【正文】 產(chǎn)中。 扭矩在實(shí)現(xiàn)螺釘連接中，為達(dá)到一定的預(yù)緊力而通過(guò)裝配工具施加在螺釘上的扭矩，表示相同意思的稱謂有：力矩，扭力。 NY－機(jī)牙螺釘耐落處理。 M（ST）－螺釘公稱外徑；L－公稱長(zhǎng)度；D－頭部直徑；H－頭部高度；178。 頭型 x M（ST） x L x D x H（頭槽型）－NY178。 自攻式（ST）：自攻螺釘直接和螺釘柱配合鎖緊，螺孔不必預(yù)攻牙，在被連接件的材料上，將被連接件“攻、鉆、擠、壓”出相應(yīng)的螺紋，靠其自身的螺紋，使之相互緊密配合；螺釘?shù)奶攸c(diǎn)：升角大，螺距大，小徑小，牙紋較深。 機(jī)牙式（M）：螺釘柱是采用熱壓、注塑或SMT銅螺母，或金屬件螺孔預(yù)攻牙，用機(jī)牙螺釘配合鎖緊的形式；螺釘?shù)奶攸c(diǎn)：升角小，螺距小，小徑大，牙紋較淺。 全貼合full lamination是將顯示面板直接用OCA膠黏貼上外層玻璃（或觸控面板），由于中間為真空狀態(tài)，因此可免去光線的折射問(wèn)題，全平面貼合更可讓螢?zāi)桓吒咻x度與高畫(huà)質(zhì)的真實(shí)感點(diǎn)檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法1 終端螺釘緊固工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝概述 螺釘緊固螺釘緊固工藝是指使用裝配工具并施與合理的扭矩，將兩個(gè)或更多的被連接件（如：殼體、PCBA、器件等）采用緊固件螺釘?shù)穆菁y副聯(lián)接緊密結(jié)合固定在一起，并保證一定預(yù)緊力的過(guò)程，以便被連接件抵抗各種外載荷而不分離，不滑移的可拆卸式聯(lián)接緊固工藝。EHSEHSEHS管理體系是環(huán)境管理體系(EMS)和職業(yè)健康安全管理體系(OHSMS)兩體系的整合。如測(cè)試夾具、加載夾具、維修夾具、焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、打螺釘夾具等。在此統(tǒng)稱為夾具。Definition：縮略語(yǔ)Abbreviations 英文全名 Full spelling中文解釋 Chinese explanation（機(jī)構(gòu)）自由度degree of freedom of mechanism機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)時(shí)所必須給定的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)參數(shù)的數(shù)目（亦即為了使機(jī)構(gòu)的位置得以確定，必須給定的獨(dú)立的坐標(biāo)的數(shù)目防呆Pokayoke（Foolproofing）一種預(yù)防矯正的行為約束手段，運(yùn)用避免產(chǎn)生錯(cuò)誤的限制方法，讓操作者不需要花費(fèi)注意力、也不需要經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)知識(shí)即可直覺(jué)無(wú)誤完成正確的操作。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。關(guān)鍵詞 Key words：引用文件：下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。CM） 23表8 機(jī)牙螺釘常見(jiàn)不良、原因分析及改善措施 23表9 自攻螺釘常見(jiàn)不良、原因分析及改善措施 24表10 氣動(dòng)熱熔設(shè)備結(jié)構(gòu)與功能 26表11 熱熔設(shè)備規(guī)格要求 27表12 熱熔夾具零組件設(shè)計(jì)要求 28表13 熱熔設(shè)備調(diào)試步驟 31表14 主要材料熱熔溫度及壓力設(shè)置 32表15 例行維護(hù)內(nèi)容 33表16 外觀檢測(cè)內(nèi)容 34表17 設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法 34表18 設(shè)備規(guī)格參數(shù) 36表19 零件設(shè)計(jì)要求 37表20 零組件設(shè)計(jì)要求 37表21 不同材質(zhì)的表面能 39表22 外觀檢查 41表23 外觀檢查 41表24 點(diǎn)膠工藝環(huán)境 42表25 EFD DR2200N系列臺(tái)式半自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備規(guī)格 43表26 TP點(diǎn)膠機(jī)程序設(shè)置規(guī)范 44表27 點(diǎn)膠定位治具零組件設(shè)計(jì)要求 