【正文】 桿 聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 2）聯(lián)墻拉桿的設置： 聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于 30cm。 （一）懸挑及斜拉支撐體系 本工程懸挑腳手架采用一次懸挑，兩次斜拉結構形式，一次懸挑，即在底層設置懸挑梁，在底層梁板面預埋鋼筋環(huán)，作為懸挑梁的固定支座（焊接），懸挑梁采用 16槽鋼，沿建筑物周邊水平間距 1500mm，懸挑長度按雙排架考慮，并設置鋼筋插腳固定腳手立桿。 第七節(jié) 腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管懸挑腳手架。 后澆帶砼澆筑 后澆帶必須在結構封頂且沉降穩(wěn)定后才能封閉混凝土，封閉前，必須將整個混凝土表面的浮漿鑿清形成毛面，清除垃圾及雜物，修理好被損壞的鋼筋，并澆水濕潤。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼 5cm，特別要加強墻、柱接槎處 及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。 澆注墻柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過 。 主體澆筑和振搗 砼的澆筑分兩個施工段分別進行，每個施工段的梁、板、柱、墻及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點次序移動，防止漏振。 底板砼的澆注和振搗 基礎底板砼的澆筑根據(jù)后澆帶劃分為兩個施工段，推進速度均衡。 澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度 ，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協(xié)作關系，保證道路暢通，水、點供應正常。 在現(xiàn)場砼的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵車泵送至澆筑地點，零星砼采用塔吊吊運至澆筑地點。 砼配合比由我公司和供應方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計，配合比一經確定，即通知商品混凝土供應廠家，按要求備料，做好施工前的準備。 梁板模板支設方法如下圖所示： 四、樓梯模 板 采用全封閉式支設樓梯模板，見下圖所示： φ 12對拉螺桿，間隔一步設置一道，橫向設置兩遍2 φ 48 χ 18厚層板50100木枋鋼管腳手架支撐 第六節(jié) 混凝土工程 本工程砼全部采用商品混凝土。 模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。模板支設方法如下： 一、底板側模及吊模 底板側模及吊模的加固方法如下圖： 鋼管支撐φ 25十字架與底板鋼筋焊接與底板砼同強度的砼墊塊鋼板止水帶50100木枋18厚層板墻筋與鋼管固定 二、獨立基礎模板 獨立基礎模板支設及加固方法如下： 鋼管支撐木墊 木枋背楞素砼墊層 三、梁板模 梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模， 板模壓梁側模。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。主要材料采用 18mm 厚木夾板、 50 100 木枋、φ 48 鋼管支撐。 第五節(jié) 模板工程 本工程模板體系采用木制定型模板。 鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。如下圖所示： 結構鋼筋底板φ22鋼筋支撐架 2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋 500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。 四、鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎 鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示： 墻柱插筋板面鋼筋面筋支架焊接基礎梁、承臺底面鋼筋 板底鋼筋 鋼筋綁扎措施： 1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置，采用Φ 22 鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在 左右。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。 所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進行。 二、鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電 弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。 第四節(jié) 鋼筋工程 一、鋼筋供應 所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。澆注時應隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。用打夯機夯實之前，回填 土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。 第二節(jié) 土方工程 土方采用機械開挖，汽車運輸?shù)街付ǖ攸c，土方回填在基礎施工后進行，回填前，清除基坑內的積水和雜物。在建筑物周圍布設三個水準點作為工作基點。 0m 層標高通過電梯井引測至該結構層 ，然后用 S3級自動調平水準儀抄平，彈出該樓層 500mm 處水平線。二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。在施工全過程中應定期檢測首級控制網，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調整，以確保準確。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構筑物上以 方便使用。 四、高程控制 1)建立首級水準控制網 土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網。 層時 ， 在177。 墊層施工完后地面上的方格控制網必須全部引測到基坑內以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置?？刂戚S線的標定在施 工前期采用 50 100 1000ｍｍ木樁釘設，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標紅三角?？刂泣c的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位 置，并設置永久標識。 一、主要測量人員及器具 選用 J2激光經緯儀一臺、精密水準儀一臺、 50m鋼卷尺一把，配兩名經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 第二章 主要施工方法 第一節(jié) 施工測量 本工程根據(jù)其外形特點，擬定建筑施工控制網為方格網 ， 采用直 角坐標法放線。 七、施工組織設計 目 錄 第一章 ? 工程概況 第二章 ? 主要施工方法 第三章 ? 擬投入主要物資計劃 第四章 ? 擬投入的主要施工機械計劃 第五章 ? 勞動力計劃安排 第六章 ? 確保工程質量的技術組織措施 第七章 ? 確保安全生產的技術組織措施 第八章 ? 