車削加工ppt課件-展示頁
2025-03-31 05:49本頁面
【正文】 提高車削生產(chǎn)率的措施 車削概述 ?高速車削、強(qiáng)力車削 ?提高刀具壽命 ? 加熱車削法 —— 高強(qiáng)度、高硬度材料 ? 低溫冷凍車削法 —— 塑性大材料 ?采用先進(jìn)車削設(shè)備 ? 采用多刀自動和半自動車床 ? 采用數(shù)控車床 ? 采用液壓仿形車床 能自動按照樣板（或靠模）加工出形狀相同的工件的車床稱為仿形車床。 ?精車 ? 最終加工工序或光整加工的預(yù)加工工序 ? 保證工件所要求得精度和表面粗糙度，尺寸精度達(dá) IT8IT7,Ra為 。 ?粗車 ? 毛坯為中型鍛件或鑄件時 ? 從毛坯上切除大部分余量，為精車做準(zhǔn)備，尺寸精度達(dá)IT13IT11,Ra為 。 ?刀具簡單 ? 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。 車削工藝特點 車削加工的典型工藝類型 車削概述 ?適于有色金屬零件的精加工 ? 有色金屬零件表面粗糙度 Ra值要求較小時，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。兩者共同組成切削成形運動。 基本特征 車削時，工件做回轉(zhuǎn)運動，刀具做直線或曲線運動，刀尖相對工件運動的同時，切除一定的工件材料從而形成相應(yīng)的工件表面。第四章 車削加工 本章要點 車削概述 車床 車刀 典型車削加工 車削加工是金屬切削加工中最基本的方法，在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。 車削概述 在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動進(jìn)行切削加工 的方法，稱為 車削加工 。 其中，工件的回轉(zhuǎn)運動為切削主運動，刀具的直線或曲線運動為進(jìn)給運動。 車削加工的典型工藝類型 車削概述 車床主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的多工序加工， 它 能自動完成 內(nèi)外圓柱面、圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面、端面和螺紋等工序 的切削加工，并能進(jìn)行 車槽、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔等 加工 加工范圍 加工范圍 車削加工的典型工藝類型 車削概述 ?易于保證工件各加工面的位置精度 ? 易于保證同軸度要求 ? 利用卡盤安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線 ? 利用前后頂尖安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩頂尖的中心連線 ? 易于保證端面與軸線垂直度要求 ? 由橫溜板導(dǎo)軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度 ?切削過程較平穩(wěn) ? 避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。 ? 用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車時，可達(dá)較高質(zhì)量。 車削工藝特點 車削加工的分類 車削概述 車削的工藝范圍很廣，按加工所達(dá)到的加工精度和表面粗糙度的不同進(jìn)行分類： ?荒車 ? 毛坯為自由鍛件或大型鑄件時，加工余量比較大且不均勻 ? 切除大部分余量，減小形位偏差，尺寸精度達(dá) IT18IT15,Ra高于 80um。 車削加工的分類 車削概述 ?半精車 ? 尺寸精度要求不高的工件或精加工工序以前 ? 提高精度和表面粗糙度，尺寸精度達(dá) IT10IT8,Ra為 。 ?精細(xì)車 ? 有色金屬或要求很高的工件的加工 ? 尺寸精度達(dá) IT7IT6,Ra為 。 車床占機(jī)床總數(shù)的 20%～ 35%； ? 加工范圍： 軸、盤套零件上內(nèi)外回轉(zhuǎn)面、端面、螺紋面等； ? 運動特征： 主運動為主軸帶動工件作回轉(zhuǎn)運動 ； ? 所用刀具： 車刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐等； ? 車床種類： 臥式、立式、轉(zhuǎn)塔、仿形、自動和半自動、 專門化車床（曲軸、凸輪軸車床、鏟齒車床） ? 加工精度： 經(jīng)濟(jì)加工精度 IT8IT7,表面粗糙度 車床 概述 車床的主要類型 車床 臥式車床 臥式車床的工藝范圍很廣，能適用于各種 回轉(zhuǎn)表面的加工 ，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)面；車削端面及各種常用螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花、攻螺紋和套螺紋等工作。有單柱立式車床和雙柱立式車床兩種。刀具行程由擋塊控制，易保證精度，提高生產(chǎn)率。 車床的主要類型 車床 落地車床 此類機(jī)床沒有床身，用于車削 直徑大而短的工件 。不僅具有高柔性和高加工精度，而且大大提高了生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。 曲軸車床 車床的主要類型 車床 專用車床 凸輪車床 CA6140臥式車床 車床 機(jī)床的特點及用途 通用性好， 加工范圍 廣，適于加工 中 、 小型軸類 、 盤套類零件 的內(nèi)外回轉(zhuǎn)面、端面，能加工米制、英制、模數(shù)制、徑節(jié)制四種
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