45表28 治具壽命及保養(yǎng)周期表 45表29 氣壓機(jī)規(guī)格要求 46表30 零組件設(shè)計(jì)要求 46表31 治具壽命及保養(yǎng)要求 47表32 零件組件設(shè)計(jì)要求 48表33 治具壽命及保養(yǎng)周期 49表34 外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目 51表35 TP點(diǎn)膠拉拔力測(cè)試方案 52表36 設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢表 60表37 常見(jiàn)異常處理對(duì)照表 61表38 激光打標(biāo)外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 61表39 設(shè)備故障及排除方法 63表40 常用的超聲波焊接設(shè)備參數(shù) 65表41 常見(jiàn)焊接不良分析與對(duì)策 68表42 常用的ZEBRA斑馬打印機(jī)腳本命令 76表43 常見(jiàn)異常處理對(duì)照表 79圖目錄 List of Figures圖1 機(jī)牙螺釘 11圖2 自攻螺釘 11圖3 電批基本結(jié)構(gòu) 13圖4 十字批頭 14圖5 批值示意圖 14圖6 星型批頭 15圖7 T值規(guī)格 15圖8 給絲機(jī) 16圖9 手持式自動(dòng)螺釘機(jī)、桌上型自動(dòng)螺釘機(jī)、多軸式自動(dòng)螺釘機(jī) 17圖10 鎖螺釘夾具基本結(jié)構(gòu) 17圖11 PCB鎖螺釘夾具 18圖12 扭力手批 19圖13 扭力測(cè)試儀 19圖14 熱熔膠緊固扭力調(diào)節(jié)環(huán) 20圖15 批頭與電批的連接 21圖16 鎖螺釘電批方向操作要求 22圖17 機(jī)牙螺釘扭矩 23圖18 自攻螺釘?shù)呐ぞ?24圖19 恒溫?zé)釅簷C(jī)介紹 27圖20 熱熔夾具裝配圖 28圖21 頂部熱熔夾具裝配圖 28圖22 側(cè)面熱熔夾具裝配圖 28圖23 29圖24 30圖25 空心熱熔柱熱熔頭的設(shè)計(jì) 30圖26 有溢料槽的熱熔柱熱熔頭設(shè)計(jì) 30圖27 設(shè)置加熱為160℃時(shí)的手機(jī)熱熔治具溫度 32圖28 設(shè)置加熱為250℃時(shí)的手機(jī)熱熔治具溫度 32圖29 前殼粘貼背膠及TP壓合 35圖30 FPC天線組裝于支架和后殼 35圖31 壓合機(jī)的組成 36圖32 TP壓合夾具裝配圖 36圖33 天線壓合夾具裝配圖 37圖34 TP液態(tài)點(diǎn)膠設(shè)備 43圖35 點(diǎn)膠定位治具裝配圖 44圖36 點(diǎn)膠定位治具爆炸圖 45圖37 點(diǎn)膠預(yù)壓治具裝配圖 46圖38 點(diǎn)膠預(yù)壓治具 47圖39 點(diǎn)膠預(yù)壓治具裝配圖 48圖40 點(diǎn)膠預(yù)壓治具爆炸圖 48圖41 樂(lè)泰3542膠水固化圖 49圖42 光纖激光打標(biāo)工作原理 54圖43 光纖激光打標(biāo)設(shè)備組成 54圖44 光纖激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖 54圖45 激光輻射警告標(biāo)識(shí) 55圖46 正面或背面打標(biāo)夾具裝配圖 55圖47 側(cè)面打標(biāo)夾具裝配圖 55圖48 設(shè)備開(kāi)光機(jī)順序 56圖49 打標(biāo)軟件界面 56圖50 激光打標(biāo)機(jī)搖桿位置 57圖51 激光打標(biāo)參數(shù) 57圖52 激光打標(biāo)腳本文件 58圖53 附著力測(cè)試示意圖 63圖54 超聲波塑膠焊接機(jī)構(gòu)造 65圖55 常見(jiàn)的焊頭 66圖56 打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖（1） 70圖57 打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖（2） 71圖58 打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖（3） 71圖59 打印機(jī)接口示意圖 72圖60 色帶安裝示意圖 72圖61 標(biāo)簽紙、標(biāo)簽紙安裝示意圖 73圖62 標(biāo)簽紙、標(biāo)簽紙安裝完成示意圖 73圖63 銘牌標(biāo)簽 73圖64 彩盒中箱標(biāo)簽 74圖65 彩盒中箱標(biāo)簽 7483 / 83終端 整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)范 圍 Scope:本規(guī)范適用于華為終端內(nèi)部VS中心車間、華為終端內(nèi)部量產(chǎn)工廠及EMS工廠，可作為工廠工藝人員制作整機(jī)組裝段工序的工藝文件、現(xiàn)場(chǎng)工藝控制以及生產(chǎn)工具準(zhǔn)備的依據(jù)?！? 