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重大危險(xiǎn)源評(píng)估方案報(bào)告-展示頁

2025-05-08 08:00本頁面
  

【正文】 出的粗苯分離水自流免冷凝液貯槽(F82212)。洗苯塔底富油由貧富油泵(J82201B,C)加壓后送至粗苯冷凝冷卻器(C82202),與脫苯塔(E82202)塔頂出來的粗苯汽換熱,將富油預(yù)熱至60℃,然后至油油換熱器(C82204A,B,C,D)與脫苯塔(E82202)塔底出來的貧油換熱,由60℃升到130℃,最后進(jìn)入管式加熱爐(B82201)被加熱至180℃左右,進(jìn)入脫苯塔(E82202),從脫苯塔(E82202)塔頂蒸出的粗苯油水混合汽進(jìn)入粗苯冷凝冷卻器(C82202)被從洗苯塔底來的富油和16℃制冷水冷卻至30℃左右,然后進(jìn)入粗苯油水分離器(F82205)進(jìn)行分離。槽車來酸經(jīng)卸酸槽(F81913)和卸酸槽液下泵(J81906)打入硫酸儲(chǔ)槽(F81903AB),再用硫酸泵(J81904AB)送至硫酸高位槽(F81904),經(jīng)流量控制自流入滿流槽(F81901AB),調(diào)節(jié)硫銨飽和器內(nèi)滸液的酸度。冷空氣由冷風(fēng)機(jī)(J81909)從室外送入干燥器,以防硫銨結(jié)晶。從離心機(jī)卸出的硫銨結(jié)晶,由螺旋輸送機(jī)(V81901)送至振動(dòng)流化床干燥器(L81902),經(jīng)熱空氣干燥后進(jìn)入硫銨貯斗(F81907),然后稱量包裝送入成品庫。飽和器母液中不斷有硫銨結(jié)晶生成,用結(jié)晶泵(J81902AB)將其連同一部分母液送至結(jié)晶槽(F81905AB),硫銨結(jié)晶排放到離心機(jī)(L81901AB)內(nèi)進(jìn)行離心分離,濾除母液。然后煤氣進(jìn)入飽和器內(nèi)的除酸器,分離煤氣中夾帶的酸霧后被送往洗脫苯工段。塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器(C82503A,B)中與剩余氨水換熱后入廢水槽(V82508),然后由蒸氨廢水泵(P82505A,B)送入廢水冷卻器(C82504A,B)被32℃的循環(huán)水冷卻至~40℃送生化處理。由冷鼓來的剩余氨水入原料氨水過濾器(F82508A,B)進(jìn)行過濾,以過濾剩余氨水中的焦油等雜質(zhì),然后進(jìn)入氨水換熱器(C82503A,B)與從蒸氨塔(E82503AB)底來的蒸氨廢水換熱,剩余氨水被加熱至~98℃進(jìn)入蒸氨塔。催化劑的配置:在生產(chǎn)過程中需要補(bǔ)充催化劑,催化劑配制為一天一次,配料容器為催化劑貯槽(F82503)。熔硫釜(L82501A,B,C)排出的清液進(jìn)入低位槽。再生后的脫硫貧液進(jìn)入脫硫塔(E82501A,B)塔頂循環(huán)噴淋脫硫。(5)脫硫硫回收來自冷鼓工段的粗煤氣先進(jìn)入預(yù)冷塔(E82504)預(yù)冷,然后串聯(lián)依次進(jìn)入脫硫塔(E82501A,B)下部與塔頂噴淋下來的脫硫液(貧液)逆流接觸洗滌,洗滌后煤氣中H2S含,之后煤氣全部送至硫銨工段。分離的焦油至焦油中間槽(F81505)貯存,其中分離的少量氨水進(jìn)入廢液收集槽(F81511),定期用焦油泵(J81505A,B)抽送至焦油槽()貯存、脫水,定期用焦油泵()送往罐區(qū)焦油槽貯存外售。澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油,下層為焦油渣。初冷器的煤氣冷凝液分別由初冷器上段和下段流出,分別經(jīng)初冷小、対桷(F81507A~F)后進(jìn)入上、下段冷凝液循環(huán)槽(F81512,F(xiàn)81513),分別由上段冷凝液循環(huán)栗(J81506A,B)和下段冷凝液解泵(J81507A,B)加壓后送至初冷器上、環(huán)使用,上段冷凝液循環(huán)槽(F81512)多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循環(huán)槽(F81513),再由下段冷凝液循環(huán)栗(J81507A,B)抽送至氣液分離后氨水管道。分離出的粗煤氣進(jìn)入初冷器(C81501A,B,C),初冷器分上、下兩段,上段用循環(huán)水與煤氣換熱,煤氣冷卻到45℃左右,然后煤氣入初冷器下段與制冷水換熱,煤氣被冷卻到22℃左右。(3)貯焦焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭,熄焦后放于涼焦臺(tái),經(jīng)刮板放焦機(jī)刮入焦1(A83501)帶式輸送機(jī),經(jīng)焦2(A83502)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后,焦炭可由電液動(dòng)三通分料器(M83501)直接落入焦場的焦4帶式輸送機(jī)(A83504A)上并由其上的卸料午(M83502A)將焦炭卸入焦場儲(chǔ)存;也可由電液動(dòng)三通分料器(M83501)落入焦3(A83503)帶式輸送機(jī)上,經(jīng)焦3(A83503)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后落入焦場的另一臺(tái)焦4帶式輸送機(jī)(A83504B)上并由其上的卸料車(M83502B)將焦炭卸入焦場儲(chǔ)存。