【正文】
些附加值高、技術(shù)含量高、供應(yīng)鏈復(fù)雜的行業(yè)比較流行,例如在美國,飛機(jī)制造業(yè)、設(shè)備制造行業(yè)等設(shè)備原廠(OEM)采用得比較多。例如壞在客戶處,影響最大,假設(shè)權(quán)重為100;壞在公司生產(chǎn)線,影響相當(dāng)大,假設(shè)權(quán)重為10;壞在供應(yīng)商的生產(chǎn)車間,影響最小,假設(shè)權(quán)重為1。 COPQ)彌補(bǔ)百萬次品率的不足。例如在采購品種很多、采購量很小的“多種少量”行業(yè),百萬次品率能達(dá)到3000就是世界水平;但在大批量加工行業(yè)的零缺陷標(biāo)準(zhǔn)下,這樣質(zhì)量水平的供應(yīng)商八成屬于淘汰對象。供應(yīng)商可以通過操縱簡單、低值產(chǎn)品的合格率來提高總體合格率。質(zhì)量指標(biāo)(Quality)常用的是百萬次品率。服務(wù)指標(biāo)介于中間,是供應(yīng)商增加價(jià)值的重要表現(xiàn)??傮w上,供應(yīng)商管理指標(biāo)體系包括七個(gè)方面:質(zhì)量(Quality)、成本(Cost)、交貨(Delivery)、服務(wù)(Service)、技術(shù)(Technology)、資產(chǎn)(Asset)、員工與流程(People and Process),合稱QCDSTAP,即各英文單詞的第一個(gè)字母。合理的供應(yīng)商管理指標(biāo),不但利于激勵供應(yīng)商達(dá)到一定的目標(biāo),也可統(tǒng)一供應(yīng)商與公司的目標(biāo)。供應(yīng)商是公司的延伸。換言之,你想得到什么,那就設(shè)立相應(yīng)的指標(biāo)。供應(yīng)商管理的七大指標(biāo)體系Bob Liu (2007年12月27日 07:23) |本文發(fā)表在《物流管理》2007年7月號上,下面是最終稿。六西格瑪管理中有句名言:你設(shè)立什么樣的指標(biāo),就得到什么。建立合理的指標(biāo)體系,來引導(dǎo)個(gè)人和組織的行為,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),是目標(biāo)管理的基本出發(fā)點(diǎn),貫穿現(xiàn)代管理的每個(gè)環(huán)節(jié),也適用于供應(yīng)商管理。公司的成功離不開本身的努力,也取決于供應(yīng)商的表現(xiàn)。那么,供應(yīng)商績效指標(biāo)如何設(shè)置?這里結(jié)合筆者熟悉的美國高科技生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行闡述。前三個(gè)指標(biāo)各行各業(yè)通用,相對易于統(tǒng)計(jì),屬硬性指標(biāo),是供應(yīng)商管理績效的直接表現(xiàn);后三個(gè)指標(biāo)相對難于量化,是軟性指標(biāo),但卻是保證前三個(gè)指標(biāo)的根本。前三個(gè)指標(biāo)廣為接受并應(yīng)用;對其余指標(biāo)的認(rèn)識、理解則參差不齊,對其執(zhí)行則能體現(xiàn)管理供應(yīng)商的水平。優(yōu)點(diǎn)是簡單易行,缺點(diǎn)是一個(gè)螺絲釘與一個(gè)價(jià)值10000元的發(fā)動機(jī)的比例一樣,質(zhì)量問題出在哪里都算一個(gè)次品。在不同行業(yè),標(biāo)準(zhǔn)大不相同。質(zhì)量成本(Cost of Poor Quality。其概念是造價(jià)不同的產(chǎn)品,質(zhì)量問題帶來的損失不同;同一次品,出現(xiàn)在供應(yīng)鏈的不同位置,造成的損失也不一樣(例如更換、維修、保修、停產(chǎn)、喪失信譽(yù)、失去以