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紙房煤礦應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估概述-展示頁

2025-04-26 08:22本頁面
  

【正文】 員現(xiàn)場交接班制度,炮掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度和瓦斯檢查原始記錄、瓦斯牌板和瓦斯日?qǐng)?bào)表“三對(duì)口”制度,嚴(yán)禁脫崗、空班、漏檢和假檢。2)、完善瓦斯檢查制度。5)、貫通后要及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止風(fēng)流短路,各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配要合理,無串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。3)、提高礦井的有效風(fēng)量,保證井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足夠的風(fēng)量。如布置獨(dú)立通風(fēng)有困難,可實(shí)施一次串聯(lián)通風(fēng),但必須制定有關(guān)串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施,報(bào)公司總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出現(xiàn)象時(shí),有權(quán)停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出。在突出煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)巖巷里,必須定期驗(yàn)證地質(zhì)資料,及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況。 事故易發(fā)生的場所瓦斯事故易發(fā)地點(diǎn)為采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、綜采上隅角等。7)、防塵供水管路安設(shè)不到位。發(fā)生瓦斯、煤塵事故必須同時(shí)具備幾個(gè)條件:1)、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限5%~16%;2)、氧氣濃度不低于12%;3)、有650℃~750℃的引爆火源存在;4)、對(duì)工作面和機(jī)械設(shè)備上的煤塵得不到及時(shí)的處理;5)、工作面噴霧裝置達(dá)不到要求,不能使工作面得到噴霧降塵的效果。3)、瓦斯、煤塵爆炸后,產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。2)、瓦斯、煤塵爆炸產(chǎn)生的高溫,會(huì)使氣體突然膨脹而引起氣壓力的驟然增大,再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸,爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會(huì)越來越高。當(dāng)遇有明顯的頂板來壓征兆時(shí),要留有足夠的倉容,以確保加快工作面的推進(jìn)速度,迅速甩開壓力。13)、在頂板比較破碎、有冒頂現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采用超前拉架法,超前于煤機(jī)將支架拉出,采煤機(jī)割到此處時(shí)沿頂梁下邊緣走,將破碎頂板護(hù)住。11)、來壓時(shí)工作面嚴(yán)格按支架操作的基本要求操作,液壓支架梁端距應(yīng)不大于340mm。9)、生產(chǎn)班割煤時(shí)支架工升架必須達(dá)到初撐力,頂板破碎時(shí)跟機(jī)拉架。7)、每班必須檢查所有支架的立柱、平衡油缸安全閥,保證所有支架的各種安全閥達(dá)到額定開啟壓力時(shí)動(dòng)作,泵站壓力達(dá)到要求。5)、為防止工作面片幫、煤塊飛濺傷人,煤機(jī)司機(jī)、支架工必須佩戴安全頭盔、防護(hù)眼鏡。4)、進(jìn)入工作面的人員不得在支架立柱前站立、行走、停留。工作面必須在指定的地點(diǎn)、機(jī)頭和機(jī)尾放置處理片幫和冒頂?shù)膶S霉ぞ摺?)、綜采工作面上下順槽超前20m的范圍內(nèi)必須提前打超前支護(hù)。(2)綜采工作面預(yù)防頂板事故措施:1)、綜采工作面初采時(shí)要嚴(yán)格按照工作面初次放頂措施、初次來壓安全措施的內(nèi)容進(jìn)行貫徹落實(shí)。當(dāng)班帶班隊(duì)長隨時(shí)觀察頂板情況,有冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須及時(shí)撤出人員,進(jìn)行處理。8)、加強(qiáng)掘進(jìn)面頂板巖芯取樣工作和在回采面開展頂板礦壓觀察工作,分析總結(jié)頂板的結(jié)構(gòu)、壓力及離層、變形等情況,進(jìn)一步優(yōu)化選擇安全、科學(xué)的支護(hù)參數(shù)。7)、掘進(jìn)巷道時(shí),要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)(包括臨時(shí)支護(hù)),空頂距離保證不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如破碎層厚度大于1m時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際加長錨桿的長度,并根據(jù)工作面頂板實(shí)際情況補(bǔ)打錨索或架金屬棚支護(hù)。