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沈陽(yáng)化工學(xué)院:工程材料復(fù)習(xí)思考題-展示頁(yè)

2025-04-26 05:18本頁(yè)面
  

【正文】 符號(hào)、數(shù)字的含義、主要特點(diǎn)及用途: Q235AF、Q235C、Q195B、Q255D、4020R、20G、TT10A、T12A第五章 鋼的熱處理?鋼的熱處理操作有哪些基本類型?試說(shuō)明熱處理同其它工藝過(guò)程的關(guān)系及其在機(jī)械制造中的地位和作用。?對(duì)鋼的性能有何影響?。12.某工廠倉(cāng)庫(kù)積壓了許多碳鋼(退火狀態(tài)),由于鋼材混雜,不知道鋼的化學(xué)成分,現(xiàn)找出其中一根,經(jīng)金相分析后,發(fā)現(xiàn)其組織為珠光體+鐵素體,其中鐵素體占 80% ,問(wèn)此鋼材的含碳量大約是多少?13.對(duì)某退火碳素鋼進(jìn)行金相分析,其組織的相組成物為鐵素體+滲碳體(粒狀),其中滲碳體占 18% ,問(wèn)此碳鋼的含碳量大約是多少?14.對(duì)某退火碳素鋼進(jìn)行金相分析,其組織為珠光體+滲碳體(網(wǎng)狀),其中珠光體占 93% ,問(wèn)此碳鋼的含碳量大約為多少?%C合金在700℃下各個(gè)相及其組分?jǐn)?shù)量和成分。 % 、 % 、 % 、 % 的鐵碳合金從液態(tài)緩冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過(guò)程和室溫組織.10.指出下列名詞的主要區(qū)別:1)一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體、共晶滲碳體與共析滲碳體;2) 熱脆與冷脆。 FeFe3C 相圖中三個(gè)基本反應(yīng):包晶反應(yīng),共晶反應(yīng)及共析反應(yīng),寫(xiě)出反應(yīng)式,標(biāo)出含碳量及溫度。11.有形狀、尺寸相同的兩個(gè) CuNi 合金鑄件,一個(gè)含 90% Ni ,另一個(gè)含 50% Ni,鑄后自然冷卻,問(wèn)哪個(gè)鑄件的偏析較嚴(yán)重?第四章 鐵碳合金1.何謂金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?試畫(huà)出純鐵的結(jié)晶冷卻曲線和晶體結(jié)構(gòu)變化圖。10.某合金相圖如圖所示。3.下列元素在αFe 中形成哪幾種固溶體?Si、C、N、Ni、Mn4.試述固溶強(qiáng)化、加工強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化原理,并說(shuō)明三者的區(qū)別.5.固溶體和金屬間化合物在結(jié)構(gòu)和性能上有什么主要差別?6. 何謂共晶反應(yīng)、包晶反應(yīng)和共析反應(yīng)?試比較這三種反應(yīng)的異同點(diǎn).7.二元合金相圖表達(dá)了合金的哪些關(guān)系?8.在二元合金相圖中應(yīng)用杠桿定律可以計(jì)算什么?9. 已知A(熔點(diǎn) 600℃)與B(500℃) 在液態(tài)無(wú)限互溶;在固態(tài) 300℃時(shí)A溶于 B 的最大溶解度為 30% ,室溫時(shí)為10%,但B不溶于A;在 300℃時(shí),含 40% B 的液態(tài)合金發(fā)生共晶反應(yīng)。第三章 合金的結(jié)構(gòu)與二元狀態(tài)圖1.解釋下列名詞合金,組元,相,相圖;固溶體,金屬間化合物,機(jī)械混合物;枝晶偏析,比重偏析;固溶強(qiáng)化,彌散強(qiáng)化。