確保工期的技術組織措施 第九章 ? 季節(jié)性施工措施 第十章 ? 確保文明施工的技術組織措施 第十一章 ? 成品保護 第十二章 ? 工程保修措施 第十三章 ? 施工總進度表 第十四章 ? 施工總平面布置圖 第一章 工程概 況 武穴市龍坪社會福利院養(yǎng)護樓及附屬設施建設工程項目，建設地點在武穴市龍坪社會福利院內，鋼筋混凝土框架結構。主要建設內容包括： 新建二棟二層養(yǎng)護樓，總建筑面積為 2604 平方米（其中： A 棟建筑面積為 平方米； B棟建筑面積為 平方米）； 附屬設施建設，主要包括 90 米圍墻、 700平方米綠化、 800 平方米路面硬化等設施建設；工程質量要求達到國家施工驗收規(guī)范合格標準；計劃工期 360 日歷天。 以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。 二、建立施工平面控制網 根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線。 三、主軸線的定位與放線 1)墊層施工時主要軸線的定位與放線 墊層施工時 ,依據(jù)就近原則將方格網中的控制軸線用經緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。木樁釘設的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。 2)結構施工時軸線的定位與放線 在地下結構部分澆筑 到177。 樓層面上根據(jù)平面控制網測定主要軸線點，組成一矩形內控制網，并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應的位置留出 100 100ｍｍ的預留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。本工程首級水準控制網至少由六個以上的水準控制點組成。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區(qū)外側建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監(jiān)測點。 2)高程控制 施工階段先根據(jù)首級水準控制網在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。一層結構施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。 五、沉降觀測 根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設計要求，為及時了解沉降變形 情況，應在建筑物四周設沉降觀測點。沉降觀測將由有資質的專業(yè)施工隊伍完成?；靥顣r分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于 300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。 第三節(jié) 砼墊層施工 砼采用商品砼，攪拌車運至現(xiàn)場后用輸送泵車澆注。墊層澆砼時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制標高和砼表面質量。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。 三、鋼筋的加工制作及領料 鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。按設計及規(guī)范要求，本工程結構直徑≥ 22 的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向 主筋接長采用電渣壓力焊。 制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋 配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。 現(xiàn)場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數(shù)量，避免重復領料，造成鋼材浪費。支撐架應 確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。 φ22鋼 筋斜撐定位箍筋底板基礎梁 主體結構鋼筋綁扎 主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為： 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架 梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。 本工程結構模板主要包括底板外側模、獨立基礎模板、后澆帶處模板以及墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模板。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。 平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調底座、可調托撐、早拆柱頭組成。 一、砼的試配與選料 嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水 泥必須有材質證明書，且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測 ,合格后方可使用。 二、混凝土的 運輸 采用混凝土攪拌車運輸，混凝土運輸車在現(xiàn)場的行車路線盡量靠近出入口，并滿足重車行駛的要求，在車輛出入口處，設置交通安全指揮人員，夜間施工時，在交通入口的運輸?shù)缆飞?，要有良好的照明，危險區(qū)域，設警戒標志。 三、砼的澆筑和振搗 砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。在施工現(xiàn)場內設專人負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。振搗采用插入式振動棒進行振搗。間隔 20~30 分鐘以后，對砼進行二次復振。 澆注時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍，用 一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前 1~2 小時，用一次性抹光機將砼表面再次抹壓收光。澆筑時，按由遠及近，先墻柱后梁板的原則。 砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在 20— 30秒。 樓板采用平板振動器振搗。封閉混凝土采用 C40 膨脹混凝土（內摻 14%UEA 膨脹劑），并保持至少 15天的潮濕養(yǎng)護。 一、腳手架 本工程懸挑式腳手架主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺，主要包括懸挑斜拉支撐體系和架設防護 體系。兩次斜拉分別設置在底層、 6 層，拉桿采用 13mm 鋼絲繩，兩端配花籃螺桿調節(jié)，底層斜桿下端與懸挑梁固定， 6層拉桿下端與腳手架固定，拉桿上端固定在上層梁側的鋼筋環(huán)上（預埋）。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф 48 鋼管。結構邊梁上水平方向每 4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設置。 4）腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。