【正文】 下翼緣板、腹板需要拼接時(shí)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接，三者拼接縫間距應(yīng)大于200mm。H型截面構(gòu)件采用H型鋼自動(dòng)組立機(jī)組立成型，組裝完畢后用對(duì)角線卡尺檢查尺寸，并每隔400500mm焊定位焊。坡口加工時(shí)用樣板控制坡口角度和各部分尺寸。各種構(gòu)件必須放1：1大樣加以核對(duì)，尺寸無(wú)誤后再進(jìn)行下料加工。切割后清除邊緣的熔瘤和飛濺物等。為減少切割受熱不勻產(chǎn)生變形，一條切割縫必須一次切割完，不允許中途停止。切割所需氧氣和乙炔氣必須保持穩(wěn)壓，采取用幾瓶氧氣或乙炔氣并聯(lián)的措施予以解決。三、下料、切割板厚δ12mm小零件板下料使用剪扳機(jī)下料；其余板料一律用半自動(dòng)切割機(jī)下料，不允許用手工切割。放樣、號(hào)料必須預(yù)留余量，預(yù)留余量按以下計(jì)算：（1）、氣割縫寬度：板厚δ≤14mm （2）、考慮焊接收縮余量、少量熱校收縮余量，板料寬度方向預(yù)留余量。號(hào)料所用鋼尺必須是經(jīng)過(guò)計(jì)量校核過(guò)的鋼尺。二、放樣、號(hào)料號(hào)料前對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行標(biāo)記移植。（詳見(jiàn)前組織機(jī)構(gòu)圖及勞動(dòng)力安排表）五、后勤準(zhǔn)備 后勤配備炊事、醫(yī)務(wù)人員、保安人員、生活專用車，以保證現(xiàn)場(chǎng)后勤供應(yīng)，切實(shí)服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)施工需要。（3）每人每次由保溫箱內(nèi)取用焊條不超過(guò)40支，領(lǐng)用后必須裝在保溫箱內(nèi)待用，取出烘箱三小時(shí)以上未使用的焊條，必須回收再置于烘箱內(nèi)再烘焙，反復(fù)回收三次以上的焊條以報(bào)廢處理。焊材的烘焙（1）由焊材庫(kù)對(duì)低氫型焊條進(jìn)行烘焙處理，烘焙要點(diǎn)如下： 焊條牌號(hào) 烘焙溫度 烘焙時(shí)間 E5016 350℃177。首次使用的焊材必須經(jīng)過(guò)焊接工藝試驗(yàn)合格后才允許批量使用。材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、用戶同意后方可實(shí)施。首次使用的焊材必須經(jīng)過(guò)焊接工藝試驗(yàn)合格后才允許批量使用。鋼材的發(fā)放以工程管理部門(mén)下達(dá)的加工配料單為準(zhǔn)，不得擅自串用。下料后做好標(biāo)記移值，實(shí)施追溯性材料管理。我方質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書(shū)等資料后，組織人員對(duì)進(jìn)廠材料按批次取樣，并進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。標(biāo)記內(nèi)容為：工程名稱、材質(zhì)、厚度、受檢狀態(tài)、入庫(kù)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、爐號(hào)等。施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施：進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全交底，在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍每隔50米安放一臺(tái)泡沫型滅火器，預(yù)防突發(fā)性火災(zāi)事故。材料半成品堆放區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)電源專用配電柜（并裝接好安全裝置）、進(jìn)排水臨時(shí)管道、電焊機(jī)棚（沿施工方便區(qū)均布若干）、工地辦公房（便于管理）、工地生活區(qū)（配好生活設(shè)施便于施工休息）。施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場(chǎng)容管理?xiàng)l例。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)要做到三通一平，以保證施工順利進(jìn)行。技術(shù)交底主要包括設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。根據(jù)施工圖紙和技術(shù)交底等技術(shù)文件編制各分項(xiàng)工程實(shí)施階段的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1起重工45測(cè)量工22電焊工36鈑金工23油漆工37機(jī)鉗工24制作工128安裝工16第二節(jié) 施工前的準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備配合業(yè)主進(jìn)行圖紙會(huì)審，并根據(jù)圖紙會(huì)審記錄，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖的深化設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主審核無(wú)誤后，組織施工。