2.產(chǎn)生加工硬化的原因是什么?加工硬化在金屬加工中有什么利弊?3.劃分冷加工和熱加工的主要條件是什么? 4.與冷加工比較,熱加工給金屬件帶來(lái)的益處有哪些?5.為什么細(xì)晶粒鋼強(qiáng)度高,塑性,韌性也好?6.金屬經(jīng)冷塑性變形后,組織和性能發(fā)生什么變化? 7.分析加工硬化對(duì)金屬材料的強(qiáng)化作用?8.已知金屬鎢、鐵、鉛、錫的熔點(diǎn)分別為3380℃、1538℃、327℃、232℃,試計(jì)算這些金屬的最低再結(jié)晶溫度,并分析鎢和鐵在1100℃下的加工、鉛和錫在室溫(20℃)下的加工各為何種加工?9.在制造齒輪時(shí),有時(shí)采用噴丸法(即將金屬丸噴射到零件表面上)使齒面得以強(qiáng)化?!豆こ滩牧稀窂?fù)習(xí)思考題第一章 金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶1.解釋下列名詞點(diǎn)缺陷,線缺陷,面缺陷,亞晶粒,亞晶界,刃型位錯(cuò),單晶體,多晶體,過(guò)冷度,自發(fā)形核,非自發(fā)形核,變質(zhì)處理,變質(zhì)劑。2. 常見(jiàn)的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種?αFe 、γ Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、 V 、Mg、Zn 各屬何種晶體結(jié)構(gòu)?3. 配位數(shù)和致密度可以用來(lái)說(shuō)明哪些問(wèn)題?4. 晶面指數(shù)和晶向指數(shù)有什么不同?5. 實(shí)際晶體中的點(diǎn)缺陷,線缺陷和面缺陷對(duì)金屬性能有何影響?6. 為何單晶體具有各向異性,而多晶體在一般情況下不顯示出各向異性?7. 過(guò)冷度與冷卻速度有何關(guān)系?它對(duì)金屬結(jié)晶過(guò)程有何影響?對(duì)鑄件晶粒大小有何影響?8. 金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么?晶核的形成率和成長(zhǎng)率受到哪些因素的影響?9. 在鑄造生產(chǎn)中,采用哪些措施控制晶粒大???在生產(chǎn)中如何應(yīng)用變質(zhì)處理?第二章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶1.解釋下列名詞加工硬化、回復(fù)、再結(jié)晶、熱加工、冷加工。試分析強(qiáng)化原因。2.指出下列名詞的主要區(qū)別1)置換固溶體與間隙固溶體;2)相組成物與組織組成物。現(xiàn)要求:1)作出AB 合金相圖;2)分析 20% A,45%A,80%A 等合金的結(jié)晶過(guò)程,并確定室溫下的組織組成物和相組成物的相對(duì)量。1)試標(biāo)注①—④空白區(qū)域中存在相的名稱;2)指出此相圖包括哪幾種轉(zhuǎn)變類型;3)說(shuō)明合金Ⅰ的平衡結(jié)晶過(guò)程及室溫下的顯微組織。2.為什么γFe 和α Fe 的比容不同?一塊質(zhì)量一定的鐵發(fā)生(γFe →αFe )轉(zhuǎn)變時(shí),其體積如何變化?(F),奧氏體(A),滲碳體(Fe3C),珠光體(P),萊氏體(Ld)?它們的結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、性能等各有何特點(diǎn)??在生產(chǎn)實(shí)踐中有何指導(dǎo)意義?又有何局限性? FeFe3C 相圖,指出圖中 S 、C 、J、 H 、E 、P、N 、G 及 GS 、SE 、PQ 、PSK 各點(diǎn)、線的意義,并標(biāo)出各相區(qū)的相組成物和組織組成物。?