【正文】 于歸位。 （ 6）易于遵守，立即改正。 （ 4）提醒或警示一些異常 現(xiàn)象的征照，使大家 防患于未然。 （ 2）大家都看得到。 （二）缺乏改善的技巧。 制標(biāo)準(zhǔn)化 度作業(yè) 整 合 設(shè) 計(jì) 生 產(chǎn) 品 管 設(shè) 備 行 銷(xiāo) 生 管 采 購(gòu)物 管 I S O 9000機(jī)能整合、部門(mén)落實(shí) 5 S （整理、整頓）企業(yè)體質(zhì)人制度 （教育維 訓(xùn)練）持人 人 基于 5S中所提到的目視管理的精髓 看得到的管理才是最好的管理 也適用于 ISO9000內(nèi)大部分的品質(zhì)系統(tǒng)，因?yàn)? ISO9000是一種公司制度的整合，而制度若透過(guò)目視管理的運(yùn)用就能有效的落實(shí)，并發(fā)揮出合理化的功能，真正提升管理效用。 四、人性化：以“人”為中心。 二、制度化：建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。還能推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn) 行改善的氣氛。員工動(dòng)手做改善有示范作 用，可激起改善意圖。明亮清潔的工作場(chǎng)所。程序穩(wěn)定品質(zhì)可靠，成本也 安定。建立全能工的機(jī)會(huì)，使任何 員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，即可展開(kāi)作 業(yè)。大家都能正確地按照規(guī)定執(zhí) 行任務(wù)。走道明確，不會(huì)造成雜亂 情形，影響工作的須暢 。遵守堆積限制。寬廣、明亮、視野開(kāi)闊的 現(xiàn)場(chǎng)，物流一目了然。 。 2． 5S是節(jié)約家 。 。 。 二、 5S的效用 5S的五大效用可歸納為： Sales. 1. 5S是最佳推員 Saving. Safety. 3. 5S對(duì)安全有保障 Standardization. 4. 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng) 者 Satisfaction. 5. 5S形成令人滿(mǎn)意的 現(xiàn)場(chǎng) 1. 5S是最佳推員 。 ?清掃： 將工作場(chǎng)所清掃干凈 ， 保持整潔 、 無(wú)垃圾的狀態(tài) ?清潔： 貫徹整理 、 整頓 、 清掃 。 ?整理： 區(qū)分要與不要的東西 ， 現(xiàn) 場(chǎng) 除 了 要的東西以外一切都不放置 。 [用法 ]另加以說(shuō)明 。 [成分 ]整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 教養(yǎng) 。 首先了解 5S的意義 。 再如 ， 好不容易引進(jìn)的最新式備也未加維護(hù) ， 經(jīng)過(guò)數(shù)月之后 ， 也變成了不良品的機(jī)械 ，要使用治工具也不知道放在何處等等 ， 顯示了臟亂與零亂的景象 。 為什么叫 5S 一 、 何為 5S 5S就是 整理 整頓 清掃 清潔 教養(yǎng) 五個(gè)項(xiàng)目 。 為什么需要 5S管理 四 、 吸引人才： 一個(gè)工作環(huán)境不佳的場(chǎng)所 ， 往往使得員工望而卻步 ， 當(dāng)然也會(huì)使得既有的員工流動(dòng) 。 我們不是藝術(shù)家 ， 一個(gè)藝術(shù)家不在乎一個(gè)什么樣的環(huán)境 ， 他追求的是 靈感 ， 一個(gè)能創(chuàng)造出靈感 的工作場(chǎng)所 。 