【正文】 選擇電感傳感器作為信號(hào)拾取源，將被測(cè)部件幾何尺寸的微小變化轉(zhuǎn)換為線圈的電感變化實(shí)現(xiàn)測(cè)量，具有工作可靠、靈敏度高、壽命長(zhǎng)、線性好、分辨率高、精度搞、性能穩(wěn)定和重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。 滾珠直徑的測(cè)量對(duì)于機(jī)械，航天，電氣等方面有很重要的作用。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。為了解決這類問(wèn)題，擬采用電感傳感器智能測(cè)試系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾珠測(cè)量和分選工作的自動(dòng)化。滾珠分選的傳統(tǒng)方法往往使用人工分選。本設(shè)計(jì)僅對(duì)直徑為Φ 177。因此， 在軸承安裝之前必須對(duì)滾珠的直徑尺寸進(jìn)行精確測(cè)量和分選。通常在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下球軸承游隙應(yīng)接近于 0；對(duì)于大沖擊、重負(fù)荷環(huán)境，應(yīng)選用游隙較大 的軸承；對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、音響要求高的，應(yīng)選用游隙較小的軸承，軸承滾珠直徑的大小也與游隙大小直接相關(guān)。 檢測(cè)理論與 應(yīng)用 課程設(shè)計(jì) 題 目 滾珠直徑測(cè)試機(jī)構(gòu) 學(xué)院 (部 ) 工業(yè)制造學(xué)院 專 業(yè) 測(cè)控技術(shù)與儀器 學(xué)生姓名 肖波 學(xué)號(hào) 202110114201 年級(jí) 11 級(jí) 2 班 指導(dǎo)教師 吳斌 職稱 副教授 2021 年 12 月 16 日 檢測(cè)理論與 應(yīng)用 課程設(shè)計(jì)（論文） 2 目錄 一、 設(shè)計(jì)目的 …………………………………………………………………………………3 二、 設(shè)計(jì)思路 …………………………………………………………………………………4 三、 滾珠直徑的測(cè)量方法 ………………………………………………………………4 四、 電感傳感器 ……………………………………………………………………………..5 基本結(jié)構(gòu) ………………………………………………………………………. 5 工作原理 ……………………………………………………………………….6 五、 總體設(shè)計(jì) …………………………………………………………………………………7 六、 機(jī)械控制部分設(shè)計(jì) ………………………………………………………………….9 動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………………………………………………..9 自動(dòng)測(cè)量裝置的設(shè)計(jì) …………………………………………………….9 自動(dòng)分選裝置的設(shè)計(jì) ……………………………………………………10 六、 電氣測(cè)量部分設(shè)計(jì) ………………………………………………………………….10 七 、設(shè)計(jì)小結(jié) ……………………………………………………………………………….14 八 、參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………….15 檢測(cè)理論與 應(yīng)用 課程設(shè)計(jì)（論文） 3 一、 設(shè)計(jì)目的 球軸承是支承軸的標(biāo)準(zhǔn)組件，它具有摩擦阻力小、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。軸承的游隙 (指在無(wú)負(fù)荷情況下，軸承內(nèi)外環(huán)間所能移動(dòng)的最大距離 )對(duì)軸承的壽命、溫升、噪聲、額定動(dòng)負(fù)荷都有很大影響。在安裝過(guò)程中，其直徑尺寸的一致性直接影響軸承的動(dòng)態(tài)特性。軸承滾珠的直徑由 Φ ~ 不等，測(cè)量范圍不大，但尺寸的精度要求卻很高，一般要精確到小數(shù)點(diǎn)后第 3位，如直徑為Φ ，Φ ??的鋼球。 的滾珠進(jìn)行分選。這種分選方法主要弊端 是勞動(dòng)強(qiáng)度大、分選效率低、分選速度慢、分選質(zhì)量差等等。 在現(xiàn)在市場(chǎng)上， 軸承 可 分為 兩種 滾珠軸承和無(wú)滾珠軸承 我們所說(shuō)的 軸承 主要 在機(jī)械 轉(zhuǎn) 動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部檢測(cè)理論與 應(yīng)用 課程設(shè)計(jì)（論文） 4 件。 也就是說(shuō)軸承的作用主要是 限制旋轉(zhuǎn)軸 的徑向和軸向竄動(dòng)，減少旋轉(zhuǎn)阻等。不同行業(yè)需要不同規(guī)格的滾珠，而滾珠直徑測(cè)量的精確度關(guān)系到各種工具的使用壽命和危險(xiǎn)系數(shù)等。將信號(hào)通過(guò)設(shè)計(jì)好的調(diào)理電路，使用電磁鐵驅(qū)動(dòng)電路，打開(kāi)合格滾珠收料箱或者次品滾珠收料箱，從而達(dá)到分選 滾珠的目的。 三、 滾珠直徑的測(cè)量方法 調(diào)查資料表明，國(guó)內(nèi)外對(duì)軸承滾珠的分選裝置的研究經(jīng)歷了很長(zhǎng)的一段時(shí)間，它作為軸承制造業(yè)中重要的專用設(shè)備，對(duì)提高軸承質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有十分重要的意義。 第二階段：采用接觸式的測(cè)量方式，根據(jù)不同的滾珠，設(shè)計(jì)不同類型的滾珠分選機(jī)，設(shè)計(jì)的目的是為了能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)測(cè)量以及依類別分選等過(guò)程。采用非接觸式的測(cè)量方式不僅能夠解決測(cè)量過(guò)程中由于磕碰產(chǎn)生的誤差 ，而且測(cè)量精度也非常高 。測(cè)量工具的選擇是該部分設(shè)計(jì)的首要任務(wù)之一，下面結(jié)合現(xiàn)有的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行比較，選擇滿足測(cè)量需求的產(chǎn)品。多出現(xiàn)在 20 實(shí)際90 年代中后期研制的滾珠分選機(jī)中，測(cè)量效率相對(duì)較高，可減少勞動(dòng)力投入，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 非接觸式傳感器：現(xiàn)階段出現(xiàn)的非接觸式測(cè)量分選機(jī)中，光電傳感器是唯一被應(yīng)用的傳感器。利用光電傳感器進(jìn)行測(cè)量是滾珠測(cè)量行業(yè)的最佳方案之一。 在測(cè)量技術(shù)中，電感傳感器廣泛應(yīng)用于加速度、位移、振幅、轉(zhuǎn)速、無(wú)損探傷等非電量的測(cè)量。本測(cè)控系統(tǒng)由傳感器試驗(yàn)臺(tái)、直流穩(wěn)壓電源、傳感器、直流電機(jī)和信號(hào)處理電路模塊組成。式（ 1）為電感式傳感器的數(shù)字模型。 可知，線圈電感量 L氣隙厚度 δ 成反比，與氣隙截面積 S 成正比。 當(dāng)交流電流過(guò)線圈時(shí)，線圈產(chǎn)生交變