何謂白口鐵??jī)烧叩某煞纸M織和性能有何差別?、共析鋼和過(guò)共析鋼的組織有何特點(diǎn)和異同點(diǎn)。11.根據(jù) FeFe3C 相圖,計(jì)算:1)室溫下,含碳 % 的鋼中珠光體和鐵素體各占多少;2)室溫下,含碳 % 的鋼中珠光體和二次滲碳體各占多少;3)鐵碳合金中,二次滲碳體和三次滲碳體的最大百分含量。16.根據(jù) FeFe3C 相圖,說(shuō)明產(chǎn)生下列現(xiàn)象的原因:1)含碳量為 % 的鋼比含碳量為 % 的鋼硬度高;2)在室溫下,含碳 % 的鋼其強(qiáng)度比含碳 % 的鋼高;3)在 1100℃,含碳 % 的鋼能進(jìn)行鍛造,含碳 % 的生鐵不能鍛造;4)綁軋物件一般用鐵絲(鍍鋅低碳鋼絲),而起重機(jī)吊重物卻用鋼絲繩(用 60 、 65 、 70 、 75 等鋼制成);5)鉗工鋸 T8 , T10,T12 等鋼料時(shí)比鋸 10,20 鋼費(fèi)力,鋸條容易磨鈍;6)鋼適宜于通過(guò)壓力加工成形,而鑄鐵適宜于通過(guò)鑄造成形。、中碳鋼及高碳鋼是如何根據(jù)含碳量劃分的?分別舉例說(shuō)明他們的用途?20.下列零件或工具用何種碳鋼制造:手鋸鋸條、普通螺釘、車床主軸。:1)奧氏體的起始晶粒度、實(shí)際晶粒度、本質(zhì)晶粒度;2)珠光體、索氏體、屈氏體、貝氏體、馬氏體;3)奧氏體、過(guò)冷奧氏體、殘余奧氏體;4)退火、正火、淬火、回火、冷處理、時(shí)效處理(尺寸穩(wěn)定處理);5)淬火臨界冷卻速度(Vk),淬透性,淬硬性;6)再結(jié)晶、重結(jié)晶;7)調(diào)質(zhì)處理、變質(zhì)處理。?本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的奧氏體晶粒是否一定比本質(zhì)粗晶粒鋼的細(xì)??它們?cè)谛纬蓷l件、組織形態(tài)和性能方面有何特點(diǎn)??它們?cè)谛纬蓷l件、組織形態(tài)和性能方面有何特點(diǎn)??它們?cè)谛纬蓷l件、晶體結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、性能有何特點(diǎn)?馬氏體的硬度與含碳量關(guān)系如何??試?yán)L出奧氏體這兩種冷卻方式的示意圖。 Vk 的大小受哪些因素影響?它與鋼的淬透性有何關(guān)系?162。13.退火的主要目的是什么?生產(chǎn)上常用的退火操作有哪幾種?指出退火操作的應(yīng)用范圍。擬采用以下幾種退火工藝;(1)緩慢加熱至700℃,保溫足夠時(shí)間,隨爐冷卻至室溫;(2)緩慢加熱至840℃,保溫足夠時(shí)間,隨爐冷卻至室溫;(3)緩慢加熱至1100℃,保溫足夠時(shí)間,隨爐冷卻至室溫; 問(wèn)上述三種工藝各得到何種組織?若要得到大小均勻的細(xì)小晶粒,選何種工藝最合適?19. 淬火的目的是什么?亞共析碳鋼及過(guò)共析碳鋼淬火加熱溫度應(yīng)如何選擇?試從獲得的組織及性能等方面加以說(shuō)明。(Φ10mm)經(jīng)下列溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的室溫組織:700℃,760℃,840℃,1100℃。試問(wèn):(1)哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體晶粒較粗大?(2)哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體含碳量較多?(3)哪個(gè)溫度加熱淬火后殘余奧氏體較多?(4)哪個(gè)溫度加熱淬火后未溶碳化物較少?