【正文】 靜置4h后，揭開卷材看卷材背面無水珠，而且覆蓋的基層表面與其他部分無明顯差別時(shí)，含水率約在9%左右，即可做防水施工。（3）防水基層要求：屋面防水基層，必須干燥、堅(jiān)實(shí)、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象；其含水率一般控制在9%左右。然后再量取1m長的卷材，送去檢測，不合格者，堅(jiān)決不能使用。 屋面卷材防水施工施工準(zhǔn)備（1）材料復(fù)試：當(dāng)大批卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場后，防水施工主管人員會(huì)同工程監(jiān)理、質(zhì)檢部門和技術(shù)負(fù)責(zé)等人員，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，送到國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)定的檢測單位，對(duì)卷材的抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率、低溫柔度和不透水性等四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。d、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分層咬槎、交錯(cuò)搭接。b、砌塊排列應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，砌筑外墻時(shí)，應(yīng)避免與其它墻體材料混用。（3）砌塊排列方法和要求a、砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。 （1）砌筑材料本工程內(nèi)外墻體均采用灰砂磚砌筑，M5混合砂漿。編制完善的混凝土澆筑方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。因工程結(jié)構(gòu)施工逢氣溫較低季節(jié)，為確保混凝土質(zhì)量，要加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。： 樓梯砼澆筑時(shí)，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓板砼澆筑采用平板式振搗器，澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，在每一個(gè)位置上連續(xù)振搗約25∽40秒，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后排與排間宜相互搭接5∽3cm。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱兩端箍筋加密，加密高度按《03G101—1規(guī)范》，柱箍筋均為封閉箍，彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢。為了綁扎間距準(zhǔn)確，柱箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，然后按點(diǎn)均勻分布進(jìn)行綁扎。 (8)鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎順序同制作，亦按柱、梁、板的順序進(jìn)行。（7）質(zhì)量要求：a外觀逐個(gè)檢查，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，以300個(gè)同類型接頭為一批。c焊接設(shè)備的外殼必須接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。（6）施焊時(shí)必須注意事項(xiàng)：a鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。正式施焊前，對(duì)工藝進(jìn)行試驗(yàn)，求得最佳參數(shù)時(shí)進(jìn)行試焊。填裝前應(yīng)用石棉布環(huán)繞塞封盒的下口，以防焊劑泄漏。在兩根鋼筋接頭處，安放引弧導(dǎo)電圈。檢查夾具是否同心。具體工藝及質(zhì)量要求如下：除凈焊接鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。柱豎向鋼筋每層接頭一次。焊接時(shí)先用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。焊接過程中及時(shí)清渣，保證焊縫表面光滑。5mm。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。質(zhì)量要求：（a）鋼筋形狀正確，在平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；（b）；（c）鋼筋彎曲點(diǎn)處嚴(yán)禁有裂縫，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來；（d）鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。使用彎曲機(jī)進(jìn)行制作。10mm。（3）質(zhì)量要求：。下料時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的檔板。（2）鋼筋切斷根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋下料單，按下料單并綜合考慮現(xiàn)場原料長度，同規(guī)格鋼筋長短搭配切斷下料，以減少短頭，降低損耗。已制作堆放鋼筋及成品，半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱，規(guī)格數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類污染。工程所用電焊條的規(guī)格、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求。：：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。等模板拆除后，在柱砼表面彈出地面結(jié)構(gòu)1m線。：（1）根據(jù)軸線控制線在砼板面上定出柱500mm控制線，作為豎向結(jié)構(gòu)的定位依據(jù)。對(duì)有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)，以免影響結(jié)構(gòu)表面的平整度。為防止模板接縫處漏漿，接縫處用膠帶粘封。板支模時(shí)，先在砼頂板上進(jìn)行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統(tǒng)搭設(shè)，安放早拆柱頭，拉線調(diào)整標(biāo)高后安放楞方，按間距750鋪放桁架，竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。、板模板板豎向鋼管支撐網(wǎng)格間距750 mm ，支撐上鋼木混合，使用桁架或100100mm楞方間距750mm，使用6090mm或100100mm肋方間距400mm，竹模板鋪設(shè)在肋方上，邊角局部使用3寸鋼釘固定。墻上預(yù)留洞口，較小的用竹模板預(yù)先制作襯?