為什么需要 5S管理 二 、 清除內(nèi)部管理死角： 5S實(shí)施不佳或根本未實(shí)施的企業(yè) ， 內(nèi)部一定存在著許多浪費(fèi)與死角 ， 由于長(zhǎng)期與它為伍 ， 所以感覺(jué)不出來(lái) ， 但事實(shí)上它存在于各個(gè)部門(mén)與角落 ， 只是我們沒(méi)有用心去發(fā)掘罷了 。 如何運(yùn)用 5S合理化來(lái)消除浪費(fèi) 一 、 工廠常見(jiàn)之浪費(fèi)與 5S 合理化 （ 一 ） 制度上 A. 制度上不完善 B. 制度的合理化 C. 5S的運(yùn)用 工廠常見(jiàn)之浪費(fèi)與 5S合理化 (二 ) 效率上 A. 效率不足的浪費(fèi) B. 效率上的合理化 C. 5S的運(yùn)用 工廠常見(jiàn)之浪費(fèi)與 5S合理化 (三 ) 品質(zhì)上 A. 品質(zhì)不良的浪費(fèi) B. 品質(zhì)的合理化 C. 5S的運(yùn)用 工廠常見(jiàn)之浪費(fèi)與 5S合理化 (四 ) 安全上 A. 安 全上的浪費(fèi) B. 安 全上的合理化 C. 5S的運(yùn)用 工廠常見(jiàn)之浪費(fèi)與 5S合理化 (五 ) 庫(kù)存上 A. 庫(kù)存上的浪費(fèi) B. 庫(kù)存上的合理化 C. 5S的運(yùn)用 為什么需要 5S管理 一 、 提高公司形象： 5S或整理 、 整頓不佳的企業(yè) ，給客戶(hù)的第一個(gè)印象一定是不理想的 。 二、一般工廠常見(jiàn)之現(xiàn)象 H. 現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有任何管理語(yǔ)言 ,干部有時(shí) 心有余而力不足 ,不知如何領(lǐng)導(dǎo)與管理部屬 ,部屬對(duì)上司向心力不足 ,影響到管理功能的發(fā)揮 。 F. 設(shè)備故障 ,低 使用 率 …… 等束手無(wú)策 ,準(zhǔn)備率無(wú)法上升。 二、一般工廠常見(jiàn)之現(xiàn)象 D. 不管生產(chǎn)有多臟亂 ,生產(chǎn)掛帥 ,只要產(chǎn)品能出來(lái) ,不要影響出貨就好 。 B. 為了趕產(chǎn)量 、 出貨 ,各級(jí)干部拼命的投入生產(chǎn)系統(tǒng)中 ,對(duì)于新的構(gòu)想計(jì)劃無(wú)法得到大家的共識(shí)與支持 。 C. 存亡之道也 。為什么 5S是管理合理化的根本 一 、 為什么要合理化 合理化者： A. 企業(yè)之大事 。 B. 生死之路 。 二、一般工廠常見(jiàn)之現(xiàn)象 A. 人力不足 ,卻不見(jiàn)得在效率的提升上有任何的改進(jìn)措施 。 C. 物品到處擺放 ,欠缺規(guī)劃到處可見(jiàn)呆事 、 呆物 、 呆料 無(wú)人問(wèn)津 。 E. 出現(xiàn)不良品 ,欠缺任何具體的改善措施 ,現(xiàn)場(chǎng)主管忙于修理不良品。 G. 工作現(xiàn)場(chǎng)受點(diǎn)小傷也是難免之事。 I. 高級(jí)主管不知道該利用何種管理工具 ,以最簡(jiǎn)單最有效的方式來(lái)管理現(xiàn)場(chǎng) 。 高品質(zhì) 、 高水準(zhǔn)的產(chǎn)品一定是經(jīng)過(guò) 5S或整理 、 整頓后所生產(chǎn)出來(lái)的 ， 為提升企業(yè)的形象 ，因此應(yīng)實(shí)施 5S或整理 、 整頓 。 為什么需要 5S管理 三 、 創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境： 在人生的一輩子里大部分的時(shí)間都在工作 ， 而一個(gè)清爽舒的工作場(chǎng)所 ， 有益于人體的健康 ， 情緒較為穩(wěn)定愉快 ， 思路也比較清晰 。 但我們是 企業(yè)人 ， 追求的是工作效率 ， 我們需要的