【正文】 Φ 20 孔的左端倒角 工序 5 半精車 Φ 45的端面及外圓柱面，車 Φ 20孔的右端倒角，車 Φ 45的倒角，車 3*2的退刀槽 工序 6 精車 Φ 100的端面及外圓面，精車 B面 工序 7 精車 Φ 45端面及外圓柱面 工序 8 精絞 Φ 20的孔 工序 9 鉆 4— Φ 9透孔 工序 10 鉆 Φ 4孔，鉆 絞 Φ 6孔 工序 11 銑 Φ 90圓柱面上的兩個平面 工序 12 磨 B 面 工序 13 磨 Φ 90外圓柱面上距離軸線 34mm的平面 工序 14 劃線刻字 工序 15 檢查 工藝方案的比較與分析 ： 上述兩個方案的特點(diǎn)在于：方案一 采用同時銑削加工兩個端面，可以提高效率，而方案二采用車削端面，可以保證精度，方案一的 效率 雖高但精度不能保證，應(yīng)把保證精度放在首位，故選用方案二車削兩端面。在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以 考慮采用萬能性的機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不在重復(fù)。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工件的六個自由度，達(dá)到完全定位。對于一般的軸類零件來說，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。否則，加工工藝 過程中會問題百出，更有甚著，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 (二 )基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。 （二） 零件的工藝分析 法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件 ,有一組加工表面 ,這一組加工表面以 Φ 20 ? 為中心 ,包括 :兩個 Φ ?? mm 的端面 , 尺寸為 Φ 0 ? mm 的圓柱面 ,兩個 Φ 90mm的端面及上面的 4 個 Φ 9mm 的透孔 . Φ 0 ? mm 的外圓柱面及上面的 Φ 6mm 的銷孔 , Φ 90mm端面上距離中心線分別為 34mm 和 24mm的兩個平面 . 這組加工表面是以 Φ 20 ? mm 為中心 ,其余加工面都與它有位置關(guān)系 ,可以先加工它的一個端面 ,再借助專用夾具以這個端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面 ,然后再加工其它加工表面 . 二、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 （一）確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT1533，由于零件年產(chǎn)量為 4000 件，已達(dá)到中批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓尺寸不大，故采用金屬 模 鑄造 。 一、 零 件 的 分 析 （一）零件的作用 題目所給定的零件是 CA6140 車床上的法蘭 盤 （見附圖 1）， 法蘭盤起聯(lián)接作用是車床上的重要零件。就我個人而言 ，我也希望通過這次設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性心理，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，對未來的工作發(fā)展打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于個人能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請老師給予指導(dǎo) 哈爾濱理工大學(xué) 目 錄 序 言 ............................................................. 3 1 零 件 的 分 析 .................................................. 1 ....................................................... 1 零件的工藝分析 .................................................. 1 2 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 ............................................... 2 ............................................... 2 ....................................................... 2 ..................................................... 2 ，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ........................... 5 ........................................... 7 3 夾具設(shè)計 ....................................................... 30 ...................................................... 30 ........................................................ 30 參考文獻(xiàn) .......................................................... 34 致 謝 ............................................................ 35 哈爾濱理工大學(xué) 序 言 機(jī)械制造工 藝學(xué)課程 設(shè)計是我們在學(xué)完大學(xué)的全部課程后進(jìn)行的，是我們對大學(xué) 三 年的學(xué)習(xí)的一次深入的綜合性的總考核，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練， 這次設(shè)計使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件（ CA6140車床法蘭盤）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。學(xué)生通過設(shè)計借據(jù)（或量具）的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求， 設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工的夾具的能力。學(xué)生通過機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉： （ 1）能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的時間知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 1． 社會發(fā)展與制造技術(shù)密切相關(guān) 2． 制造技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ) 3． 制造技術(shù)是所有工業(yè)的支柱 4． 制造技術(shù)國力和國防的后盾 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械設(shè)計 制造工藝學(xué)、進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。 機(jī)械制造技術(shù)是一門非常重要的技術(shù)，人類的發(fā)展過程就是一個不斷的制造過程。 哈爾濱理工大學(xué) 機(jī)械制造課程設(shè)計說明書 題 目 設(shè)計“ CA6140 法蘭盤”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（年產(chǎn)量 4000 件） 院 (系 )、部： 機(jī)械動力學(xué)院 學(xué)生姓名： 張澤有 指導(dǎo)教師： 王 彤 專 業(yè)： 機(jī)械電子工程 班 級： 機(jī)電 054 完成時間： 2022625 緒 論 機(jī)械 制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 。 這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ， 因此 ， 它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。因此，制造技術(shù)的重要性是不言而喻的，它有以下四個方面的意義。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 （ 3）學(xué)會使用手冊及圖表資料。 就 我 個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 因此，它在我們大學(xué)生活中占有重要地位。 由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。 零件上精度要求較高的兩個平面用以裝配。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。基面選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。對本零件而言，由于每個表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)（這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則）現(xiàn)選取Φ 45 外圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。 2） 精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合 的問題。 （三） 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。由于各端面及外圓柱面都與 Φ20 軸線有公差保證，所以加工各端面及外圓柱面時應(yīng)盡量選用 Φ20孔為定 位基準(zhǔn)。 （四） 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ 法蘭盤 ”零件材料為 HT1533，硬度 200HBS，毛坯重量約為 ，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 46 Φ ?? 半精車外圓 100． 6 粗車外圓 4 102 毛坯 6 106 ?? Φ ?? 3． B面中外圓柱面 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》確定 各 工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精磨外圓 45 Φ ?? 粗磨外圓 半精車外圓 1 46 粗車 2 47 毛坯 60 106 ?? 1 Φ ??106 1 4．孔 Φ 20 ? mm 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》確定 各 工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 鉸孔 20 + Φ 20 ? 擴(kuò)孔 + Φ ? 鉆孔 9 18 + Φ 18 ? 毛坯 10 5. Φ 0 ? mm的端面 1）按照《工藝手冊》，鑄件重量為 ， Φ 0 ? mm 端面的單邊加工余量為 ～ ，取 Z=，鑄件的公差按照表 628，材質(zhì)系數(shù)取 1M ，復(fù)雜系數(shù)取 2S ，則鑄件的偏差為 ?? ； 2）精車余量：單邊為 （見 《