熄焦采用二次熄焦工藝,當(dāng)載有紅焦的熄焦車開至熄焦塔下時(shí),經(jīng)紅外遙控探頭自動(dòng)控制,開啟閥門,進(jìn)行~30秒噴灑,此時(shí)由P控制閉閥,控時(shí)~30秒后再次開啟閥門噴灑~80秒。上升氣流的空氣和煤氣與下降氣流的廢氣由交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣,由外管架空引至焦?fàn)t。在橋管和集氣管處用壓力為~,溫度為~78℃的循環(huán)氨水噴灑冷卻,使~700℃的荒煤氣冷卻至84℃左右,再經(jīng)吸氣彎管和吸氣管抽吸至冷鼓工段。煤餅在~1300℃的溫度下高溫干餾,經(jīng)過~,成熟的焦炭被推焦車推焦后經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵推出落入熄焦車內(nèi),由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦,熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺(tái),經(jīng)補(bǔ)充熄焦、涼焦后,由刮板放焦機(jī)放至皮帶送篩貯焦工段,經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。安裝在備9(A80509)、備10(A80510)輸送機(jī)上的調(diào)濕裝置可將煤的水分調(diào)節(jié)到符合要求。倉下的電子自動(dòng)配料秤(W80502AI)將各種煤按相應(yīng)的比例配合,3個(gè)硬度大的煤種的儲(chǔ)倉下的電子自動(dòng)配料秤(W80502AC)將煤給入備5(A80505)帶式輸送機(jī),經(jīng)其上的除鐵器(M80508)除鐵后,進(jìn)入預(yù)粉碎廠房的可逆反擊錘式破碎機(jī)(),煤被粉碎至3mm占90%以上后,落入備6(A80506)帶式輸送機(jī)上。當(dāng)來煤中無凍塊時(shí),煤可通過電液動(dòng)四通分料器(M80503)直接落入備4(A80504)帶式輸送機(jī)上。表23 產(chǎn)品產(chǎn)量一覽表序號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格單位數(shù)量備注1二級(jí)冶金焦炭(全干)GB/T19962003t/a100104粒度40mmt/a104粒度4025mmt/a104粒度2510mmt/a104小料焦粒度10mmt/a1042焦?fàn)t煤氣(干)Qnst=17900KJ/m3Nm3/a106其中:焦?fàn)t自用Nm3/a106粗苯管式爐用Nm3/a106外供Nm3/a106xx華油3焦油YB/T50752010t/a104含水4%4硫磺GB24492006t/a1045硫銨GB5351995t/a1046粗苯Y(jié)B/T50221993t/a104(2)主要原、輔材料用量 表24 主要原輔材料消耗表序號(hào)名稱單位年耗量1洗精煤噸/年14280552焦油洗油噸/年11883%濃硫酸噸/年93804PDS+栲膠催化劑噸/年9542%NaOH噸/年2208 生產(chǎn)工藝,濕法熄焦冷卻后外送;同時(shí)副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣,經(jīng)冷鼓電捕、脫硫硫回收、硫銨、洗脫苯裝置脫除煤氣中的焦油、硫化物、氨、粗苯后外送xx華油煤氣公司。詳見總平面布置圖。化產(chǎn)辦公樓布置在硫銨的南側(cè)。污水處理裝置及事故水池位于焦化綜合供水的西側(cè)。耐火材料庫及備品備件庫位于煉焦區(qū)。這樣可靠近用戶、縮短工藝管道、節(jié)省能量并方便生產(chǎn)管理。泡沫站位于綜合罐區(qū)的東側(cè)。主要由冷鼓電捕、脫硫及硫回收、硫銨、洗脫苯等構(gòu)成。該區(qū)主要由焦?fàn)t、熄焦裝置、地面除塵站、煤氣放散等組成。煉熄焦區(qū)位于廠區(qū)的中部,篩焦區(qū)的南面。主要內(nèi)容有受煤坑、精煤貯場、運(yùn)煤棧橋、配煤倉、粉碎間等。各功能區(qū)之間均用通道隔開,通道寬度分主要與次要通道。 總平面布置與建構(gòu)筑物(1)總平面布置工廠主要由生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置及公用工程等組成。年平均相對(duì)濕度40%。其氣候特征主要表現(xiàn)為干燥多風(fēng),降水量少,蒸發(fā)量大;夏季短而炎熱,冬季長而寒冷,氣溫的年較差和日較差均較大。地下水來源于黃河側(cè)滲補(bǔ)給,基巖山區(qū)裂隙水和大氣降水,該區(qū)地下水埋深隨各級(jí)階地分布不同而變化,千里山巖石主要是石灰石系列,其中蘊(yùn)藏著巨大的淡水資源。年平均逕流量321108m3,最小逕流量166108m3。(2)水文黃河是流徑海南區(qū)唯一的地表水流,也是該區(qū)工業(yè)、農(nóng)業(yè)及人民生活的主要水源。承載能力高,持力良好。巖性構(gòu)成主要是第四紀(jì)沖積洪積成因的砂土、砂石類等,地表被起伏不平的風(fēng)積細(xì)砂所覆蓋。項(xiàng)目所在區(qū)域xx位于xx市海勃灣城區(qū)北18公里處。廠區(qū)東面靠山,山后為海立洗煤廠,東南為xx市浩鵬化工有限公司,南面為xx市地天泰電石廠(已關(guān)停),西面為110kVA變電站,如下表所示。 