【正文】 和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。為適應(yīng)發(fā)展，故提出 利用 PLC 控制技術(shù)改造現(xiàn)有生產(chǎn)線。且在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生二次污染，造成合格率低，生產(chǎn)成本增加。 1 目 錄 ......................................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 摘 要 ......................................................................................................................................... 2 前 言 ........................................................................................................................................... 1 第一章 緒論 ............................................................................................................................... 2 課題研究的背景和意義 ............................................................................................... 2 罐裝生產(chǎn)流水線的背景 ..................................................................................... 2 灌裝生產(chǎn)流水線的現(xiàn)狀和發(fā)展 ........................................................................ 3 控制要求 ....................................................................................................................... 7 第二章 總體控制方案 ............................................................................................................... 8 飲料罐裝生產(chǎn)流水線的基本結(jié)構(gòu) ............................................................................... 8 灌裝流水線的工作原理 ............................................................................................. 10 第三章 硬件控制設(shè)計(jì) ............................................................................................................11 PLC 的選擇 ....................................................................................................................11 PLC 的分類 ..........................................................................................................11 PLC 的比較 ........................................................................................................ 14 傳感器的選擇 ............................................................................................................. 14 電磁閥的選擇 ............................................................................................................. 16 按鈕開關(guān) ..................................................................................................................... 17 報(bào)警燈 ......................................................................................................................... 17 行程開關(guān) ..................................................................................................................... 18 加減 計(jì)數(shù)器 ................................................................................................................. 19 機(jī)械手 ......................................................................................................................... 19 數(shù)碼管 ......................................................................................................................... 21 第四章 電氣控制線路設(shè)計(jì) ..................................................................................................... 23 硬件電路的控制 ......................................................................................................... 23 灌裝設(shè)備設(shè)計(jì) ................................................................................................... 25 壓蓋設(shè)備設(shè)計(jì) ................................................................................................... 25 第五章 軟件控制設(shè)計(jì) ............................................................................................................. 27 系統(tǒng)流程圖 ................................................................................................................. 27 系統(tǒng)流程圖 ....................................................................................................... 27 系統(tǒng)流程控制過程 ........................................................................................... 30 I/O 接線圖 .................................................................................................................. 31 I/O 分配表 .................................................................................................................. 31 梯形圖 ......................................................................................................................... 32 第六章 調(diào)試過程及結(jié)果 ......................................................................................................... 35 第七章 設(shè)計(jì)總結(jié) ..................................................................................................................... 36 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................... 37 2 摘 要 傳統(tǒng)的飲料灌裝生產(chǎn)線的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)是傳統(tǒng)的繼電器 —— 接觸器控制方式 ,在使用的過程中，生產(chǎn)工效低，人機(jī)對(duì)話靠指示燈 +按鈕 +訊響器的工作方式，響應(yīng)慢，故障率高，可靠性差，系統(tǒng)的工作狀態(tài)、故障處理、設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)只能憑經(jīng)驗(yàn)被動(dòng)的去查找故障點(diǎn)。而自動(dòng)化生產(chǎn)線在眾多領(lǐng)域應(yīng)用得非常廣泛，其控制部分常常采用 PLC 控制，它使自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行更加平穩(wěn)，定位更加準(zhǔn)確，功能更加完善，操作更加方便。 PLC 是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)?？删幊炭刂破骷捌溆嘘P(guān)外圍設(shè)備，易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的設(shè)計(jì)。目前，可編程控制器已成為工廠自動(dòng)化的強(qiáng)有力工具，得到了廣泛的普及推廣應(yīng)用。該 生產(chǎn)線 集 傳送、灌裝 、 產(chǎn)品分類、報(bào)警 警示、燈光 閃爍 和計(jì)時(shí)于一身， 而且其編程簡(jiǎn)單，容易理解掌 握，工作穩(wěn)定可靠 。因此，飲料廠的自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)線中有越來越多的機(jī)器在使用先進(jìn)的灌裝技術(shù)來提高機(jī)器的自動(dòng)化控制水平和生產(chǎn)效率。本次課設(shè)主要介紹全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的基本概念。通過對(duì)飲料罐裝自動(dòng)控制的介紹，使我們對(duì)灌裝這個(gè)行業(yè)有了更深的了解，也對(duì)自動(dòng)化這個(gè)名詞有了進(jìn)一步的了解。設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，成為阻礙我們灌裝行業(yè)發(fā)展的一個(gè)嚴(yán)重問題。推出適合自己需求的產(chǎn)品來。 2 第一 章 緒論 課題研究的背景和意義 罐裝生產(chǎn)流水線的背景 經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們消費(fèi)水平的提高，對(duì)各種飲制品的需求量也越來越大。所以新型科技產(chǎn)品的出現(xiàn)時(shí)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展的必需品 。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器，用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型 的機(jī)械或生產(chǎn)過程。 隨著工業(yè)自動(dòng)化水平日益提高，眾多工業(yè)企業(yè)均面臨著傳統(tǒng)生產(chǎn)線的改造和重新設(shè)計(jì)問題。作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，其實(shí)現(xiàn)了工業(yè)控制領(lǐng)域接線邏輯到存儲(chǔ)邏輯的飛躍，在世界工業(yè)控制中發(fā)揮著越來越重要的作用。提高包裝機(jī)械自動(dòng)化程度的目的：一是為了提高生產(chǎn)率；二是為了提高設(shè)備的柔性和靈活性；三是為了提高包裝機(jī)械完成復(fù)雜動(dòng)作的能力。這些方法存在一些缺點(diǎn)。本系統(tǒng)采用的飲料分裝計(jì)量是通過時(shí)間和單位時(shí)間流量來確定的，計(jì)量精度由可編程控制器（ PLC）控制確定。專為 PLC 應(yīng)用而實(shí)際的觸摸屏集主機(jī)、輸入和輸出設(shè)備于一體，適合在惡略的工業(yè)環(huán)境中使用。在恒壓儲(chǔ)液罐灌液不封，里面有上限液位和下線液位傳感器，它們淹沒時(shí)是 1 狀態(tài)。飲料通過進(jìn)液電磁閥流入恒壓儲(chǔ)液罐，液面達(dá)到上限位時(shí)進(jìn)液電磁閥斷電關(guān)閉，使液位保持恒定。該控制系統(tǒng)可節(jié)省大量電氣元件、導(dǎo)線與原材料 ,縮短設(shè)計(jì)周期 ,減少維修工作量 , 提高加工零件合格率