焊接結(jié)構(gòu)設計ppt課件(2)-展示頁
2025-05-13 05:26本頁面
【正文】 雙 V形坡口由兩個 V形坡口和一個 I形坡口組合而成 圖 143 雙 V形坡口 三、壓力容器焊接接頭分類 圓筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭 除外）、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類凸形 封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連 接的接頭。 不同的焊接坡口，適用于不同的焊接方法和焊件厚度。 搭接接頭受力時產(chǎn)生附加彎矩，且金屬消耗量較大，一般應避免采用。 搭接接頭、 角接接頭和 T形接頭。 圖 144 a) b) 合理安排焊縫位置防止焊接變形 a)不合理 b)合理 對接接頭 角接接頭及 T字形接頭 搭接接頭 焊接接頭形式 焊接接頭形式 焊接接頭形式 對接接頭應力分布均勻、接頭質(zhì)量容易保證、節(jié)省材料，是使用最多的接頭形式，重要的受力焊縫應盡量選用。圖中 c、 d、e所示的焊縫位置對稱，焊后不會發(fā)生明顯的變形。 使其接近結(jié)構(gòu)中性軸或?qū)ΨQ分布，不要過密集 b) a) a)角變形大 b)角變形小 相同承載能力的十字接頭 1）選擇小的焊縫尺寸 2）選擇合理的坡口形式 焊縫在 x－ x軸一側(cè)，焊后最容易產(chǎn)生彎曲變形 焊縫的位置應盡可能對稱布置 如圖 a、 b所示的焊件，焊縫位置偏離截面中心，并在同一側(cè)。 圖 129 a) b) c) d) e) 圖 129 焊接變形的基本變形形式 a)收縮變形 b)角變形 c)彎曲變形 d)波浪變形 e)扭曲變形 圖 134 a) b) c) 幾種接頭的角變形 a)堆焊 b)對接接頭 c)T形接頭 圖 137 焊縫的縱向收縮引起的彎曲變形 圖 138 焊縫橫向收縮引起的彎曲變形 圖 139 焊接角變形引起的波浪變形 控制焊接變形的措施 ?選擇填充量小的焊縫尺寸及坡口形式 ?減少焊縫的數(shù)量， 對于次要焊縫，可將連續(xù)焊改為斷續(xù)焊。 通過降低焊接殘余應力和提高焊件失穩(wěn)臨界應力來防止波浪變形。 返回 焊接變形的種類及其影響因素 按照變形的外觀形態(tài)來分，可分為：收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形。 （ 4）降低焊縫的拘束度 （ 5）加熱“減應區(qū)”法：此法在鑄鐵補焊中應用最多 應保證焊縫縱向和橫向收縮均能比較自由，即先焊相互錯開的短焊縫，后焊直通長焊縫 1 2 3 4 5 6 7 8 9 圖 121 帶蓋板的雙工字梁結(jié)構(gòu)焊接順序 圖 123 平面交叉焊縫的焊接順序 a) b) c) d) 圖 122 對接工字梁的焊接順序 圖 124 對接焊縫與角焊縫交叉 圖 125 a) b) 降低局部剛度減少內(nèi)應力 a)平板少量翻邊 b)鑲板壓凹 圖 126 受熱后冷卻收縮區(qū) 熱膨脹或冷卻收縮方向 加熱“減應區(qū)”法示意圖 a)加熱過程 b)冷卻過程 被加熱的減應區(qū) 消除焊接殘余應力的方法 （ 1）整體熱處理 （ 2）局部熱處理 ：在構(gòu)件上施加一定的拉應力，使焊縫及其附近產(chǎn)生拉伸塑性變形，與焊接時在焊縫及其附近所產(chǎn)生的壓縮塑性變形相抵消一部分，達到松弛焊接殘余應力的目的。 ： 減小焊接殘余應力的措施 設計措施 （ 1）盡量減少結(jié)構(gòu)上焊縫的數(shù)量和焊縫尺寸 （ 2）避免焊縫過分集中，焊縫間應保持足夠的距離 （ 3）采用剛度較小的接頭形式 三條角焊縫在空間相交，在交點處會產(chǎn)生三軸應力，塑性降低，可焊到性差，嚴重的應力集中。 4）焊接過程中焊件的變形方向與焊后焊件的變形方向相反。 2）焊接加熱時，焊縫及其附近區(qū)域?qū)a(chǎn)生壓縮塑性變形 3）焊接結(jié)束后，焊縫及其附近區(qū)域的殘余應力通常是拉應力 。 焊接變形是由焊接而引起的焊件尺寸的改變。焊接應力與變形 焊接時，由于局部高溫加熱而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接應力與變形。 焊接應力是焊接過程中
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