廠址及周邊情況該公司位于xxxxxx,xx南面緊鄰109國道,西為棋石一級(jí)公路,東為xx鐵路專用線和煤運(yùn)公路專線,交通運(yùn)輸便利。采用255孔TJL5550D型炭化室、雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式、側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t,焦炭生產(chǎn)能力100萬噸/年。從業(yè)人員熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位的安全操作規(guī)程。特種作業(yè)人員電工、電焊工、煤氣作業(yè)工、化工自動(dòng)化控制儀表工和特種設(shè)備作業(yè)人員起重工、壓力容器操作工、鍋爐工經(jīng)考試合格后取得了特種作業(yè)操作證且持證上崗。該公司主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、專職安全員具備與其從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力,均經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,取得了安全合格證。該公司現(xiàn)有員工256人,成立了安全生產(chǎn)委員會(huì)和安環(huán)部,配備了6名專職安全員,配備了1名注冊(cè)安全工程師。位于xxxxxx。評(píng)估程序如下圖所示。第三階段為評(píng)估報(bào)告書的編制階段。第二階段為實(shí)施評(píng)估階段。第一階段為準(zhǔn)備階段。 評(píng)估范圍根據(jù)該公司的實(shí)際情況,本次危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的評(píng)估范圍為xxxxxx焦化有限責(zé)任公司年產(chǎn)100萬噸搗固焦項(xiàng)目中涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)、生產(chǎn)貯存場所及相應(yīng)的公輔設(shè)施進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、分級(jí),對(duì)安全管理措施、技術(shù)措施、監(jiān)控措施情況進(jìn)行評(píng)估。其評(píng)估范圍為,通過對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)、活動(dòng)過程中存在的危險(xiǎn)物質(zhì)及危險(xiǎn)有害因素辨識(shí),對(duì)構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源所涉及的物質(zhì)、生產(chǎn)貯存場所進(jìn)行評(píng)估,是重大危險(xiǎn)源管理具備法律法規(guī)、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全條件,增強(qiáng)事故防范和救援能力,防止和減少一般性事故,遏制重大事故。加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源管理,切實(shí)保護(hù)人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全。在本次評(píng)估過程中,得到了xx市、海南區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局及xxxxxx焦化有限責(zé)任公司有關(guān)人員的指導(dǎo)和大力支持,在此表示衷心的感謝??蔀檎踩a(chǎn)監(jiān)管、行業(yè)主管部門等相關(guān)單位對(duì)項(xiàng)目的安全行為進(jìn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范的符合性判別提供依據(jù)。. . . .xxxx焦化有限責(zé)任公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告內(nèi)蒙古xxxxx有限公司資質(zhì)證書編號(hào):二0一七年十二月五日 參考xxxxxx焦化有限責(zé)任公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告法定代表人:審核定稿人:評(píng)估負(fù)責(zé)人:二0一七年十二月五日 編制說明依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總局令第40號(hào))(【2015】79號(hào)令修訂)第十一條第二款“構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)建的危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、安全評(píng)估及分級(jí)”。xxxxxx焦化有限責(zé)任公司成立于2008年8月,其年產(chǎn)100萬噸搗固焦項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目,粗苯罐區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,因此委托我公司對(duì)其重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、安全評(píng)估及分級(jí)。