錄Table of Contents1 終端螺釘緊固工藝標(biāo)準(zhǔn) 11 工藝概述 11 螺釘緊固 11 螺釘規(guī)格定義 11 扭矩 13 緊固扭矩 13 設(shè)備及工裝要求 13 電批 13 批頭 14 螺釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu) 16 自動(dòng)螺釘機(jī) 16 鎖螺釘夾具 17 扭矩測(cè)試計(jì) 18 設(shè)備及工裝點(diǎn)檢維護(hù)要求 20 工藝操作規(guī)范 21 鎖螺釘操作步驟 21 操作注意事項(xiàng) 21 扭矩設(shè)定規(guī)范 22 扭力校驗(yàn)注意事項(xiàng) 23 常見(jiàn)失效和檢驗(yàn)方法 23 機(jī)牙螺釘 23 自攻螺釘 242 終端熱熔工藝標(biāo)準(zhǔn) 26 工藝概述 26 設(shè)備和工裝要求 26 設(shè)備概述 26 設(shè)備規(guī)格要求 27 設(shè)備安全要求 27 熱熔工裝夾具設(shè)計(jì) 28 夾具結(jié)構(gòu) 28 熱熔頭外形 29 夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 30 工藝操作規(guī)范 30 操作規(guī)范 30 不同材料的熱熔溫度壓力設(shè)置推薦表 31 操作注意事項(xiàng) 33 設(shè)備維護(hù)及點(diǎn)檢要求 33 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 34 外觀檢測(cè) 34 設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法 343 終端粘貼工藝標(biāo)準(zhǔn) 35 工藝概述 35 TP背膠粘貼 35 天線背膠粘貼 35 設(shè)備工裝要求 36 設(shè)備規(guī)格要求 36 TP壓合夾具： 36 天線壓合夾具 37 夾具點(diǎn)檢保養(yǎng)要求 38 背膠使用規(guī)范 39 貼合基材材質(zhì)與背膠型號(hào)選擇 39 背膠貼合表面粗糙度、背膠厚度及壓合參數(shù)的選擇 39 貼合面表面清潔 39 背膠粘貼操作規(guī)范 40 TP背膠粘貼規(guī)范 40 天線背膠粘貼 40 在線檢驗(yàn) 41 TP粘貼壓合在線檢驗(yàn) 41 天線粘貼壓合在線檢驗(yàn) 414 終端TP點(diǎn)膠工藝標(biāo)準(zhǔn) 42 工藝概述 42 工藝環(huán)境要求 42 設(shè)備工裝要求 42 點(diǎn)膠設(shè)備要求 42 設(shè)備使用注意事項(xiàng)： 43 點(diǎn)膠機(jī)程序設(shè)置規(guī)范 44 點(diǎn)膠定位治具 44 點(diǎn)膠預(yù)壓設(shè)備和治具 46 點(diǎn)膠保壓治具 48 膠水使用規(guī)范 49 單組份膠水特性 49 膠水使用要求 49 TP點(diǎn)膠操作規(guī)范 50 在線檢驗(yàn) 51 成品外觀檢查 51 在線可靠性驗(yàn)證 525 終端激光打標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn) 53 工藝概述 53 設(shè)備和工裝要求 53 設(shè)備分類 53 設(shè)備工作原理 53 設(shè)備系統(tǒng)組成 54 設(shè)備安全要求 55 夾具設(shè)計(jì)規(guī)范 55 夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 56 工藝操作規(guī)范 56 工作步驟 56 開(kāi)關(guān)機(jī) 56 焦距調(diào)整 56 軟件參數(shù)說(shuō)明 57 腳本文件說(shuō)明 58 參數(shù)調(diào)試技巧 58 操作注意事項(xiàng) 59 設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢 59 維護(hù)點(diǎn)檢內(nèi)容 59 維護(hù)點(diǎn)檢表格 60 維護(hù)注意事項(xiàng) 60 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)要求 61 常見(jiàn)異常處理對(duì)照表 61 外觀檢驗(yàn) 61 設(shè)備故障及排除方法 63 工藝可靠性測(cè)試 636 