【正文】 間，調(diào)整模具的上下左右位置，當(dāng)澆口與壓室中心一致時，用人力將模具推向頭板，同時調(diào)整上方行車的位置，直至澆口套順利地進壓射室臺肩，此時可以開機，選擇慢速鎖模，緩慢的將模具壓緊，使模板面與頭板貼平并檢查水平然后將模具前模裝好碼模夾，并將其擰緊。 ?清潔干凈料筒內(nèi)外表面。 ?上好模具吊環(huán)，先試吊確認安全后方可起吊。 DM650臥式冷室壓鑄機運動動作條件表 壓鑄機的操作 開模按鈕信號有輸入到 PLC 開模壓力信號必須有輸出 頂針運動 后安全門關(guān)門到位 急停開關(guān)復(fù)位 電機啟動 抽芯在出限位置 開模到位 周邊設(shè)備在原位（ 1）噴霧機在上升限（ 2）取件機在手臂旋回限 抽芯運動 后安全門關(guān)門到位 急停開關(guān)復(fù)位 電機啟動 頂針在后限位置 抽芯選擇方式：（ 1）鎖模前抽芯，則必須開模到位（ 2）鎖模后抽芯， 則必須鎖模到位 錘頭進 \回運動 后安全門關(guān)門到位 急停開關(guān)復(fù)位 電機啟動 錘頭前進時，壓射終止行程開關(guān)為 OFF，錘頭回時，回錘行程終止開關(guān)為 OFF 壓鑄機的操作 調(diào)模運動 后安全門關(guān)門到位 急停開關(guān)復(fù)位 電機啟動 要求開模到位 兩個調(diào)模限位開關(guān)為 ON 調(diào)模選擇開關(guān)為 ON 自動壓射運動 安全門關(guān)門到位 急停開關(guān)復(fù)位 電機啟動 鎖模到位 手動 \自動選擇為自動選擇方式 射料指示燈為亮 觸摸屏參數(shù)設(shè)定正確 手動按壓射按鈕或者通過給湯機發(fā)出壓射動作信號 電動機起動 選擇手動模式 急停開關(guān)復(fù)位 電機過載信號為 OFF 機鉸潤滑正常 升降運動 后安全門關(guān)門到位 急停開關(guān)復(fù)位 電機啟動 選擇手動模式 升降鑰匙開關(guān)為 ON 觸摸屏選擇升降動作 壓鑄機的操作 二 周邊部分操作方法和步驟 1模具安裝 ?安裝前，需測量模具的澆口尺寸，選擇模具相匹配的壓射室，并裝上墊套裝于頭板上。 機器將按下圖所示的動作順序進行工作。 ⑥開鎖模運動速度選擇旋至快速位置，觸摸屏選擇三速壓射同時還要在操作面板上三速射料選擇撥至 OFF位置，在觸摸屏上不選擇增壓壓射。 ⑤手動、自動旋鈕，撥至自動位置。 ②急停開關(guān)復(fù)位，急停指示燈處于熄滅狀態(tài)。 工程畫面中可以選擇抽芯按動作順序與不按動作順序運行。一旦碰到抽芯回行程開關(guān)停止。 ? 抽芯 1回運動 要求頂針回限限位開關(guān)處于 ON狀態(tài)，抽芯 1回限限位開關(guān)處于 OFF狀態(tài)，觸摸屏設(shè)定出抽芯壓力和流量值。手動將抽芯 1旋鈕旋向入，實現(xiàn)抽芯 1進運動。鎖模后抽芯即先鎖模到位再進行抽芯入的動作，壓射結(jié)束后，先抽芯出到位的動作，再進行開模到位。抽芯設(shè)計為有兩種模式，分別是鎖模前抽芯和鎖模后抽芯。用錘頭旋鈕扭至錘頭后按鈕，壓射錘頭將作向后運動，一旦壓射回位感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到則停止運動。當(dāng)錘頭旋鈕扭至錘頭前位置時，壓射錘頭作錘頭向前運動，一旦脫開壓射終止感應(yīng)開關(guān)則停止運動。 針回運動：頂針撥鈕撥至頂針后位置，頂針桿作退回運動，由頂針退行程開關(guān)控制運動終止位置。觸摸屏設(shè)定出頂針運動壓力和流量值。在開模運動過程中，如果手松開按鈕，機器也會停止運動。 5）開模運動 ①手動將后安全門關(guān)門到位，將速度選擇開關(guān)撥至所選擋位，一般選擇快速，觸摸屏設(shè)定出開模運動壓力和流量值。 ③雙手各按住一個鎖模按鈕，機器將作鎖模運動；在鎖模運動過程中，如果手松開按鈕，機器會停止運動。（機器設(shè)計為后安全門不關(guān)，則整機不能進行任何動作） ②速度選擇有慢速、快速兩檔，機器在調(diào)試和裝壓鑄模時一般先選擇慢速，待工作正常時，選快速檔位。實際工作中，一般粗調(diào)選擇連續(xù)調(diào)模，細調(diào)的時候選擇點動調(diào)模，隨時掌握調(diào)模的距離。此時看機器的高壓鎖模起壓壓力是否在 160bar. 