，F(xiàn)場安裝，安裝時(shí)上下左右四面用鋼筋支撐焊牢，防止移位，內(nèi)外側(cè)通過墻身模板夾牢?？紤]樓梯間墻外側(cè)與梁、板、樓梯交接，變化較多，使用木模散裝散拆，板縫間設(shè)對(duì)拉鋼片，水平內(nèi)鋼楞Φ48，豎向外鋼楞2Φ48，使用鉤頭螺栓連接。在模板就位前應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，按流水段順序進(jìn)行吊裝，模板接縫處用柔性材料填縫，以防漏漿。采取雙扣件以提高抗滑力。鋼支撐下端支撐為雙排立桿，桿距600，排距600，板下支撐立桿間距為800mm雙向。構(gòu)造柱采用兩片板加鋼管圍帶間距500的立模方法支模。夯實(shí)一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天。 （3）毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。(二)漿砌石體砌筑 （1）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。小骨料混凝土采用二級(jí)配，礫石粒徑為5～20mm及20～40mm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。振搗應(yīng)以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。澆筑：砼澆灌前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，軸線、柱基及基礎(chǔ)梁尺寸和符合設(shè)計(jì)要求，并清除柱基內(nèi)淤泥、雜物等。外加劑一般隨水加入。（3）混凝土澆筑攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑用量?；A(chǔ)梁支模：基槽土方到位后，用l0cm厚細(xì)石混凝土作墊層進(jìn)行找平，地基梁置于墊層之上，并確保地基梁下口標(biāo)高正確。獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔lm，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎，不應(yīng)遺漏。預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁上的柱子插筋，預(yù)埋件等均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)徒用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。基礎(chǔ)梁鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并初步滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同地質(zhì)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，并作好紀(jì)錄，簽字認(rèn)可后，及時(shí)清理基底，并即時(shí)澆筑砼墊層封閉。獨(dú)立柱基：測量放線→復(fù)核→分層開挖 →修邊坡→排水除渣→坑底檢平→驗(yàn)槽→澆砼墊層→基礎(chǔ)扎筋→基礎(chǔ)澆砼按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工放線，設(shè)置好半永久性定位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)后，采用人工開挖的方法進(jìn)行基坑施工，應(yīng)按規(guī)范要求放坡，并留出600寬工作面，以便支模澆筑砼。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并做出隱蔽工程記錄。人工挖土一般采取分層分段均衡往下開挖，開挖時(shí)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。、基槽土方開挖挖土前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁，并定期進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，以保證施工中不出差錯(cuò)。觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測物上的變形觀測點(diǎn)，其點(diǎn)位要穩(wěn)定。同時(shí)采用激光經(jīng)緯儀對(duì)各控制點(diǎn)的位置進(jìn)行校核。首先在首層的適當(dāng)位置留設(shè)控制點(diǎn)，采用預(yù)埋鐵板的方法，控制點(diǎn)固定。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由3處分別向上傳遞標(biāo)高。標(biāo)高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層177。若視線不夠開闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時(shí)，應(yīng)改用激光鉛直儀通過預(yù)留孔洞向上投測。：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標(biāo)高的豎向傳遞等。在逐層引測中，要用更大的線墜(如5kg)每隔3～5層，由下面直接向上放一次通線，以作校測。線下端(或線墜尖)的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、線右投測小于3～4mm時(shí)，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2～3mm時(shí)，再取平均位置，作為投測結(jié)果。吊線用編織的和沒有扭曲的細(xì)鋼絲。采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線。觀測點(diǎn)布置、做法按照相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)。觀測的對(duì)照點(diǎn)不得少于兩個(gè)，并采用閉合法，測量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)。同時(shí)確保每次觀測前對(duì)使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測結(jié)果。本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對(duì)建筑物做沉降觀測記錄，竣工驗(yàn)收后，觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。施測中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。定位的方法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位；任意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位；當(dāng)量距有困難時(shí)，宜選用角度交會(huì)法定位。