5)、根據(jù)巷道斷面制定支護(hù)參數(shù),在交叉點(diǎn)、拐角等特殊地段支護(hù),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定支護(hù)形式及參數(shù)。4)、若巷道頂板破碎,遇到構(gòu)造時(shí)采取加掛鋼網(wǎng)、增加錨桿長度和密度、使用錨索、錨梁、網(wǎng)或架棚等支護(hù)方法,避免冒頂。根據(jù)設(shè)計(jì)方位和高程進(jìn)行施工。(1)掘進(jìn)工作面預(yù)防頂板事故措施:1)、嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)度,嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。頂板管理小組成員在井下發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況危及安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)將情況及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并有權(quán)立即停止工作,采取措施處理。 冒頂事故防范措施 我礦必須成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,各小組成員及各職能部門各盡其職,嚴(yán)格執(zhí)行管理辦法中制定的各項(xiàng)措施,負(fù)責(zé)提供必要的資金和物質(zhì)材料準(zhǔn)備。局部冒頂?shù)念A(yù)兆:工作面出現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)構(gòu)造;頂板裂隙增多,離層、張開并有掉碴現(xiàn)象。 事故原因分析地質(zhì)情況探測不清,地質(zhì)條件發(fā)生變化后預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確;支護(hù)設(shè)計(jì)存在缺陷;作業(yè)規(guī)程編制不詳細(xì),不符合實(shí)際;未對(duì)破碎帶進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù);支護(hù)材料不合格;大面積空頂;頂板破碎、層理發(fā)育;在掘進(jìn)與回采中突遇構(gòu)造,未及時(shí)采取措施;綜采工作面及上下出口前20米范圍內(nèi)、掘進(jìn)工作面、空頂?shù)南锏?、頂板破碎或有淋水的巷道、巷道交叉點(diǎn)、大斷面巷道、回撤通道等。其導(dǎo)致的事故類型主要有:人員被堵、被埋或傷亡;雖無人員被堵、被埋或傷亡,但已經(jīng)或可能影響通風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行;造成設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止。編制《紙房煤礦應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估》的目的是在礦井一旦發(fā)生事故后在搶險(xiǎn)救援方面有章可循,避免因慌亂而耽誤救援時(shí)間,造成不必要的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。遵義縣紙房煤礦應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估2016年度目 錄頂板事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 4瓦斯、煤塵爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 9煤與瓦斯突出事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 14火災(zāi)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 18提升運(yùn)輸事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 21供電系統(tǒng)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 26水災(zāi)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 30地質(zhì)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 33火工品事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 35鍋爐事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 371職業(yè)衛(wèi)生事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 39 應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估說明目前煤礦事故頻發(fā),特別是瓦斯突出事故、瓦斯瓦斯爆炸事故、水害事故破壞面廣、救援困難、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)間長、災(zāi)害損失嚴(yán)重等特點(diǎn)。為進(jìn)一步降低和消除礦井各類事故帶來的災(zāi)難,我礦特編制《紙房煤礦應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估》,以便于發(fā)生事故后遵照?qǐng)?zhí)行。