機器設(shè)計為有兩種調(diào)模狀態(tài)，分別是連續(xù)調(diào)模和點動調(diào)模。如果沒有達到要求，需要重復(fù)調(diào)模動作。按住調(diào)模薄按鈕，使機器朝模薄方向運動。即 H值變大。 如下圖 287所示 模厚限位 模薄限位 ? 調(diào)模厚運動：選擇手動將調(diào)模選擇開關(guān)撥至 ON，觸摸屏設(shè)定出調(diào)模厚運動壓力和流量值（安全原因壓力一般最大不超 100bar，流量不超過 50%）。 （一般系統(tǒng)壓力為160bar，系統(tǒng)流量為 100%） ② 按住主電機上方小電盒的起壓按鈕，觀察系統(tǒng)壓力表是否達到設(shè)定的系統(tǒng)壓力，主電箱觸摸屏下面的系統(tǒng)壓力電流表應(yīng)該在 ，系統(tǒng)流量表應(yīng)該在 左右。調(diào)模選擇開關(guān)選擇為OFF狀態(tài)（因為安全問題，機器設(shè)計為在自動狀態(tài)下和調(diào)模選擇狀態(tài)下不能開電機） 按啟動按鈕啟動液壓油泵，先是降壓啟動，大約 5秒后，油泵啟動指示燈亮，如果沒有報警聲音則機器正常開機。檢查機鉸潤滑油箱油量。 一、臥式冷室壓鑄機主機的操作方法和步驟 1手動操作方法和步驟 ? 開機 ? 打開主電箱，將主電箱內(nèi)三相空氣開關(guān)和所有單相空氣開關(guān)撥至 ON位置，檢查所有急停開關(guān)并復(fù)位，合上主電源開關(guān) 。正常生產(chǎn)中選用自動循環(huán)工作程序，在調(diào)試過程中采用手動操作。使用自動取出機時，手臂旋轉(zhuǎn)范圍區(qū)域應(yīng)有提示警告和防護欄。 ，應(yīng)徹底清理干凈，將動、定板模面、導(dǎo)柱、鋼帶及機加工后外露部分的表面進行防護處理，涂以防銹劑。一般要停機檢查原因或加大冷卻水流量，待油溫降下后方可重新工作。而如果低壓油管漏油，則會有空氣混入管內(nèi)，影響機器性能。萬一發(fā)生漏油，請立即停止油壓泵，快速修理漏油部位。 ，并在總開關(guān)附近顯著位置掛出“禁止接通電源”警示牌 壓鑄機的操作 。生產(chǎn)過程中，必須始終關(guān)閉電箱門。當(dāng)環(huán)境度低于 0℃ 時，停機時間又較長，則應(yīng)將油冷卻器進水口關(guān)閉，并打開排水口，將油冷卻器中的水放完，以防凍壞冷卻器。 ，應(yīng)打開壓射沖頭及機器冷卻水路，檢查水壓能否滿足要求（要求大于 ）。 ，并按潤滑示意圖和潤滑要求進行潤滑。有火災(zāi)險情時，應(yīng)放掉蓄能器中的氮氣。生產(chǎn)過程中，需要清理或維修模具時，必須將運行狀態(tài)處于“手動”模式或停機。 ，要查看機器是否有維修或維護活動，在機器活動部件的移動范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無后，關(guān)閉好后門方可啟動。需要檢修時，必須先將氮氣放完。 安全操作事項： ，減少機械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生的重要 保證，所以在正常生產(chǎn)中不要隨意不用或去掉安全防護門。 伊之密精密壓鑄 科技有限公司 YIZUMI PRECISION DIE CASTING TECHNOLOGY CO.,LTD 客戶部 : 蔣孝虎 壓鑄機的操作 第一節(jié) 安全操作 壓鑄機本身具有：高壓力、高速度、高溫合金等特點，必須時刻防止人身 事故的發(fā)生。但由于危險的不可預(yù)見性，所以操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確地進行維護，這樣不但可以保護人身與設(shè)備的安全，還有益于提高經(jīng)濟效益和延長設(shè)備的使用壽命。 、液壓知識培訓(xùn)的專業(yè)人員進行維修 ，開機前，應(yīng)檢查連接緊固件是否有松動和氮氣壓力變化情況，防止任何火種和熱源靠近。 ，特別是機件活動范圍內(nèi)的導(dǎo)軌等處，不準(zhǔn)有雜物和塵垢等。 ，必須將油泵電機停止，關(guān)閉總電源并掛出“禁止接通電源”警示牌。 （如超壓、管路破裂，噴漏油及其它可能造成嚴(yán)重人身、設(shè)備等事故）時，必須立即停機，關(guān)掉電源，并緊急處理和維修。 ，必須先將蓄能器內(nèi)的壓力油放掉，確信無壓力后方可實施檢修。定期檢查曲肘機構(gòu)部分潤滑油管有無破損，分配器有無堵塞。而油冷卻器，則視其油溫高低而定，當(dāng)油溫升到高于30℃ 時，應(yīng)及時打開冷卻水路。 ，保持電箱的清潔和干燥，防止電器元件和線路受潮濕和過熱。下班后及時關(guān)閉總電源。 、法蘭等漏油處，因高壓油會有很大的危險性。如果高壓油管漏油，會在瞬時間內(nèi)增大漏油。 ，當(dāng)油箱中油溫超過 55℃ 時，液壓油容易變質(zhì)，密封件易損壞，油泵壽命降低等。 ，應(yīng)將活動模板稍離鎖模到位位置，避免機鉸長期受力而使機鉸機構(gòu)受損，并停止油泵運轉(zhuǎn)。放掉蓄能器內(nèi)的壓力和氮氣，特別注意電箱內(nèi)及其它電氣元件的防潮，并定期按有關(guān)規(guī)定通電和更換電池（當(dāng) CPU模塊上電池報警燈亮，應(yīng)及時更換電池以免丟失程序）。 壓鑄機的操作 壓鑄機的操作 第二節(jié) 主機操作方法和步驟 臥式冷室壓鑄機操作方式分為自動、手動兩種。下面以伊之密精密壓鑄科技有限公司生產(chǎn)的臥式冷室壓鑄機 DM650為例，說明機器的操作方法和步驟。電源開關(guān)撥至 ON位置，使電源指示燈亮。 壓鑄機的操作 ? 操 作面板上，將手動、自動選擇旋鈕撥至 手動 位置。（開機報警一般為機鉸潤滑報警） 壓鑄機的操作 2）起壓 ①正常開機后，在觸摸屏上設(shè)定系統(tǒng)總壓力和流量值。 DM系列冷室壓鑄機最大壓力為 160bar 壓鑄機的操作 3）調(diào)模運動 從 DM650規(guī)格表中查出壓鑄模厚度 H的尺寸范圍為 350～ 900mm，用兩個限位開關(guān)分別控制模薄、模厚兩個極限位置。按住調(diào)模厚按鈕，使機器朝模厚方向運動。 壓鑄機的操作 ? 模薄運動：選擇手動將調(diào)模選擇開關(guān)撥至 ON，觸摸屏設(shè)定出調(diào)模薄運動壓力和流量值（安全原因壓力一般最大不超 100ba，流量不超過 50%r）。即 H值變小 實際操作中，一般調(diào)模一段時間后，將調(diào)模選擇開關(guān)選擇為 OFF狀態(tài)，停止調(diào)模動作，然后機器選擇慢速開鎖模狀態(tài)，手動慢速鎖模，檢查調(diào)模是否達到要求。到機鉸差不多可以正好處于伸直狀態(tài)而鎖模到位，此時選擇快速鎖模，檢查模具鎖緊狀態(tài)，如果沒有達到要求，請在快速鎖模狀態(tài)下，重新調(diào)模，最佳調(diào)模位置為機鉸恰好伸直而模具鎖緊到位。其中連續(xù)調(diào)模為選擇調(diào)模動作后，只需要點擊調(diào)模厚或者調(diào)模薄按鈕一次，機器則會自動調(diào)模，直至手動取消或者達到限位開關(guān)為止；點動調(diào)模為選擇調(diào)模動作后，需要按住調(diào)模厚或者調(diào)模薄按鈕不放，機器才開始調(diào)模動作，一旦釋放按鈕，則機器停止調(diào)模動作。 壓鑄機的操作 4）鎖模運動 ①手動將后安全門關(guān)門到位，頂針退回到位，壓射錘頭回錘到位。將旋鈕撥至所選檔位，觸摸屏設(shè)定出鎖模運動壓力和流量值。鎖模到位后，機器會自動停止動作，觸摸屏電子尺顯示值在 ，同時尾板上的鎖模確認行程開關(guān)被壓下。 ②用手按住開模按鈕，機器作開模運動，運動至終止位置時，觸摸屏顯示的電子尺實際值大于設(shè)定值，機器將自動終止運動。 壓鑄機的操作 6）頂針運動 要求開模運動終止到位，即觸摸屏顯示的電子尺實際值大于設(shè)定值。 ①頂針出運動：頂針按鈕撥至頂針前位置，頂出液壓缸活塞桿推出，帶動頂針桿前進，由頂針進行程開關(guān)控制運動終止位置。 頂針前限 頂針后限 壓鑄機的操作 7）壓射錘頭向前運動 要求后安全門關(guān)門到位，觸摸屏將總壓壓力和流量設(shè)定出合適值。 8）壓射錘頭向后運動 要求回錘終止行程開關(guān)處于 OFF狀態(tài)，觸摸屏設(shè)定出總壓壓力和流量值。 壓鑄機的操作 9）抽芯運動 機器設(shè)有 4組抽芯，使用時按壓鑄模設(shè)計要求選用。鎖模前抽芯，顧名思義即機器在鎖模前抽芯到位，然后進行鎖模動作，壓射結(jié)束后，先進行開模到位的動作，