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化工廠試生產(chǎn)方案-展示頁

2024-11-01 03:02本頁面
  

【正文】 中存在缺陷,或因維護(hù)不當(dāng)、管理不善、違章操作都有可能發(fā)生設(shè)備故障或火災(zāi)、爆炸事故。 ⑤ 人員進(jìn)入儲罐內(nèi)作業(yè)時,未對儲罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測,若可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限時動火作業(yè)可引發(fā)火災(zāi)爆炸。 ③ 防雷電阻超標(biāo)、防雷設(shè)施不全(如易燃液體儲罐防雷接地扁鐵少于 2 處等)或不能覆蓋整個罐區(qū),雷雨天氣,可能由于雷電引發(fā)火災(zāi)爆炸。 23)儲罐區(qū) ① 儲罐防火堤內(nèi)的污水收集管道應(yīng)采用有閥門的水封井隔離,若閥門常開,可燃液體泄漏時,含有可燃物的污水排除廠區(qū),可燃?xì)怏w在廠外窩風(fēng)地點積聚,當(dāng)達(dá)到爆炸極限時,遇明火或火花可能發(fā)生火災(zāi)爆炸。 21)蒸餾塔內(nèi)清罐時由于塔內(nèi)粘附有少量高碳醇,違章使用鐵器產(chǎn)生火花有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險。 19)若蒸餾塔保溫材料不符合相關(guān)要求,采用非阻燃材料或保溫材料中氧指數(shù)小于 30,一旦雜醇油輕微泄漏積聚,遇火源、靜電火花有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。 17)雜醇油提純裝置車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理不嚴(yán),人員私自抽煙或攜帶火種、穿戴化纖服飾,使用易產(chǎn)生火花的工具等,有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險。 15)如果雜醇油提純車間巡回檢查、隱患整改不利,有因設(shè)備、管道密封不嚴(yán),人員未及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致雜醇油蒸汽泄漏局部迅速達(dá)到混合爆炸極限,遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。 13)雜醇油儲罐、成品罐、蒸餾塔和管道排放的殘液及清洗以上設(shè)備時的污水處理不當(dāng),直接排入循環(huán)水池,組分揮發(fā),局部空間濃度超標(biāo),遇到火源、高熱有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。 11)設(shè)備、管道檢修時,沒有將要檢修的管道、設(shè)備與系統(tǒng)有效地斷開,并進(jìn)行清掃、置換,沒有經(jīng)化驗人員進(jìn)行檢測合格,申報安全管理部門批準(zhǔn),違章動火,在檢修過程中,存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。 9)建筑物、物料管道等部位,若沒有避雷設(shè)施或避雷設(shè)施不健全、避雷設(shè)施覆蓋范圍不夠、接下線短路或避雷引下線接地電阻超標(biāo),有遭受雷擊,引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險。 7)提純裝置車間因違章進(jìn)行動土作業(yè)或禁火區(qū)內(nèi)違章進(jìn)行動火作業(yè),有因動土造成管道等破裂,動火施焊造成明火引發(fā)雜醇油燃燒,導(dǎo)致車間場所混合蒸汽發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。 5)雜醇油提純裝置整個系統(tǒng)中始終存在著易燃易爆危險化學(xué)品組分醇溶液或蒸汽,發(fā)生泄漏或系統(tǒng)發(fā)生故障,漏入空氣形成爆炸性混合蒸汽都可能造成生產(chǎn)空間、生產(chǎn)系統(tǒng)或設(shè)備爆炸的危險。 3)若設(shè)備、管道選型或選材不合適,原料在投料、輸送裝卸過程中,若流速控制不當(dāng),高速沖擊設(shè)備、貯槽,流動、激蕩后,有產(chǎn)生靜電火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險。 a、火災(zāi)爆炸 1)在生產(chǎn)過程中使用的原料雜醇油易揮發(fā),散發(fā)出來的可燃蒸氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限濃度時,遇明火即可發(fā)生爆炸。