二、勞動(dòng)力計(jì)劃特種作業(yè)人員姓名 工種 證號(hào) 聯(lián)系電話杜金紅 電工 蘇 J012011000095 18796273483馬 鋒 焊工 T321283198203211013 13697338588陳榮新 焊工 T36222219670105001X 13397330855王永滿 焊工 T32092319690314855 13797332345趙 輝 焊工 T220202199203011515 13897331545陳 亞 吊裝工 T320821199007163939 13997311651三、施工機(jī)具：本工程的全部構(gòu)件加工制作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)安裝階段配備QY25汽車吊12輛進(jìn)場(chǎng)作業(yè),同時(shí)配足安裝所需的電焊、氣割、力矩板手等一系列小型電動(dòng)工具。 鋼構(gòu)組：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝以及屋面、墻體、門(mén)窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。第二章 施工部署第一節(jié) 人員和機(jī)具安排一、組織機(jī)構(gòu)我公司將組織高效、精干的項(xiàng)目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的施工班組，按照“項(xiàng)目法”的模式，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し椒?，按照“工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個(gè)第一流的要求完成本工程，為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效在業(yè)主規(guī)定工期內(nèi)完成全部鋼結(jié)構(gòu)安裝工作，本項(xiàng)目部組成了強(qiáng)有力的專業(yè)工作團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理： 肖振輝 技術(shù)負(fù)責(zé)人：曾剛 施工員：李新華安全員：李強(qiáng)質(zhì)檢員：李勇慧項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在廠區(qū)外，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。吊裝的鋼構(gòu)件類型多，吊裝時(shí)應(yīng)合理的安排吊裝路線和順序。二、工程特點(diǎn)本工程焊接H型鋼主焊縫采用埋弧自動(dòng)焊；型鋼柱與梁、梁與梁之間連接方式為栓接，對(duì)制孔精度要求較高。由于本工程所有構(gòu)件均在工廠制作，故構(gòu)件制作階段的質(zhì)量控制及安全控制本方案不做詳細(xì)設(shè)計(jì)。主鋼架鋼材采用Q345B，其它為Q235B，其中鋼柱單根的最大重量為2噸，整個(gè)鋼架由鋼柱、吊車梁、鋼架梁、系桿、斜撐等采用螺栓連接組成，其它均為普通螺栓連接，屋面采用鍍鋅卷制成的C型鋼檁條，各檁條之間采用拉桿、隅撐連接，彩鋼板采用優(yōu)質(zhì)鋁鋅板，360度鎖邊板型，肋高不少于50毫米，屋面板下襯50毫米厚保溫棉，下鋪鋼絲網(wǎng)。：高科、A8棟廠房。高科鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 2015年5月20日目　　　錄第一章、工程概況…………………………………………………1第二章、施工部署…………………………………………………３第三章、鋼結(jié)構(gòu)制作方案…………………………………………9第四章、成品（半成品）的包裝、運(yùn)輸、保護(hù)及驗(yàn)收…………17第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案…………………………………………21第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施…………………………37第七章、質(zhì)量保證措施……………………………………………41第八章、安全及文明施工保證措施………………………………45第一章 工程概況一、工程概況：高科：株洲市天元區(qū)新馬業(yè)園。、A8棟廠房?jī)啥隧趴蚣芙Y(jié)構(gòu)，中間部分為輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房跨度為18米和24米，廠房檐口高度為10米，均采用H型鋼實(shí)腹柱，實(shí)腹吊車梁，實(shí)腹鋼架梁。，設(shè)計(jì)年限50年，抗震裂度小于6級(jí)，即非抗震設(shè)計(jì)，,。由于本工程施工季節(jié)在雷雨季，施工中加強(qiáng)防范措施，確保安全。鋼架梁吊裝時(shí)應(yīng)先在地面適當(dāng)拼裝。本工程分項(xiàng)工程較多，且工期很緊，需合理安排各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度、交叉作業(yè)，滿足業(yè)主的進(jìn)度要求。