檢測中心施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄一、 主要施工方法二、 擬投入的主要物資計(jì)劃三、 擬投入的主要施工機(jī)修四、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃五、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、 確保工期的技術(shù)組織措施八、 確保文明施工的技術(shù)組織措施九、 施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖十、 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施十一、 施工總平面圖一、主要施工方法；（基準(zhǔn)點(diǎn)）；《工程測量規(guī)范》（GB002693）：定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異,當(dāng)以場區(qū)控制網(wǎng)定位時(shí)，應(yīng)選擇精度較高的點(diǎn)位和方向?yàn)橐罁?jù)，以建筑紅線樁定位，應(yīng)選擇與主要道路中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊。定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮定位樁的長期穩(wěn)定的保留，測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。觀測中保證：“三定（定人、定儀，定時(shí)）”。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。對(duì)觀測點(diǎn)要嚴(yán)加保護(hù)，不得損壞。測量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)，儀器使用DS1水準(zhǔn)儀，觀測方法采用一等水準(zhǔn)測量。線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1～3kg)。懸吊時(shí)要上端固定牢固， 線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向抗力。投測中要防風(fēng)吹和震動(dòng)，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。一般民用建筑物177。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(彈出)在外墻立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。這時(shí)的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。當(dāng)傳遞高度超過鋼尺整尺長時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線。采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。在施工上部結(jié)構(gòu)層時(shí)，在控制點(diǎn)的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采用鉛垂儀將控制點(diǎn)位置投影到各施工層。為了保證變形觀測成果的精度，除按規(guī)定時(shí)間一次不漏的進(jìn)行觀測外，在觀測中應(yīng)采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。基準(zhǔn)點(diǎn)是變形觀測的基本依據(jù)，因此設(shè)三個(gè)穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，并每半年復(fù)測一次；變形觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在被觀測物上最能反映變形特征且便于觀測的位置。土方開挖過程中，根據(jù)基坑、基槽深度做成一定的坡度，以利泄水和邊坡穩(wěn)定?；?、基槽土方開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，如需要臨時(shí)堆土，或留作回填土，堆土厚度及至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定?；A(chǔ)回填后應(yīng)分層夯實(shí)。鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵件→綁好砂漿墊塊模板安裝工藝流程：確定模板安裝方案→安裝獨(dú)立柱基→基礎(chǔ)梁模板→模板預(yù)檢混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)（1）鋼筋綁扎應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4，所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（2）安裝模板應(yīng)先確定模板拼裝組合方案，計(jì)算對(duì)拉及支撐件長度（直徑）等?；A(chǔ)梁模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度、對(duì)拉及支撐統(tǒng)進(jìn)行預(yù)檢，要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。操作時(shí)要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加覺拌。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。振搗：砼分層連續(xù)澆灌完成，且每一層澆筑完成后，表面抹振動(dòng)棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以5Ocm為宜，防止漏振。、基礎(chǔ)砌筑工程 (一)材料（1）砌石砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。（2）砌體：應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。（3）砂、礫石砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，～5mm，～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂。（4）水泥砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合本要求，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（4）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)，每層厚度不超過300mm，必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m?；A(chǔ)及房心土方填筑可配合蛙式打夯機(jī)采用邊填邊夯實(shí)的方法進(jìn)行。 主體工程施工框架柱采用四片板拼裝式，柱模加立楞（一般采用50100方材）采用工具式柱箍、螺栓夾緊，柱箍間距為600。每層柱模板一次支到梁底標(biāo)高，同時(shí)將梁底模支完，柱子模板底