【正文】 建立一個數(shù)學(xué)模型，是回歸分析方法； (1) 簡單線性回歸分析方法； (2) 二次曲線和多元回歸分析； 3. 計量經(jīng)濟模型法：結(jié)構(gòu)關(guān)系分為四類：①行為的；②技術(shù)的；③制度的；④恒等式的 三、物料需求分析：是采購計劃制定的基礎(chǔ)和前提，目的是要弄清楚企業(yè)當(dāng)前需要采購什么物料、需要采購多少物料的問題。一般是定量預(yù)測法，分為： 1. 時間序列法： (1) 時間序列預(yù)測的內(nèi)容：①長期趨勢；②季節(jié)變動；③循環(huán)變動；④不規(guī)則變動；⑤隨機變動； (2) 平均方法：①簡單預(yù)測法；②滑動平均法：ＭＡn＝(ΣＡi)247。 3. 供應(yīng)商調(diào)查： 二、物料需求預(yù)測：采購計劃的制定始于物料需求的預(yù)測。是一種無需降低產(chǎn)品質(zhì)量而削減采購成本的有效方法。 集中化采購模式：其優(yōu)勢如下：①若采購決策都集中控制，則所購物料就比較易達標準化；②減少了管理上的重復(fù)設(shè)置；③由于合并了多個部門的需求，采購部門尋求供應(yīng)商時，其手上的訂單數(shù)量就足以引起供應(yīng)商的興趣；④在物資短缺時，不同部門間不會為了得到物資而相互競爭從而引起價格上的上漲；⑤對于供應(yīng)商而言，也可推動其有效管理；⑥有利于對采購活動進行更有效的控制；⑦有利于采購決策中專業(yè)化分工技能的發(fā)展，同時也是對時間的一種更好的利用方式。采購管理十堂課 企業(yè)管理強化訓(xùn)練教程 目錄：第一課 采購組織設(shè)計與規(guī)劃 ………………………………………………1第二課 采購模式和作業(yè)流程 ………………………………………………2第三課 采購計劃的制定 ………………………………………………3第四課 供應(yīng)商選擇 ………………………………………………11第五課 價格的確定 ………………………………………………18第六課 采購談判與簽約 ………………………………………………27第七課 物料質(zhì)量監(jiān)控 ………………………………………………32第八課 采購績效評估 ………………………………………………40第九課 采購成本控制 ………………………………………………47第十課 國際化采購與電腦化采購 …………………………………………56 第一課 采購組織設(shè)計與規(guī)劃 一、采購組織的基本類型分為如下： 分散型 集中型 混合型 跨職能 二、采購組織內(nèi)部職能設(shè)計一般有： 1. 采購和談判 2. 跟蹤與催貨 3. 日常作業(yè) 4. 采購研究 三、采購人員設(shè)計主要有： 1. 首席采購官（CPO: Chief Purchasing Officer） 2. 采購管理人員(采購經(jīng)理、主管等) 3. 采購工程師 4. 項目采購人員 5. 物料計劃員 6. MRO采購人員 第二課 采購模式和作業(yè)流程 一、采購模式。模式的選擇受如下制約因素和標準：①采購需求的通用性；②地理位置；③供應(yīng)市場結(jié)構(gòu)；④潛在的節(jié)約；⑤所需的專門技術(shù)；⑥價格波動；⑦客戶需求。 分散化采購模式 混合采購模式 二、常見的采購方法： 按采購政策分類：①集中采購；②分散采購； 按采購性質(zhì)分類：①公開采購；②秘密采購；③大量采購；④零星采購；⑤特殊采購；⑥普通采購；⑦正常性采購；⑧投機性采購；⑨計劃性采購；⑩市場性采購； 按采購地區(qū)分類：①國內(nèi)采購；②國外采購； 按采購方式分類：①直接采購；②委托采購；③調(diào)撥采購； 按采購訂約方式分類：①訂約采購；②口頭電話采購；③書信電報采購；④試探性訂單采購； 按采購時間分類：①長期固定性采購；②非固定性采購；③計劃性采購；④緊急采購；⑤預(yù)定采購；⑥現(xiàn)金采購； 按采購價格方式分類：①招標采購；②詢價采購；③比價采購；④議價采購；⑤訂價收購；⑥公開市場采購； 三、一個完整的采購作業(yè)流程： 1. 發(fā)現(xiàn)需求： 2. 描述需求： 3. 