)行國家爆破《GB672286》安全規(guī)程規(guī)定。 （1）最小抵抗線（2）孔距 W=3000mm（3）排距 a=4000mm（4）孔深 L=8000mm（5）單孔裝藥量Q=q松v=q松aLwq松 400g/m3a—孔距，取400mmL—鉆孔深度，取8000mmw—最小抵抗線，取W=3000mmQ=483=（6）最大段發(fā)藥量Q’=R3(V/K)3/=503(5/200)3/=152kg（7）安全驗算爆破引起的地面震動對待爆體周圍遠(yuǎn)距離建筑物構(gòu)成影響,可以不加考慮.爆破飛石安全距離驗算,(Rf)按下式計算Rf=20KN2W=20mRf___個別飛石的最遠(yuǎn)距離K—與地形,風(fēng)向等因素有關(guān)的系數(shù),N爆破作用指數(shù),W最小抵抗線,取3以上的安全驗算結(jié)果，均符合國家GB67222003《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。雷管：1—10段毫秒非電導(dǎo)爆管雷管起爆雷管：電雷管、導(dǎo)爆索其它器材：起爆器、起爆線爆破設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)及地形情況，采用90潛孔鉆機鉆孔，它的靈活性、各種復(fù)雜地形適應(yīng)性，適中的鉆孔直徑、鉆孔角度可準(zhǔn)確調(diào)整性，非常好地滿足了工程施工要求，以梅花型布孔，依“少藥多爆”的原則，采用50克、100克、150克三次擴壺，干孔選用2巖石銨梯（袋裝）炸藥，水孔選用乳化炸藥或下部選用乳化炸藥、上部選用2巖石銨梯。為確保安全起爆，起爆體應(yīng)置于藥壺底部或中部，為避免藥壺中裝藥產(chǎn)生空隙，起爆藥不能太大，最好將長度控制在藥壺最大直徑一半以下。擴壺中孔被堵塞時，可采取以下措施：用炮棍疏通、用小藥量爆破疏通、用鉆桿疏通。完成設(shè)計擴壺次數(shù)后進(jìn)行驗收時，如藥壺尺寸未達(dá)到設(shè)計要求（通常是因塌方造成），而孔壁較完好時，應(yīng)增加擴壺次數(shù)，直到達(dá)到設(shè)計要求，擴壺完畢后，可用小藥量清理藥壺中的殘渣。擴壺尺寸經(jīng)驗收合格并確認(rèn)壺內(nèi)溫度低于40度時，即開始裝藥，藥壺裝藥過程中，應(yīng)用炮棍不斷搗實，以確保壺內(nèi)裝藥量和裝藥密度，當(dāng)藥壺裝藥量達(dá)到一半左右時裝入電起爆體，然后繼續(xù)裝藥到設(shè)計量，集團(tuán)藥包裝好后，開始填塞并連續(xù)測量孔深，填塞至線性裝藥孔深時，開始裝藥，并裝入與集團(tuán)藥包同段的起爆體，線性裝藥完畢后，一邊填塞一邊搗實，以確保填塞質(zhì)量。采用擴壺爆破能夠達(dá)到確保工期、降低成本的效果。爆破重點防護(hù)對象主要是人員及周圍的建筑物，施工時必須嚴(yán)禁控制爆破四害（震動危害、飛石危害、沖擊波危害、有害氣體），施工前做好安全防火工作，確保施工過程中人員安全。沉降觀測工作定人、定尺、定機、定期進(jìn)行。所采用的儀器必須符合公司有關(guān)計量制度的規(guī)定，并按照計量器具分級的規(guī)定，相應(yīng)的周期檢定工作。 罐室圓心控制方法見下圖： 測量工作要點測量工作是整個工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，直接影響到工程質(zhì)量與進(jìn)度，所以提出如下措施：測量工作應(yīng)由現(xiàn)場專職測量工程師牽頭進(jìn)行，并成立測量小組。測量前應(yīng)對已有的水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核后方可使用，現(xiàn)場要建立多個控制水準(zhǔn)點，并相應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工期間意外毀損。隨著施工進(jìn)度，采用鋼尺、線墜、水平尺等測量工具進(jìn)行環(huán)墻基礎(chǔ)軸線引測，以此作為墻板基礎(chǔ)細(xì)部放樣，以備鋼筋綁扎、支立模板等。當(dāng)土方施工至結(jié)尾時，采用外控手段，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，將軸線投設(shè)至基坑內(nèi)，以控制開挖平面位置，根據(jù)高程控制點，利用S2水準(zhǔn)儀，控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后，開始施工墊層，當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線，標(biāo)高控制點放出準(zhǔn)確軸線和標(biāo)高，基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精確的平面尺寸?？刂凭W(wǎng)的設(shè)置將考慮場內(nèi)施工的影響，設(shè)置為網(wǎng)格式，以便進(jìn)行復(fù)核和設(shè)備施工過程中定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)移位及時恢復(fù)，同時將高程水準(zhǔn)點引測至現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)置，作為工程高程控制點。