(5)你認(rèn)為哪個(gè)溫度加熱淬火后合適?為什么?,并說(shuō)明其回火后獲得的組織和大致的硬度:(1)45鋼小軸(要求綜合機(jī)械性能);(2)60鋼彈簧;(3)T12鋼銼刀。?常用的回火操作有哪幾種?指出各種回火操作得到的組織、性能及其應(yīng)用范圍。?常用的表面淬火方法有哪幾種?比較它們的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。?常用的化學(xué)熱處理方法有哪幾種?,并說(shuō)明其技術(shù)條件的標(biāo)注方法。、滲碳、氮化熱處理工藝在用鋼、性能、應(yīng)用范圍等方面的差別。,要求凸輪表面有高的硬度(HRC50),而心部具有良好的韌性(Ak40J),原采用45鋼調(diào)質(zhì)處理再在凸輪表面進(jìn)行高頻淬火,最后低溫回火,現(xiàn)因工廠庫(kù)存的45鋼已用完,只剩15鋼,擬用15鋼代替。由此能否得出結(jié)論:甲鋼是本質(zhì)粗晶粒鋼,而乙鋼是本質(zhì)細(xì)晶粒鋼? Ti , Zr , V , Nb, W 等合金元素的鋼都是本質(zhì)細(xì)晶粒鋼?奧氏體晶粒大小對(duì)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的機(jī)械性能有何影響??與鋼的珠光體相變及貝氏體相變比較,馬氏體相變有何特點(diǎn)? C 曲線各個(gè)區(qū),各條線的物理意義,并指出影響 C 曲線形狀和位置的主要因素。?為什么調(diào)質(zhì)鋼的含碳量均為中碳?合金調(diào)質(zhì)鋼中常含哪些合金元素?它們?cè)谡{(diào)質(zhì)鋼中起什么作用?℃,若以一般工具鋼Ac1+3050℃常規(guī)方法來(lái)確定淬火加熱溫度,在最終熱處理后能否達(dá)到高速切削刃具所要求的性能?為什么?W18Cr4V鋼刀具在正常淬火后都要進(jìn)行560℃三次回火,又是為什么?第七章 鑄 鐵1. 白口鑄鐵、灰口鑄鐵和鋼,這三者的成分、組織和性能有何主要區(qū)別?2. 化學(xué)成分和冷卻速度對(duì)鑄鐵石墨化和基體組織有何影響?3. 試述石墨形態(tài)對(duì)鑄鐵性能的影響。答:點(diǎn)缺陷:原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間三個(gè)方向尺寸都很小,主要指空位間隙原子、置換原子等。如位錯(cuò)。如晶界和亞晶界。亞晶界:兩相鄰亞晶粒間的邊界稱為亞晶界?;撇糠峙c未滑移部分的交界線即為位錯(cuò)線。單晶體:如果一塊晶體,其內(nèi)部的晶格位向完全一致,則稱這塊晶體為單晶體。過(guò)冷度:實(shí)際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度之差稱為過(guò)冷度。非自發(fā)形核:是液態(tài)金屬依附在一些未溶顆粒表面所形成的晶核。變質(zhì)劑:在澆注前所加入的難熔雜質(zhì)稱為變質(zhì)劑。晶體中配位數(shù)和致密度越大,則晶體中原子排列越緊密。,線缺陷和面缺陷對(duì)金屬性能有何影響?答:如果金屬中無(wú)晶體缺陷時(shí),通過(guò)理論計(jì)算具有極高的強(qiáng)度,隨著晶體中缺陷的增加,金屬的強(qiáng)度迅速下降,當(dāng)缺陷增加到一定值后,金屬的強(qiáng)度又隨晶體缺陷的增加而增加。同時(shí)晶體缺陷的存在還會(huì)增加金屬的電阻,降低金屬的抗腐蝕性能。?它對(duì)金屬結(jié)晶過(guò)程有何影響?對(duì)鑄件晶粒大小有何影響?答:①冷卻速度越大,則過(guò)冷度也越大。