終端超聲波焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 64 工藝概述 64 設(shè)備和工裝要求 64 超聲波塑膠焊接設(shè)備 64 超聲波焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu) 64 設(shè)備安裝調(diào)試說(shuō)明 65 焊頭（工裝上模）設(shè)計(jì)要求 66 定位夾具（工裝下模）設(shè)計(jì)要求 66 工藝操作規(guī)范 66 安裝焊頭 66 超聲波檢測(cè) 67 底模固定及焊頭調(diào)整 67 設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù) 67 日常點(diǎn)檢項(xiàng)目 67 設(shè)備維護(hù)項(xiàng)目 67 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 68 在線檢驗(yàn)與問(wèn)題分析對(duì)策 68 可靠性驗(yàn)證 687 終端標(biāo)簽打標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn) 70 工藝概述 70 打印設(shè)備要求 70 打印機(jī)結(jié)構(gòu) 70 設(shè)備規(guī)格要求 71 設(shè)備安裝規(guī)范 71 使用前檢查 72 色帶安裝 72 標(biāo)簽紙安裝 72 安裝注意事項(xiàng) 73 碳帶選擇規(guī)范 73 打印效果調(diào)試方法 74 條碼打印操作規(guī)范 76 腳本擬制 76 腳本檢查： 77 腳本管理： 77 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)要求 78 點(diǎn)檢要求 78 維護(hù)要求以及方法 78 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)要求 79 常見(jiàn)異常處理對(duì)照表: 79 在線檢驗(yàn)要求 798 支持文件 81表目錄 List of Tables表1 終端產(chǎn)品常用歸一化螺釘 12表2 電批扭矩和精確控制范圍 14表3 十字批頭規(guī)格 15表4 星型批頭規(guī)格 15表5 鎖螺釘夾具零組件設(shè)計(jì)要求 17表6 自攻螺釘扭矩規(guī)格 （單位：KGFDKBA華為技術(shù)有限公司技術(shù)規(guī)范DKBA 終端 整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)2012年8月10日發(fā)布 2012年8月20日實(shí)施華為技術(shù)有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版權(quán)所有 侵權(quán)必究All rights reserved修訂聲明Revision declaration本規(guī)范擬制與解釋部門：本規(guī)范的相關(guān)系列規(guī)范或文件：相關(guān)國(guó)際規(guī)范或文件一致性：替代或作廢的其它規(guī)范或文件：相關(guān)規(guī)范或文件的相互關(guān)系：規(guī)范號(hào)主要起草部門專家主要評(píng)審部門專家修訂情況DKBA 終端產(chǎn)品工程工藝部肖劍/00134722白建偉/ 00214519丁興鳴/ 00216626呂靜/00173341易斌/00202252終端制造工程部蔡衛(wèi)全/00159139終端產(chǎn)品工程工藝部：曾斌呂靜/00173341終端制造工程部：包容謀/00187286蔡衛(wèi)全/00159139首版發(fā)行，無(wú)升級(jí)更改信息。DKBA 終端產(chǎn)品工程工藝部白建偉/ 00214519丁興鳴/ 00216626呂靜/00173341易斌/00202252終端產(chǎn)品工程工藝部：肖劍/00134722曾斌/00183115終端制造工程部蔡衛(wèi)全/00159139；取消部分組裝設(shè)備品牌的描述；部分組裝夾具要求修改。CM） 22表7 機(jī)牙螺釘扭力規(guī)格：（單位：KGF簡(jiǎn) 介 Brief introduction：本規(guī)范規(guī)定了華為終端內(nèi)部工廠及EMS委外工廠在整機(jī)組裝段的生產(chǎn)工藝制程、工裝設(shè)備能力與維護(hù)點(diǎn)檢及在線檢驗(yàn)等要求。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。序號(hào)No.文件編號(hào)Doc No.文件名稱 Doc Title術(shù)語(yǔ)和定義Termamp。夾具JIG我司通常把測(cè)試用的夾具稱為夾具，組裝