制程品質(zhì)系管制系統(tǒng)-展示頁
2025-06-06 20:58本頁面
【正文】 面來說明內(nèi)容 : 使用材料 /設(shè)備 /作業(yè)條件 /步驟 /自主檢查等 ) 3)矯正和預(yù)防 製程換線作業(yè)管製介紹 換線前 : 1)發(fā)料時注意核對物料是否正確 ,特別是有管制 性的料號或是切換中的產(chǎn)品 .是否有無鎘標示 . 2)不同工令之物料要作隔離並標示 . 3)準備下一上線產(chǎn)品的作業(yè)規(guī)範 /檢驗規(guī)格 / 包裝規(guī)範 . 製程換線作業(yè)管製介紹 換線中 : 1) 清理並過濾上一工令物料之良品 /疑慮品 . 2) 按裝配流程工站逐一換線 ,清理各工站不良品 / 半成品及成品 . 3) IPQC 根據(jù) 《 清換線查核表 》 隨機抽查 ,及時糾正問題 . 換線后 : 1)及時送樣作初件量測 2)各工站人員熟練度及排配合理性確認 3)機臺穩(wěn)定狀況確認 4)上工令多余物料及不良品處理 製程換線作業(yè)管製介紹 製程 LOT管理及品質(zhì)追溯 製造單位之職責 : 1) 登錄每一工令所使用之各種物料均有 明確之 LOT標示 . 2) 協(xié)助異常及客訴時的追溯處理及與調(diào)查 . 品質(zhì)追溯之流程 : D/C→ 工令 → 入庫單號 (結(jié)單 )→LOT 管理單 → 各零件 LOT 製程中不良品管制 一 ) 不良品分類定義 : 1) 製程中的不良品 2) 品質(zhì)疑慮品 3) 調(diào)機品 4) 掉地品 二 ) 不良品管理原則 : 1) 標示 /隔離 2) 不良品的處理 3) 不良品的分析 /矯正及追蹤 三 ) 不良品的處理 : 1)特採 (有條件的允收 ,時間 /數(shù)量 ) 2)報廢
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