③過(guò)冷度增大,ΔF大,結(jié)晶驅(qū)動(dòng)力大,形核率和長(zhǎng)大速度都大,且N的增加比G增加得快,提高了N與G的比值,晶粒變細(xì),但過(guò)冷度過(guò)大,對(duì)晶粒細(xì)化不利,結(jié)晶發(fā)生困難。②受到過(guò)冷度的影響,隨著過(guò)冷度的增大,晶核的形成率和成長(zhǎng)率都增大,但形成率的增長(zhǎng)比成長(zhǎng)率的增長(zhǎng)快;同時(shí)外來(lái)難熔雜質(zhì)以及振動(dòng)和攪拌的方法也會(huì)增大形核率。②變質(zhì)處理:在液態(tài)金屬結(jié)晶前,特意加入某些難熔固態(tài)顆粒,造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質(zhì)點(diǎn),使結(jié)晶時(shí)的晶核數(shù)目大大增加,從而提高了形核率,細(xì)化晶粒。第二章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶1.解釋下列名詞:加工硬化、回復(fù)、再結(jié)晶、熱加工、冷加工?;貜?fù):為了消除金屬的加工硬化現(xiàn)象,將變形金屬加熱到某一溫度,以使其組織和性能發(fā)生變化。此階段為回復(fù)階段。從破碎拉長(zhǎng)的晶粒變成新的等軸晶粒。熱加工:將金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上一定溫度進(jìn)行壓力加工。2.產(chǎn)生加工硬化的原因是什么?加工硬化在金屬加工中有什么利弊?答:①隨著變形的增加,晶粒逐漸被拉長(zhǎng),直至破碎,這樣使各晶粒都破碎成細(xì)碎的亞晶粒,變形愈大,晶粒破碎的程度愈大,這樣使位錯(cuò)密度顯著增加;同時(shí)細(xì)碎的亞晶粒也隨著晶粒的拉長(zhǎng)而被拉長(zhǎng)。②金屬的加工硬化現(xiàn)象會(huì)給金屬的進(jìn)一步加工帶來(lái)困難,如鋼板在冷軋過(guò)程中會(huì)越軋?jiān)接?,以致最后軋不?dòng)。加工硬化也是某些壓力加工工藝能夠?qū)崿F(xiàn)的重要因素。3.劃分冷加工和熱加工的主要條件是什么?答:主要是再結(jié)晶溫度。4.與冷加工比較,熱加工給金屬件帶來(lái)的益處有哪些?答:(1)通過(guò)熱加工,可使鑄態(tài)金屬中的氣孔焊合,從而使其致密度得以提高。(3)通過(guò)熱加工,可使鑄態(tài)金屬中的枝晶偏析和非金屬夾雜分布發(fā)生改變,使它們沿著變形的方向細(xì)碎拉長(zhǎng),形成熱壓力加工“纖維組織”(流線),使縱向的強(qiáng)度、塑性和韌性顯著大于橫向。5.為什么細(xì)晶粒鋼強(qiáng)度高,塑性,韌性也好?答:晶界是阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的,而各晶粒位向不同,互相約束,也阻礙晶粒的變形。因此,金屬的晶粒愈細(xì)強(qiáng)度愈高。因此,塑性,韌性也越好。 7.分析加工硬化對(duì)金屬材料的強(qiáng)化作用?答:隨著塑性變形的進(jìn)行,位錯(cuò)密度不斷增加,因此位錯(cuò)在運(yùn)動(dòng)時(shí)的相互交割、位錯(cuò)纏結(jié)加劇,使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增大,引起變形抗力的增加。8.已知金屬鎢、鐵、鉛、錫的熔點(diǎn)分別為3380℃、1538℃、327℃、232℃,試計(jì)算這些金屬的最低再結(jié)晶溫度,并分析鎢和鐵在1100℃下的加工、鉛和錫在室溫(20℃)下的加工各為何種加工?答:T再=;鎢T再=[*(338
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