土建組：負(fù)責(zé)樁基、混凝土及砌筑工程等項(xiàng)目的施工。 水電安裝組：負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動(dòng)力管道等的安裝工作。工程所需要主要機(jī)械見(jiàn)表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量功率型號(hào)1YQ25起重機(jī)臺(tái)2YQ252電焊機(jī)臺(tái)5BX13303M22扭距板手把2PIB224M20扭距板手把2PIB205M16扭距板手把2PIB166拉鉚鉆把87自攻釘鉆把8Φ138千斤頂套若干9配電系統(tǒng)套110經(jīng)緯儀臺(tái)2J211水準(zhǔn)尺臺(tái)1DS212鋼尺把550M四、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如下表，并在施工過(guò)程中及時(shí)予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度的需要。確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分段細(xì)節(jié)，搞好施工詳圖的審核工作；多方聯(lián)系符合標(biāo)書(shū)要求的材料生產(chǎn)廠家和材料商，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好訂貨工作，盡早開(kāi)始構(gòu)件加工的準(zhǔn)備工作及各種材料的采購(gòu)。根據(jù)GB/T190002008ISO90002005系列標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃書(shū)、各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，與班組進(jìn)行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的熟悉，交底書(shū)簽字存檔。交底范圍覆蓋到每一位施工人員。施工區(qū)道路要平整堅(jiān)實(shí)，以便于材料的運(yùn)輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的需要。材料入場(chǎng)必須有秩序、有組織地進(jìn)行，禁止隨意堆放，并及時(shí)清理剩余材料，派專人清理場(chǎng)地。施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施：每日安排現(xiàn)場(chǎng)保安人員1名進(jìn)行全天候巡邏檢查。三、原材料的準(zhǔn)備（一）原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收原材料種類材料型號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注鋼 材Q345BQ235GB/T15912008GB/T7002006熱軋鋼板14*1500*12000mm16*1500*12000mmGB/T32742007摩擦型高強(qiáng)螺栓, GB1228～1231～2006普通螺栓、螺母及墊圈GB57802000GB412000、GB952002自攻自鉆螺釘GB/GB/采購(gòu)的原材料到廠后，核查物證是否相符，分類、平整堆放在鋼材庫(kù)房，標(biāo)記入庫(kù)。采購(gòu)鋼材時(shí)，對(duì)供貨商要求有一定資質(zhì)并要求其出具質(zhì)量保證書(shū)、批號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等各項(xiàng)清單。不合格材料由器材部標(biāo)識(shí)后單獨(dú)碼放，并通知供貨方，出庫(kù)退貨；合格鋼材標(biāo)識(shí)后，碼放整齊，備用。為了減少對(duì)接接頭，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，主材盡量采購(gòu)定尺鋼材。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的焊材要求采購(gòu)焊材，驗(yàn)收并入庫(kù)。屋面材料外購(gòu)時(shí)，對(duì)供貨商嚴(yán)格評(píng)審，要求其出具質(zhì)量保證書(shū)和所供材料各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)仔細(xì)檢查和把關(guān)，確保其提供材料滿足本工程的設(shè)計(jì)要求。(二)焊材的選用及管理焊條型號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備 注E4303GB51172012Q235鋼互焊Q345鋼與Q235鋼焊接E5016GB51182012Q345B鋼互焊埋弧用焊絲GB/T149572008不低于相應(yīng)手工焊強(qiáng)度CO2氣體保護(hù)焊焊絲GB81102008不低于相應(yīng)手工焊強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)提供的焊材要求（電焊條烘焙規(guī)定）采購(gòu)焊材，驗(yàn)收并入庫(kù)。焊