【正文】 查20％，不得少于2件。 矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。 檢查數(shù)量：按加工批抽查5％，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查方法：觀察檢查。 磚、混凝土風道的變形縫，應符合設計要求，不應滲水和漏風。 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5％，不得少于5件。 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5％，不得少于5件. 檢查方法：尺量、觀察檢查?！?金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10 檢查方法：尺量、觀察檢查。當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬。 ，中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm。 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。檢查數(shù)量：按風管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m178。、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的1。)]。 矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管 φL≤　　　　　　 中壓系統(tǒng)風管 φm≤　　高壓系統(tǒng)風管 φh≤　式中φLφmφh系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m179。 風管的強度應能滿足在1。檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件.檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查與點燃試驗。檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件.檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查與點燃試驗。、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風管板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸b板材厚度D≤320320＜D≤630630＜D≤10001000＜D≤2000、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風管板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸b板材厚度B≤320320＜b≤500500＜b≤800800＜b≤12501250＜b≤2000、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風管板材厚度（mm）圓形風管直徑D或矩形風管長邊尺寸b壁厚D（b）≤200200＜D（b）≤400500＜D（b）≤800800＜D（b）≤12501250＜D（b）≤2000、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度（mm）圓形風管直徑D或矩形風管長邊尺寸b壁厚D（b）≤300~300＜D（b）≤500~500＜D（b）≤1000~1000＜D（b）≤1500~1500＜D（b）≤2000~D（b）＞2000~、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm) 圓形風管直徑D或矩形風管長邊b風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度玻璃布層數(shù)D（b）≤3005487300＜D（b）≤50075108500＜D（b）≤1000861391000＜D（b）≤15009714101500＜D（b）≤20001281614D（b）＞20001492016 檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件.檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。硬聚氯乙烯風管板材的厚度，；有機玻璃鋼風管板材的厚度,；無機玻璃鋼風管板材的厚度,，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度B≤500500＜b≤11201120＜b≤20002000＜b≤4000 中、低壓系統(tǒng)鋁板風管板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸b鋁板厚度B≤320320＜b≤630630＜b≤20002000＜b≤4000按設計檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查10％，不得少于5件。1250＜D（b）≤2000按設計2000＜D（b）≤4000按設計按設計注：1。D（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤1250類別圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管風管直徑D或長邊（mm）類別圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管風管直徑D或長邊當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。 風管的密封，應以板材連接的密封為主，密封面宜設在風管的正壓側。系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力P（Pa）密封要求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接處嚴密中壓系統(tǒng)500＜P≤1500接縫和接管連接處增加密封措施高壓系統(tǒng)P＞1500所有的拼縫和接管連接處,均應采取密封措施（mm）風管邊長1203208002000400016090280250020011032030002501303603500風管直徑D基本系列輔助系列基本系列輔助系列10080250240圓形風管應優(yōu)先采用基本系列。 通風管道規(guī)格的驗收，風管以外徑或外邊長為準，風道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。 風管制作質(zhì)量的驗收，按設計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 風管制作 一般規(guī)定 本章適用于建筑工程通風與空調(diào)工程中,使用的金屬、非金屬風管與復合材料風管或風道的加工、制作質(zhì)量的檢驗與驗收。潔凈度等級與空氣中縣浮粒子的最大濃度限值（Ca）的規(guī)定， 分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1 具有施工單位相應分項合格質(zhì)量的驗收記錄； 2 主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應全數(shù)合格； 3 一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應小于80％，且不得有嚴重缺陷。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工企業(yè)應履行保修職責，責任方承擔相應的經(jīng)濟責任。，應在建設和監(jiān)理單位的共同參與下進行，施工企業(yè)應具有專業(yè)檢測人員和符合有關標準規(guī)定的測試儀器。，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。 