其主要分布如下: 存在主要部位 主要危險有害因素 生產(chǎn)裝置 火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、噪音、機械傷害、高處墜落、觸電 儲存場所 火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、灼燙、觸電、車輛傷害、 本項目生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題 本項目在生產(chǎn)過程中存在的危險有害物質(zhì)主要有雜醇油、丙醇、丁醇、戊醇等。 成品罐 60 戊醇 第 類 , 高閃點易燃液體 。 生產(chǎn)和儲存的危險化學(xué)品的設(shè)計能力(表二) 名稱 危險性類別 生產(chǎn)或儲存的地點 生產(chǎn)或儲存能力(噸) 雜醇油 混合液體 原料罐 600 丙醇 第 類 , 中閃點易燃液體 。 吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害,其蒸氣或霧對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 戊醇 33 300 乙 100(中)10 ( 前蘇聯(lián) ) 本 品 易燃, 具 刺 激性。 本品具有刺激和麻醉作用。 丁醇 35 340 乙 200(中)10 ( 前蘇聯(lián) ) 本 品 易燃, 具 刺 激性。 接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激癥狀。 生產(chǎn)、儲存過程中接觸的危險化學(xué)品的品種如下: (表一) 物料 名稱 閃點 ℃ 引燃點 ℃ 爆炸極限( V%) 火災(zāi) 危險性 接觸 限值 燃爆 危險 危險性 類別 有毒危害程度 丙醇 15 392 甲 200(中 ) 10 ( 前蘇聯(lián) ) 本 品 易燃, 具 刺 激性。消防水池與儲罐區(qū)之間有一道圍墻隔開。 蒸餾釜與控制室之間設(shè)置實體防火墻,符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》第 條的要求, 裝置的控制室不得與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi);若必須布置在同一建筑物內(nèi)時,控制室應(yīng)用防火墻與上述房間隔開,防火墻的耐火等級應(yīng)為一級。 本生產(chǎn)裝置有 導(dǎo)熱油爐室、蒸餾塔、化鹽池、辦公室、消防水池 等建構(gòu)筑物 組成。 廠區(qū)內(nèi)的平面布置為:廠區(qū)西北角為生產(chǎn)裝置和控制室,西南角為儲罐區(qū),東南角為辦公區(qū),辦公區(qū)北側(cè) 10m 為導(dǎo)熱油爐房。北側(cè)距離圍墻 15m 有一條 10KV 的高壓線(桿高 10m)。企業(yè)已于 2020 年 8 月取得了規(guī)劃選址意見書。廠區(qū)土地使用面積 1818 m2,其中原有土地使用面積為 918 m2,并租用南側(cè) 900m2的土地。 第一部分 試生產(chǎn)(使用)方案 一、建設(shè)項目施工完成情況 二、生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力 三、試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策 四、采取的安全措施 五、事故應(yīng)急救援預(yù)案 六、試生產(chǎn)(使用)起止日期 一、建設(shè)項目施工 完成情況 建設(shè)項目概況 化工廠由個人出資,在村建設(shè)雜醇油加工生產(chǎn)項目,由于該項目的生產(chǎn)工藝不符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求,現(xiàn)進(jìn)行改建。600 噸 /年雜醇油加工 項目 試生產(chǎn)(使用)方案 安全科 2020726 前 言 依據(jù)《山東省化工裝置安全試 車工作規(guī)范(試行)》及《山東省化工裝置安全試車十個嚴(yán)禁(試行)》的通知有關(guān)要求, 日照市嵐山世鑫化工廠化工投料試車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按照批準(zhǔn)的試車方案和程序進(jìn)行。在化工投料試車前應(yīng)嚴(yán)格檢查和確認(rèn)是否具備 試車條件。該企業(yè)名稱已經(jīng)得到市工商行政管理局核準(zhǔn)。建設(shè)項目位于市費家湖村原淀粉小區(qū)東北角處。