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正文內(nèi)容

注射模具工作過程中的動畫模擬畢業(yè)設(shè)計-展示頁

2025-06-17 04:38本頁面
  

【正文】 要 載體來表現(xiàn), 其它品種模架的形態(tài)大同小異,在此不作累述。 GB/ 規(guī)定,大型模架周界尺寸范圍為 630mm 630mm~1250mm 2021mm,主要適用于大型熱塑性塑料注塑模。 GB/定,模架周界尺寸范圍為≤ 560mm 900mm,且模架結(jié)構(gòu)形式為品種型號,即 A1, A2, A3, A4 4 個基本型品種和 P1~P9 9 個派生型品種(圖31)。 注塑模的結(jié)構(gòu)雖然大有差異,但其共性也很多,因此,使用標(biāo)準(zhǔn)模架具有省時,省工和降低成本的重大意義。 注射模具工作過程中的動畫模擬 6 第 3 章 立體模型建立 標(biāo)準(zhǔn)模架 的選擇 模架是指由模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和復(fù)位桿等零件組成但未加工型腔的一個組 合體。 會聲會影 的選用 會聲會影是一套影片剪輯軟件,具有 其它視頻工具無法替代的 視頻文件編輯功能,能獨(dú)立編輯影片的視頻,背景音樂和旁白解說音軌。 本設(shè)計主要利用它來建立模具的三維立體模型,配以燈光和材質(zhì)最后通過其自帶的渲染器渲染出高質(zhì)量的圖片,并利用其動畫控制功能對各種類型的注塑模具的工作或裝配動畫進(jìn)行逼真的模擬。 其次, 本設(shè)計側(cè)重點(diǎn)在建模和表現(xiàn)模具的具體外觀效果,對模具的外觀尺寸要求較小,因此如果選用專業(yè)的機(jī)械制圖軟件則無法達(dá)到 如此 滿意的視覺效果。 注射模具工作過程中的動畫模擬 4 第 2 章 課題支撐軟件 的比較和選擇 3ds max 的選用 3ds max 是本設(shè)計的關(guān)鍵軟件 。 該設(shè)計不但可用于模具專業(yè)課多媒體教材用動畫,也可以作為沒有條件進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的模具自學(xué)者的自學(xué)工具 ,還能作為模具設(shè)計工作者在設(shè)計初期的參考資料 。該動畫能完美再現(xiàn)塑件生產(chǎn)車間里各類注塑模具的各零部件的裝配過程,模具工作過程,能實(shí)現(xiàn)不進(jìn)生產(chǎn)車間就能對上述各種模具有個十分客觀具體的感性認(rèn)識,幫助學(xué)生在腦海中形成注塑模具的具體形象概念。由于多媒體技術(shù)的不斷發(fā)展,使用多媒體制作工具來制作多媒體課件,會像現(xiàn)在人們 使 用筆和紙那樣簡單和方便。 在目 前高校學(xué)生擴(kuò)招、 4 年學(xué)制逐步被彈性學(xué)制所代替之際,這樣的問題更加突出??梢詫?shí)現(xiàn)圖文并茂、聲音動畫等綜合信息的傳遞,提高了學(xué)生的興趣,使得課堂教學(xué)生動活潑,更易接受。 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng) 為 滿足注塑工藝對模具溫度的要求而設(shè)。 推出機(jī)構(gòu) 在開模過程中,將塑件和澆注系統(tǒng) 從模具中推出的裝置,包括推桿,推桿固定板,推板,主流道拉桿及復(fù)位桿等。 導(dǎo)向部分 為了保證動模和定模在分開后重新閉合時的準(zhǔn)確對中而設(shè)置的部件,通常有導(dǎo)柱,導(dǎo)套(孔)。根據(jù)注塑模具上各個部分的作用,可細(xì)分為以下幾個部分: 成型零部件 包括 凸模,凹模,型芯或成型桿,鑲塊等組成,是直接成型的部分。動模和定模分離,通過脫模機(jī)構(gòu)推出制品。凡是注塑模具均可 圖 11 化妝瓶蓋用模具 注射模具工作過程中的動畫模擬 2 分為動模和定模兩大部分。下文將主要針對單分型面,雙分型面,斜導(dǎo)柱抽芯注塑模具以及目前應(yīng)用廣泛的潛伏澆口的注塑模具進(jìn)行模擬。 