通風與空調(diào)工程分項工程施工質(zhì)量的驗收，應按本規(guī)范對應分項的具體條文規(guī)定執(zhí)行。 通風與空調(diào)工程的施工應按規(guī)定的程序進行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風與空調(diào)系統(tǒng)有關的土建工程施工完畢后后，誚應建設成總承包、監(jiān)理、設計及施工單位共同會檢。 通風與空調(diào)分部工程的子分部部劃分子分部工程分項工程送、排風系統(tǒng)風管與配件部件制作部件制作風管系統(tǒng)安裝風管與設備防腐風機安裝系統(tǒng)調(diào)試通風設備安裝，消聲設備制作與安裝防、排煙系統(tǒng)排煙風口、常閉正壓風口與設備安裝空調(diào)系統(tǒng)除塵器與排污設備安裝，應把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并形成相應的質(zhì)量記錄.，應及時提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔. 當通風與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時。 通風與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設備的進場，必須對其進行驗收。，還必須具有相應的設計資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應取得原設計單位的書面同意或簽字認可。施工圖紙修改必須有設計單位的設計變更通知書或技術核定簽證。 11通風與空調(diào)工程 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應按照被批準的設計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關技術標準的規(guī)定進行。 承擔通風與空調(diào)工程項目的施工企業(yè)，應具有相應工程施工承包的資質(zhì)等級及相應質(zhì)量管理體系?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300—。驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并應形成相應的質(zhì)量記錄。當通風與空調(diào)工程作為單位工程獨立驗收時，子分部上升為分部，分項工程的劃分同上?？照{(diào)設備安裝，消聲設備制作與安裝，風管與設備絕熱凈化空調(diào)系統(tǒng)風管與配件部件制作部件制作風管系統(tǒng)安裝風管與設備防腐風機安裝系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設備安裝，消聲設備制作與安裝，風管與設備絕熱制冷系統(tǒng)制冷機組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷附屬設備安裝，管道及設備的防腐一絕熱，系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水管道系統(tǒng)安裝，冷卻水管道系統(tǒng)安裝，冷凝水管道系統(tǒng)安裝，閥門及部件安裝，冷卻塔安裝，水泵及附屬設備安裝，管道一設備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試會檢的組織宜由建設、監(jiān)理或總承包單位負責。子分部中的各個分項，可根據(jù)施工工程的實際情況一次驗收或數(shù)次驗收。，必須具備操作資格證書和相應類別管道焊接的考核合格證書。，自竣工驗收合格日起計算為二個采暖期、供冷期。（區(qū)域）的潔凈度等級應符合設計的要求。 對風管制作質(zhì)量的驗收，應按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行，主要包括風管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。工程中所選用的外購風管，還必須提供相應的產(chǎn)品合格證明文件或進行外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。、。非規(guī)則橢圓型風管參照矩形風管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準。902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060 風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別，其類別劃分 。 鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。 主控項目 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。；；。中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%~152. 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。 用于高低風管系統(tǒng)的非金屬風管厚度應按設計規(guī)定。 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。 風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定：1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2./(h. m178。p指風管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)\中壓圓形金屬風管\復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量,應為矩形風管規(guī)定值的50%。5倍；、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。.檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試（見本規(guī)范附錄A）：1.2.矩形風管法蘭的四角部位應沒有螺孔。無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行. 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5％，不得少于5件。—1 金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140204—M6140＜D≤280254—280＜D≤630—253630＜D≤1250—304M81250＜D≤2000—404（硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼）風管的連接還應符合下列規(guī)定： 1 、其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔； 2 采用套管連接時，套管厚度不得小于風管板材厚度。，法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 金屬風管的加固應符合下列規(guī)定: l 圓形風曾（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m3均應采取如同措施 2 矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于80Omm，、中、均應采取加固措施； 3 . 檢查數(shù)量: 按加工批抽查5％.不得少于5件。 非金屬風管的加固，： 1 硬聚氯乙烯風管的直徑或邊長大于500mm時，其風管與法蘭的連接處應設加強板，且間距不得大于450mm； 2 有機及無機玻璃鋼風管的加固，應為本體材料成防腐性能相同的材料，并與風管成一整體。 檢查方法：尺量、觀察檢查。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管流片。 檢查方法：規(guī)察檢查。 檢查數(shù)量：按風管數(shù)抽查20％。 檢查方法：查閱材料質(zhì)量合格證明文件和