頂板事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估頂板事故是指在井下采掘和生產(chǎn)服務(wù)過程中,頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故。應(yīng)重點(diǎn)加以監(jiān)控和防范。 大面積冒頂?shù)念A(yù)兆:工作面壓力增加,頂板離層,頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲,頂板破碎、掉碴由少到多,由稀到密,頂板裂隙由小到大,煤壁受壓,煤質(zhì)變松,片幫增多,打眼比平時(shí)省力;有淋水的頂板,淋水量增加。煤層與頂接觸面上,極薄的巖石片不斷脫落。頂板管理小組成員,必須經(jīng)常檢查井下巷道頂板支護(hù)質(zhì)量,并定期給組長匯報(bào)。 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)頂板進(jìn)行管理和支護(hù),加強(qiáng)頂板支護(hù),防止支護(hù)失效或巷道無支護(hù)而造成冒頂事故,尤其是在頂板破碎、有構(gòu)造的地段,積極采取錨索、錨梁、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),保證頂板安全。2)、在掘進(jìn)過程中要保證巷道成形,嚴(yán)格按規(guī)定的工程質(zhì)量要求施工,保證頂?shù)灼?、兩幫齊,不得出現(xiàn)臺(tái)階、傘檐。3)、當(dāng)掘進(jìn)頂板異常變化,出現(xiàn)較為破碎或?qū)永砹严遁^為發(fā)育的頂板時(shí),必須立即停止掘進(jìn),查清原因和范圍,制定專項(xiàng)支護(hù)措施并貫徹落實(shí)。遇破碎帶或構(gòu)造時(shí)另制定措施。6)、若巷道頂板破碎,采取長錨桿、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)的方式加強(qiáng)支護(hù),并將間排距縮小。不管采用哪種支護(hù)方式,在作業(yè)規(guī)程或措施中應(yīng)明確規(guī)定其支護(hù)形式及支護(hù)所用材料的材質(zhì)、規(guī)格等參數(shù)。失效或報(bào)廢的支護(hù)必須及時(shí)補(bǔ)打,重新架設(shè)。9)、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,危巖、活石、片幫煤必須及時(shí)處理。10)、在巷道的開口、交岔點(diǎn)、破碎帶等處加強(qiáng)頂板支護(hù)。2)、綜采工作面支架的初撐力必須符合規(guī)程要求,上下出口超前支護(hù)符合規(guī)程規(guī)定。要注意采面上下行人出口附近的片幫煤。當(dāng)班帶班隊(duì)長負(fù)責(zé)觀察、組織處理,防止片幫傷人。需要在支架立柱前作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。6)、必須加強(qiáng)液壓支架檢修,保證液壓系統(tǒng)無竄液、漏液,支架動(dòng)作靈活。8)、認(rèn)真檢查液壓支架的損壞情況,發(fā)現(xiàn)支架大腳、掩護(hù)梁、底座有開焊、斷裂現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。10)、生產(chǎn)班每班觀察周期來壓情況,準(zhǔn)確掌握來壓步距,來壓時(shí)要組織快速推進(jìn)。12)、在頂板離層的情況下,應(yīng)采用“擦頂移架法”,即首先將支架立柱快速下降,當(dāng)支架頂梁與頂板稍有距離時(shí),停止降架,立刻拉架使支架的頂梁與頂板相擦而快速前移,然后再升起支架,并達(dá)到初撐力。14)、綜采工作面回采過程中,必須加大對(duì)工作面設(shè)備的檢修力度,支架狀態(tài)保證良好,同時(shí)必須進(jìn)行及時(shí)追機(jī)移架,升架后保證達(dá)到初撐力(額定支撐力的80%);工作面工程質(zhì)量達(dá)到“三直、兩平、一凈、兩暢通”。瓦斯、煤塵爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、煤塵事故機(jī)理(1)、事故類型:瓦斯、煤塵事故(2)、事故危害:1)、瓦斯、煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)溫度在1850℃~2650℃之間,不僅會(huì)燒傷人員、燒壞設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失等,還可能會(huì)引起礦井火災(zāi)。在高溫高壓的作用下,瓦斯爆炸產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊,可能引起火災(zāi)和二次爆炸。4)、瓦斯爆炸可能引發(fā)大量的煤塵爆炸事故。6)、對(duì)巷道和工作面沖洗不到位。在這幾個(gè)條件中,氧氣無法進(jìn)行控制,所以瓦斯事故發(fā)生的原因提取為:瓦斯積聚達(dá)到爆炸界限,遇到引爆火源產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。、煤塵事故防范措施1)、必須及時(shí)編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中就標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突了點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等,作為突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測和制定防治突
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