選擇供應(yīng)商： 4. 確定價格與采購條件： 5. 擬定并發(fā)出采購訂單： 6. 貨物跟催： 7. 驗收貨物： 8. 支付貨款： 9. 維護采購記錄（采購訂單一般保存7年）： 10. 采購作業(yè)流程設(shè)計； 第三課 采購計劃的制定 一、采購調(diào)查的基本內(nèi)容： 1. 價值分析：指將所購物料所體現(xiàn)的功能與其成本相比較，力求找到成本更低的替代品。其調(diào)查主題問題如下： (1) 是否具有貢獻價值？ (2) 成本是否與其用途相符？ (3) 基本的與次要的功能是否可以分離出來？ (4) 一段時間后功能性需求是否會改變？ (5) 需要其所有特性嗎？ (6) 是否有更好的可滿足其預(yù)期使用目的的物料？ (7) 最初的設(shè)想在現(xiàn)在的條件下是否現(xiàn)實？ (8) 此物料能否被淘汰？ (9) 若不是使用標準物料，是否可使用標準物料？ (10) 若是一種標準件，是否完全符合要求？ (11) 此物料性能是否超出所需要求？ (12) 在存貨中是否有相似的物料可使用？ (13) 物料的重量能減輕嗎？ (14) 是否有新技術(shù)或新設(shè)計能改變物料的功能？ (15) 公差精密度的要求是否過高？ (16) 是否有不必要的加工過程？ (17) 是否要求得過于完美？ (18) 是否指明了商業(yè)特性？ (19) 能自己便宜地制造這種物料嗎？ (20) 現(xiàn)你能生產(chǎn)此物料，但你能以更低的價格采購到此物料嗎？ (21) 運輸時此物料能適當(dāng)分類嗎？ (22) 包裝費用是否能削減？ (23) 是否能建議供應(yīng)商削減成本？ (24) 原材料、合理的勞動力、日常開支及利潤構(gòu)成了它的總成本嗎？ (25) 是否有另一個可靠的供應(yīng)商會以較低的價格提供此物料？ (26) 是否有人以更低的價格采購到了此物料？ (27) 在哪里可得到所推薦物料的樣品？ (28) 所期望的利益可以實現(xiàn)嗎？ 2.　物料調(diào)查：主要分析如下： (1) 企業(yè)作為采購方現(xiàn)在及未來的狀況：包括對物料的描述、目前的用途及對未來需求的預(yù)測、供應(yīng)商、價格、期限、年費用、交通運輸方式及現(xiàn)有合同； (2) 生產(chǎn)過程的替代：包括此物料是如何制造的、材料是如何使用的、材料的供應(yīng)及價格情況、所需勞動力、現(xiàn)在及將來的勞動力狀況、替代品的生產(chǎn)過程及制造此產(chǎn)品的可能性，即成本、時間因素及難點； (3) 物料的用途：包括主要用途、次要用途、可能的替代品及替代品的經(jīng)濟性； (4) 需求：包括企業(yè)現(xiàn)在及未來的需求、存貨狀況、未來信息的來源及提前期、行業(yè)、產(chǎn)成品用途及各公司的當(dāng)前及預(yù)計的競爭需求； (5) 供應(yīng)：包括現(xiàn)有供應(yīng)商的地點、可靠性、質(zhì)量、勞動力情況；生產(chǎn)能力、經(jīng)銷渠道以及每個供應(yīng)商的長度與弱點；現(xiàn)有的及預(yù)測的總的供應(yīng)情況，外部的因素，如進口情況、政府規(guī)定、技術(shù)更新的預(yù)測、政治及生態(tài)的趨勢問題； (6) 價格：包括生產(chǎn)行業(yè)的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、歷史價格和未來預(yù)測、價格決定因素、生產(chǎn)及運輸成本、關(guān)稅和進口限制、質(zhì)量影響和價格商業(yè)周期變化、估計每個供應(yīng)商的利潤空間、供應(yīng)商的價格目標、潛在的最低價、同行中的價格變動； (7) 削減成本和確保供應(yīng)的戰(zhàn)略：考慮預(yù)測的供應(yīng)量、用途、價格、效益、供應(yīng)商的強項與弱勢、自身在市場的位置、降低成本的計劃是什么？自制物料？短期合同？長期合同？尋找或開發(fā)供應(yīng)商？發(fā)現(xiàn)替代品？進口？套期保值？價值工程/價值分析？ (8) 附錄：包括總的信息，如：規(guī)格、質(zhì)量要求及方法、運費及運輸成本、存貨及管理、原材料的保存以及其它統(tǒng)計數(shù)字，如價格、生產(chǎn)情況或采購趨勢。物料需求預(yù)測是指根據(jù)企業(yè)過去和現(xiàn)在的物料需求狀況以及影響企業(yè)物料需求變化的因素之間的關(guān)系，利用一定的經(jīng)驗判斷、技術(shù)方法和預(yù)測模型，應(yīng)用合適的科學(xué)方法對有關(guān)反映企業(yè)物料需求指標的變化以及發(fā)展的趨勢進行預(yù)測。n，其中i為序列項數(shù)、n為滑動平均中的序時項數(shù)（數(shù)據(jù)點數(shù)）、Ａi為第i期的實際數(shù)值、ＭＡn為滑動平均數(shù)；③加權(quán)平均法；④指數(shù)平滑法：Ｆt＝Ｆt1＋a(Ａt1－Ｆt1)，其中Ｆt為第t期的預(yù)測值、Ｆt1為第t1期的預(yù)測值、a為平滑常數(shù)(代表預(yù)測偏差的一個百分數(shù)，決定了預(yù)測對偏差調(diào)整的快慢)、Ａt1為第t1期實際需求量或銷售量； (3) 長期趨勢法：長期趨勢分布反映了對所有長期因素對時間序列數(shù)據(jù)的影響，可能為線性或非線性。一般分析方法有： ：任務(wù)是要根據(jù)一些原始材料（采購申請單、銷售日報表、領(lǐng)料單、出庫單、生產(chǎn)計劃任務(wù)單）來分析求出企業(yè)的物料需求規(guī)律： (1) 采購申請單匯總統(tǒng)計； (2) 各個單位銷售日報表統(tǒng)計； ：是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗的物料的標準量，通常用絕對數(shù)表示，也可用相對數(shù)表示。步驟如下： (1) 制定主產(chǎn)品生產(chǎn)計劃：①主產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃；②零部件的生產(chǎn)計劃； (2) 制定主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件：就是要算出裝配主產(chǎn)品需要哪些零件、部件、原材料，哪些要自制，哪些要外購，自制件在制造過程中又要采購什么零件、部件、原材料等； (3) 制定庫存文件 四、獨立需求采購計劃的制定 1. 目的：①預(yù)估物料需用數(shù)量與時間，防止供應(yīng)中斷，影響產(chǎn)銷活動；②避免物料儲存過多，積壓資金，占用堆積的空間；③配合公司生產(chǎn)計劃和資金調(diào)度；④使采購部門事先準備，選擇有利時機購入物料；⑤確定物料耗用標準，以便控制物料成本。企業(yè)采購預(yù)算制定流程示意圖如下： 企業(yè)長期經(jīng)營計劃與目標企業(yè)年度經(jīng)營計劃與目標整體收入及利潤目標 銷售計劃、銷售收入預(yù)算（按地區(qū)、產(chǎn)品和時期）以數(shù)量和金額表示 其它收入預(yù)算（利息收入、專利費收入、其它收入）整體成本及費用預(yù)算生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)單位數(shù)）　企業(yè)年度預(yù)算　營銷費用預(yù)算（按地區(qū)和時期）　管理費用預(yù)算（按部門及時期）　其它費用預(yù)算（利息費用及其它） 采購預(yù)算（直接原料成本）直接人工預(yù)算制造費用預(yù)算企業(yè)年度預(yù)算預(yù)計損益表（收入、成本、利潤）　預(yù)計資產(chǎn)負債表（資產(chǎn)、負債、業(yè)主權(quán)益）　 輔助預(yù)算（現(xiàn)金預(yù)算、存貨預(yù)算、資本支出預(yù)算、其它） 3. 采購數(shù)量計劃制定流程，基示意圖如下： 銷售預(yù)測 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 月度物料需求計劃 物料ABC分析（存量管制卡） 采購政策與庫存政策 物料采購、計劃、預(yù)算表 自制與外購，存量水準 (1) 生產(chǎn)計劃 (2) 物料清單 (3) 存量管制卡