壓力容器焊接常識ppt課件-展示頁
2025-01-23 10:44本頁面
【正文】 借用高頻振蕩器產(chǎn)生高頻高壓電引弧。 適于批量大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。 ② 焊縫質(zhì)量高 保護完善，雜質(zhì)較少，易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。 主要優(yōu)點： ① 生產(chǎn)率高 用大電流，熔深大，生產(chǎn)率較高。電弧熱量使焊絲、工件和焊劑溶化，形成金屬熔池，焊劑使它們與空氣隔絕。 埋弧自動焊 從引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動到焊接收尾等全過程完全由機械完成。 電極的連接 焊條接負極、工件接正極時為正接法；反之為反接法。 旋轉(zhuǎn)式焊機成本高、噪音大、重量大、維護不方便。 手工電弧焊 ?直流電焊機 特點 該機的優(yōu)點是電弧持續(xù)而穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量容易保證。 特點是交流電弧在瞬時熄弧、重新引弧和再次穩(wěn)定燃燒時，穩(wěn)定性較差。 焊機： 交流電焊機和直流電焊機。電弧移去，溫度降低，金屬和熔渣凝固，結(jié)晶連接。 藥皮熔化，氣體隔絕空氣，免于氧、氮侵害；溶渣噴向熔池或與焊芯熔滴噴向溶池。 短路后隨即分開（約 2～ 4mm）引燃電弧。 陰極區(qū)溫度 2400K左右，放熱量 38％； 陽極區(qū)溫度 2600K左右，熱量占 42％； 弧柱區(qū)中心溫度達 5000～ 8000K，熱量占 20％左右。然后維持一定電壓，連續(xù)放電，電弧連續(xù)燃燒。拉開瞬間，陰極發(fā)射電子。 焊接電弧 ?接觸引弧 瞬時接觸短路使接觸點上電流密度極度增大；氧化皮電阻大產(chǎn)生熱，使金屬熔化蒸發(fā)。 在電場作用下，將電弧空間的氣體介質(zhì)電離，帶電質(zhì)點分別向著電場的兩極方向運動，使局部氣體空間導(dǎo)電，而形成電弧。 熔化焊 壓力焊 釬 焊 氣 焊 電弧焊 電渣焊 等離子焊 電弧焊Contents 利用電弧熱加熱并熔化金屬進行焊接的方法。壓力容器焊接常識 焊接的定義 通過適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過程使兩個分離的固體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合力而接合成一體的連接方法。 分 類 化工裝置焊接的構(gòu)件量約占 75％左右，且多采用電弧焊。 一種持續(xù)強烈的氣體放電現(xiàn)象。 1. 電弧焊 焊接電弧 引燃電?。?分 接觸引弧和非接觸引弧 兩種。焊條提起拉開，空間內(nèi)充滿了金屬蒸氣和空氣，其中某些原子可能已被電離。氣體介質(zhì)被撞擊電離，電弧溫度進一步升高，開始引燃。 ?非接觸引弧 借助于高頻或高壓脈沖引弧裝置，使陰極表面產(chǎn)生強場發(fā)射，電子流與氣體介質(zhì)撞擊，使其電離導(dǎo)電。 手工電弧焊 設(shè)備簡單，操作靈活，對不同位置、不同接頭焊縫均能方便焊接，目前仍廣泛使用。電弧下工件熔化構(gòu)成一個半卵形熔池。 手工電弧焊 在電弧及熔池中，液態(tài)金屬、熔渣和電弧氣體間發(fā)生某種物理化學(xué)變化，熔池內(nèi)氣體和熔渣上浮。 渣殼脫落露出帶魚鱗紋狀的金屬焊縫。 ?交流電焊機 實質(zhì)上是一種特殊的變壓器，將工業(yè)用電的電壓降低。但因結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、造價低廉和省電等優(yōu)點，所以廣泛采用。 直流焊機又分為旋轉(zhuǎn)式和硅整流式焊機兩種。硅整流式焊機結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)已逐漸替代旋轉(zhuǎn)式焊機。 一般堿性低氫型焊條 (如 J507)，為使電弧穩(wěn)定燃燒，規(guī)定采用直流反接；用酸性焊條 (如 J422)焊接厚鋼板時，采用正接法，因為陽極的溫度高于陰極，用正接法可得到較大的熔深；焊接薄鋼板及有色金屬宜采用反接法。 自動焊的焊劑呈粒狀，一般厚度為 30～50mm。 低碳鋼用 H08A，配高錳高硅型焊劑 HJ431。對于 20mm以下的對接焊可不開坡口 ,不留間隙，填充金屬少。 ③ 勞動條件好 沒有弧光輻射，勞動條件較好。 埋弧自動焊 埋弧自動焊 不足： ① 不及手工焊靈活，一般只適合于水平位置或傾斜度不大的焊縫； ② 工件邊緣準備和裝配質(zhì)量要求較高、費工時； ③ 由于埋弧操作，看不到熔池和焊縫形成過程，必須嚴格控制焊接規(guī)范。按所用的電極不同可分為：非熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種。可
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