注塑成型模具的 分類及其 典型 結(jié)構(gòu) 注塑成型模具的分類 生產(chǎn)中 使用的注塑模具種類繁多,可從不同的角度分類。 注塑模主要由成型零部件和澆注系統(tǒng)組成,使來自注塑機(jī)的熔融物料成型為適應(yīng)于各種用途的制品。注射模具工作過程中的動畫模擬 1 第 1 章 緒論 注塑成型模具概述 注塑用模具簡稱注塑模,主要用于熱塑性制品的成型,但近年來也越來越多地用于熱固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品成型中占有很大比重,世界塑料成型模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上為注塑模具。注塑過程中,塑料先加在注塑機(jī)的加熱料桶內(nèi),塑料受熱熔融后,在注塑機(jī)的螺桿或活塞推動下,經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,塑料在模具的型腔內(nèi)固化成型,這就是注塑成型的簡單過程。本論文要模擬模具的工作和裝配過程,要對各類不同的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行精密的三維建模,因此本文按照模具的結(jié)構(gòu)不同來對其進(jìn)行分類:單分型面注塑模具,雙分型面注塑模具,帶活動鑲件的注塑模具,橫向分型抽芯的注塑模具,自動卸螺注塑模具,多層注塑模具,無流道注塑模具等。 注塑成型模具的典型結(jié)構(gòu) 注塑模具的結(jié)構(gòu) 是由塑件結(jié)構(gòu)合注塑機(jī)的形式?jīng)Q 定的。注塑時動模定模閉合成為型腔和澆注系統(tǒng),開模時。定模安裝在注塑機(jī)的固定模板上,而動模則安裝在注塑機(jī)的移動模板上。 澆注系統(tǒng) 由 主流道,分流道,澆口和冷料井構(gòu)成,是塑料熔體在模具中的流動路徑。 分型抽芯系統(tǒng) 幫 助 帶有外側(cè)凹或者側(cè)孔的塑件成型的部件,以便其順利分型和脫模。 排氣系統(tǒng) 幫助排除型腔內(nèi)原有的空氣。 課題的研究意義和背景 隨著計算機(jī)技術(shù)和 多媒體 技術(shù)的迅速發(fā)展,利用多媒體進(jìn)行知識傳播已經(jīng)成了打破地域限制的一種有效的教學(xué)方式。 傳統(tǒng)的教學(xué)方式是教師既 講又寫,學(xué)生的學(xué)習(xí) 質(zhì) 量 在很大程度上取決于教師的教學(xué)質(zhì)量 。隨著社會的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步 , 現(xiàn)代教學(xué)技術(shù)從遠(yuǎn)古的“耳聽之術(shù)”,發(fā)展為現(xiàn)代的視聽教學(xué)、程序教學(xué)、多媒體網(wǎng)絡(luò)教學(xué)、網(wǎng)上虛擬教室等,進(jìn)入了一個嶄新的歷史階段。 利用三維動畫來表現(xiàn)塑料注塑模具中單分型面,雙分型面,斜導(dǎo)柱抽芯和帶鑲塊等典型注射模具的工作過程動畫,能從外觀上表現(xiàn)上述各類模 具的具體形態(tài),及其各子系統(tǒng)(成型系統(tǒng),澆注系統(tǒng),脫模系統(tǒng),抽芯系統(tǒng))的外觀特征。在設(shè)計過程中,還附帶有模具的零部件爆炸圖,更細(xì)致的分析了模具內(nèi)部裝配情況。 注射模具工作過程中的動畫模擬 3 課題的研究內(nèi)容 a 用 3ds max 制作各種塑料模具零件 ,包括動定模板,凸模,凹模,導(dǎo)柱,導(dǎo)套,復(fù)位桿,推桿以及連接螺釘?shù)慕#? b 把零件裝配成成型系統(tǒng),澆注系統(tǒng),脫模系統(tǒng),抽芯系統(tǒng),再將各系統(tǒng)裝配成整套模具,并附有相關(guān) 圖片和文字 說明; c 模擬上述各類模具的工作過程及其裝配過程。與其它機(jī)械類相關(guān)建模軟件相比,它不僅具有強(qiáng)大的三維建模,建立三維動畫 以及渲染 的功能 ,還 在高級建模,豐富的材質(zhì)類
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