項目周邊情況為東側(cè):樹林,緊臨;東南角處有一家廢棄淀粉廠房,距離為 5m;南側(cè): 3m 寬進(jìn)廠區(qū)的便道,便道南側(cè)為樹林;西側(cè): 8m 之外為多家廢棄廠房,距 35m 處有一個 村級變壓器;北側(cè):農(nóng)田,距 500m 處為村。該項目距疏港路 800m,交通較為 方便。 建設(shè)項目施工完成情況 根據(jù)設(shè)計單位的規(guī)劃,整個廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分 。 目前的施工完成情況如下: 導(dǎo)熱油爐室、蒸餾塔、化鹽池、辦公室、消防水池 等 建筑結(jié)構(gòu)施工等均完成, 原料儲罐、成品儲 罐 以及 配電室、 辦公生活設(shè)施等均完成生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施的安裝工作,并對設(shè)備安裝就位、消防、配電等安全生產(chǎn)設(shè)施分別選擇了具備資質(zhì)的設(shè)計、施工單位。 原料油儲罐與成品油(丙醇、丁醇、戊醇)罐之間設(shè)置隔堤,符合 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》第 條的要求, 甲 B、乙 A類液體與 其他類可燃液體儲罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤。 二、生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力 生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品的品種 根據(jù)目前項目的建設(shè)情況,此次編制的試生產(chǎn)(使用)方案范圍為: 每年生產(chǎn)雜醇油 600噸,其中丙醇 90t/a、丁醇 60t/a、戊醇 330t/a。 第 類 ,中閃點易燃液體 ??诜芍聬盒摹I吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷甚至死亡。 第 類 , 高閃點易燃液體 。主要癥狀為眼、鼻、喉部刺激,在角膜淺層形成半透明的空泡,頭痛、頭暈和嗜睡,手部可發(fā)生接觸性皮炎。 第 類 , 高閃點易燃液體 。還可引起頭痛、眩暈、呼吸困難、咳嗽、惡心、嘔吐、腹瀉等;嚴(yán)重者有復(fù)視、耳聾、譫妄等,有時出現(xiàn)高鐵血紅蛋白血癥。 成品罐 90 丁醇 第 類 , 高閃點易燃液體 。 成品罐 30 三、試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策 本項目在生產(chǎn)過程中的危險有害因素分析 本項目在生產(chǎn)過程中由于存在著雜醇油、丙醇、丁醇、戊醇等危險物質(zhì), 在生產(chǎn)過程中主要存在著 火災(zāi)、爆炸,中毒窒息,高溫燙傷,觸電,高處墜落,物體打擊,機械傷害,毒物危害,車輛傷害,淹溺、噪聲 等危險及有害因素。生產(chǎn)裝置的危險因素主要是火災(zāi)和爆炸,另外還有中毒、灼燙、噪音、機械傷害、高處墜落、觸電等危險及有害因素。 2)在加料或原料、半成品、成品等輸送過程中,管理維護(hù)不當(dāng),從管道、法蘭、設(shè)備中泄漏,遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危 險。 4)局部設(shè)備檢修,未經(jīng)批準(zhǔn)在禁火區(qū)或蒸餾塔中違章施焊時,有引燃其它場所易燃物料發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。 6)雜醇油提純裝置易燃易爆危險作業(yè)場所的電氣設(shè)施不防爆或防爆等級不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范的要求,有因電火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險。 8)雜醇油提純裝置的設(shè)備、管道、容器等若沒有靜電接地或引下線接地電阻超標(biāo),遇雷擊或靜電積聚不能及時有序的放電時,有引燃物料,造成火災(zāi)、爆炸的危險。 10)停車大修或開車前,整個雜醇油提純車間生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)存在的組分醇蒸氣,沒有進(jìn)行整體置換或沖洗,吸入空氣形成爆炸性混合蒸汽,達(dá)到爆炸極限,遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。 12)提純裝置車間設(shè)備因設(shè)備、管道使用材質(zhì)不當(dāng)或年久使用,
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