根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點和定位控制點，進(jìn)行水準(zhǔn)測量和定位放線，利用定位控制建立整個構(gòu)筑物的平面控制網(wǎng)，利用水準(zhǔn)點控制建筑物的水平標(biāo)高。 施工測量方法在工程開工后，根據(jù)總平面布置圖內(nèi)的各單項工程進(jìn)行統(tǒng)一布署，分別測設(shè)出單個罐室的圓心、環(huán)墻基礎(chǔ)中心線，并作好測量標(biāo)志認(rèn)真保護(hù)，以此作為本工程細(xì)部施工測量的控制依據(jù)。同時建立嚴(yán)密的測量內(nèi)、外業(yè)驗收制度，特殊部位的內(nèi)業(yè)計算資料必須在室內(nèi)審查復(fù)核，確保無誤的情況下方可現(xiàn)場測放。 覆土油罐各分項工程施工方案 測量依據(jù)與原則根據(jù)平面布置圖所標(biāo)注的建筑坐標(biāo)及基準(zhǔn)控制點，按照施工總平面圖和各剖面圖的具體要求，在遵守國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程測量規(guī)范》前提下，嚴(yán)格依照“先整體后局部，先控制后測量”的原則進(jìn)行工程定位和細(xì)部測量。 施工測量準(zhǔn)備施工人員進(jìn)場后將組織理論知識扎實、業(yè)務(wù)素質(zhì)高，具有豐富施工經(jīng)驗的人員成立專門測量小組，獨立負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作。測量外業(yè)工作完成后必須嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的工作程序進(jìn)行自查、互檢。 定位測量本工程新建建筑物的測量定位主要利用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、線墜、水平尺進(jìn)行。建筑物施工測量: 根據(jù)設(shè)計圖提供坐標(biāo)在現(xiàn)場建立建筑物軸線控制網(wǎng)。結(jié)合本工程特點，基礎(chǔ)施工實行外控法，地上施工實行內(nèi)控法。罐室施工測量建立“○”字形控制網(wǎng)，并校核控制網(wǎng)的精度，使其在測量規(guī)范要求的允許范圍內(nèi)，罐基礎(chǔ)圓心作為工程施工全過程的控制點，現(xiàn)場把控制點保護(hù)完好。水準(zhǔn)點的布設(shè)利用現(xiàn)場業(yè)主提供的基準(zhǔn)坐標(biāo)點與水準(zhǔn)點或已有的水準(zhǔn)點引測。標(biāo)高引測罐室較高，在基坑周邊設(shè)置四個固定位置點，以水準(zhǔn)儀傳遞高程。所采用的儀器專人使用，非測量部門人員不得使用。測量成果必須附有書面記錄，原始記錄由測量工程師統(tǒng)一保管，分期交由資料員存檔。2土方施工方案本工程爆破量很大，約20萬方，為確保不擾動基底持力層（巖層松動），每個構(gòu)筑物留2米深采用控制爆破，其它部位采用擴壺爆破。爆破方案的選擇擴壺爆破因能形成復(fù)合型裝藥結(jié)構(gòu)，使得爆炸能量更集中且有利于克服底板阻力，從而可擴大孔網(wǎng)參數(shù)，減少鉆孔工作量。施工工藝鉆孔前，對擬實施擴壺的口部的松軟層或碎石層進(jìn)行清理，鉆孔過程中，對地質(zhì)結(jié)構(gòu)變化情況進(jìn)行細(xì)致觀察并做好記錄，鉆到明顯夾層或出現(xiàn)其它不利擴壺的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，迅速調(diào)整孔位和孔網(wǎng)參數(shù)，鉆孔完畢后，將底部石粉吹干凈，擴壺前對孔深進(jìn)行測量驗收，將滲水吹干凈，以確保設(shè)計孔深，裝擴壺藥時，用皮尺或繩子進(jìn)行測量，以確保裝藥達(dá)到設(shè)計位置后用電雷管起爆，擴壺后對干孔等待至少15分鐘后才能進(jìn)行下次擴壺或裝藥，按設(shè)計次數(shù)擴壺完成后，必須用鐵棍測量器對藥壺直徑和高度進(jìn)行驗收。施工技術(shù)要點：（1）擴壺過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，采用電起爆，確保冷卻時間，擴壺時至少保持50M的安全距離。滲水孔在擴壺前應(yīng)吹干凈，否則可能破壞孔壁，應(yīng)使用防水炸藥，先將藥卷外包裝用小刀劃破，送入藥壺后用炮棍搗實，以確保裝藥量和裝藥密度。臺炮擴壺孔藥時，只能使用外包裝的藥卷，先將藥卷劃破少許，再用炮棍推入藥壺后搗實。爆破器材的選擇炸藥：乳化炸藥、2巖石銨梯炸藥。分層裝藥用毫秒延期電雷管與（排延期間隔為100MS左右）起爆。爆破安全采用中深孔擴壺爆破只要保證炮孔填塞質(zhì)量，最小抵抗線取向避開建筑物外，安全驗算根據(jù)現(xiàn)場施工要求，確定段孔。安全技術(shù)與防護(hù)措施（1）爆破警戒范圍確定為100米。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對周圍需保護(hù)的構(gòu)筑物進(jìn)行防護(hù)，采用直接覆蓋防護(hù)，近體防護(hù)和保護(hù)性防護(hù)等三種方法相結(jié)合，確保安全施工。（5）裝藥時，禁止使用電壓高于36V的電燈和照明燈，照明線必須絕緣良好，燈泡必須安裝保護(hù)罩，與炸藥距離不得小于2M，人員離開時切斷電源。機械設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量1挖掘機日本PC22074臺2鏟車ZL5