模具表面強(qiáng)化技術(shù)ppt課件-展示頁
2024-11-12 23:17本頁面
【正文】 化學(xué)處理強(qiáng)化方法，如 滲碳、滲氮、滲鉻和滲硼以及多元共滲屬化學(xué)熱處理； 第二種是各種涂層的表面涂覆處理，如堆焊、鍍硬鉻、 超硬化合物涂層屬表面涂覆處理； 第三種是不改變表面化學(xué)成分的強(qiáng)化處理，如火焰淬火、 噴丸強(qiáng)化等?；瘜W(xué)工業(yè)出版社 第 6章 模具表面強(qiáng)化技術(shù) 模具工作零件進(jìn)行表面處理的目的： 是在基體材料原有性能的基礎(chǔ)上再賦予新的性能。這些性能 主要有：耐磨性、抗黏附性、抗熱咬合性、耐熱疲勞、耐疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性等。 化學(xué)工業(yè)出版社 為了增加鋼件表層的含碳量和一定碳濃度梯度，將鋼件 在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子深入表層的化學(xué)熱處理工 藝稱為滲碳。 生產(chǎn)上所采用的滲碳溫度一般在 900～ 950℃ 間進(jìn)行，滲 碳深度一般在 ～ 。 滲碳劑有固體、液體和氣體三種。 化學(xué)工業(yè)出版社 影響滲碳質(zhì)量的因素主要有 : 滲碳溫度； 保溫時間； 滲碳?xì)夥仗紕荩? 鋼的成分等。 化學(xué)工業(yè)出版社 滲氮是把鋼件置入含有活性氮原子的氣氛中，加熱
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