按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總局令第40號(hào))(【2015】79號(hào)令修訂)的相關(guān)規(guī)定和要求,我公司組織安全評(píng)估組在收集了相關(guān)的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范,查閱了企業(yè)提供的相關(guān)技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,于2017年11月10日到重大危險(xiǎn)源項(xiàng)目的現(xiàn)場,通過檢查重大危險(xiǎn)源安全管理、安全技術(shù)和監(jiān)控、重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急救援預(yù)案建立情況以及應(yīng)急措施到位情況等,審查項(xiàng)目安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的符合性,并對(duì)未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全對(duì)策措施建議,從整體上評(píng)估項(xiàng)目的運(yùn)行狀況和安全管理情況,得出重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估結(jié)論。本報(bào)告旨在對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存和使用裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí),并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí),對(duì)完善企業(yè)安全管理、應(yīng)用安全技術(shù)等方面具有重要作用。xxxxxx有限公司2017年12月 目 錄第1章 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估的主要依據(jù) 1 目的、原則 1 評(píng)估范圍 1 評(píng)估依據(jù) 1 評(píng)估程序 6第2章 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的基本情況 7 項(xiàng)目單位基本情況 7 生產(chǎn)項(xiàng)目基本情況 7第3章 事故發(fā)生的可能性及危害程度 38 危險(xiǎn)、有害因素分析 38 主要危險(xiǎn)、有害因素存在場所及分布 49 可能發(fā)生的較嚴(yán)重的安全事故 50 事故危害程度分析 51第4章 可能受事故影響的周邊場所、人員情況 57 項(xiàng)目外部條件 57 構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施與廠外重要設(shè)施的距離 58第5章 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)的符合性分析 59 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 59 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估指標(biāo)體系 61 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)方法 61 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí) 63 第6章 個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值 65第7章 安全管理措施、安全技術(shù)和監(jiān)控措施 74 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全管理措施評(píng)估 74 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全技術(shù)措施評(píng)估 83 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控措施評(píng)估 87第8章 事故應(yīng)急措施 94第9章 評(píng)估結(jié)論與建議 97 評(píng)估結(jié)論 97 措施與建議 98附件1 主要物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)性 101附件2 企業(yè)提供的有關(guān)資料 117第1章 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估的主要依據(jù) 目的、原則危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)
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