【正文】 ...............5 第二部分（中文翻譯） 一 緒言 ……………………………………………… ………………… ..…………………… ...6 二 基本機械加工 參數(shù) ……………………………………………………………………… .....6 三 切削參數(shù)的改變對切削溫度的影響 ……………………………………………………… .7 四 刀具磨損 …………………………………………………………………………………… .8 五 自動夾具設(shè)計 ……………………………………………………………………………… .9 第三部分（外文原文） I. Introduction…………………………………………………………………………… .....10 II. Primary Cutting Parameters………………………………………………………… ..... 10 III. Wears of Cutting Tool........................................................................................................ 11 IV. The Effect of Changes in Cutting Parameters on Cutting Temperatures………… .....12 V. Automatic Fixture Design……………………………………………………………… .. 13 1 第 1 章 公司簡介 公司地址 本次實習(xí)我來到了銅陵卓成金屬粉體新材料科技有限責(zé)任公司，該公司坐落于美麗的青銅古都，交通便利的安徽皖南的的銅陵市。公司位于銅陵市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，翠湖三路892 號路段北側(cè)。 公司現(xiàn)狀及主營產(chǎn)品 該公司 2021 年正式更名為銅陵卓成金屬粉體新材料科技有限責(zé) 任公司的，公司現(xiàn)有三個分廠，卓成金屬粉體新材料科技有限責(zé)任公司銅粉廠、螺栓廠、機械廠、各類職工、技術(shù)人員 160 多人，年銷售額 2021 多萬，是一家發(fā)展中的中小企業(yè)，公司的主營方向為銅粉的加工及銷售，依托銅陵豐富的銅礦資源著力打造千噸級銅粉年生產(chǎn)加工線，并已開通銅粉加工 1 號線、 3 號線、 4 號線、此外公司還生產(chǎn)各種類型 的螺栓，機械外罩，其生產(chǎn)的產(chǎn)品主要銷往江浙等華東地區(qū)，也有部分產(chǎn)品出口到國外地區(qū)主要是南美的一些國家。 4 號線為電解硫酸銅生產(chǎn)線，電解生產(chǎn)線生產(chǎn)率高，設(shè)備成本低，操作相對簡單，可以明顯提高效益，是企業(yè)實現(xiàn)利潤的根本保證。此外公司也生產(chǎn) 各種型號的螺栓、機械外罩，極力打造銅都形象，立足銅都，輻射安徽，面向全國的經(jīng)營理念爭取做大做強。各部門機構(gòu)設(shè)置合適嚴(yán)謹(jǐn)，員工的操行良好，公司本著做大做強的決心，于所有員工齊心協(xié)力，同舟共濟(jì)，直掛云帆濟(jì)滄海。 公司的薪資待遇 公司在銅陵地區(qū)對于人才的培養(yǎng)主要依托 銅陵的各大高校，對于我們銅陵學(xué)院的畢業(yè)學(xué)生在實習(xí)期的基本工資定為 1500 元，實行一周六天制上班制度，相對于銅陵的薪資總體水平還算可以，在簽訂就業(yè)合同之后每月在 2500 左右，對于企業(yè)來說是能給我們畢業(yè)生畢業(yè)之后的最好待遇。后來在銅粉檢測部學(xué)習(xí)和了解銅粉各項物理、化學(xué)指標(biāo)的檢測方法和步驟，并輔助車間主任完成車 間人員班次的排表，以及對氨氣發(fā)生裝置的設(shè)備的檢修，排水泵的主軸檢修等工作，并對合格成品做了跟蹤入庫記錄，用 Excel 表格記錄了產(chǎn)品的出廠指標(biāo)和相關(guān)技術(shù)要求。最后在實習(xí)的尾聲我去了機械廠，機械廠主要生產(chǎn)各種型號的機械外罩，并進(jìn)行焊接加工工藝的處理，強調(diào)很強的團(tuán)隊配合意識，對從 CAD 圖紙到成型產(chǎn)品的出廠，需要大家齊心協(xié)力共同完成，這是一個過程，更是一個整 體。首先從原材料銅塊 (銅絲）先要經(jīng)過中頻爐的熔化過程。在完成熔化后，經(jīng)過出口時還需要霧化處 理，在霧化過程中，需要用真空抽水泵將其中的水分抽出，風(fēng)干、霧化、這些環(huán)節(jié)相對簡單，處理時需要注意高溫蒸汽對人體的灼傷，作業(yè)人員一般需要戴防護(hù)面罩，在完成霧化、風(fēng)干后，就來到銅粉生產(chǎn)中最重要的一個環(huán)節(jié)了，就是進(jìn)入還原爐進(jìn)行冷卻還原，還原即是去氧的過程將銅粉中的氧用氫還原成純凈的銅基粉，在進(jìn)行破碎和篩分。 還原爐的操作過程 在還原過程中，先通入氮氣，打開氮氣進(jìn)氣管道，對爐膛進(jìn)行氮氣吹掃，約半小時后關(guān)閉氮氣進(jìn)氣管道，對爐內(nèi)的吹掃工作結(jié)束，然后緩慢打開氫氣進(jìn)氣管道，將氫氣壓力至 并定時檢查氫氣的壓力值確保其恒定在設(shè)定的壓力區(qū)間內(nèi)，待到新氫氣達(dá)到18Mpa 左右時，點燃導(dǎo)火管口對其進(jìn)行正式的還原工作，還原時氨氣進(jìn)氣閥控制在 內(nèi)，中央溫度控制區(qū)有 5 個溫度控制區(qū)域分為上下兩個半?yún)^(qū)，溫度分別設(shè)定在： 1 區(qū) 450度、 2 區(qū) 450 度、 3 區(qū) 450 度、 4 區(qū) 375 度、 5 區(qū) 480 度，在達(dá)到各自溫控時，綠色指示會閃跳，表示設(shè)定溫度內(nèi)正常運行。在經(jīng)過還原之后銅粉塊就成了純凈的無氧無雜質(zhì)的銅基粉塊了，之后對其進(jìn)行的是破碎處理，在破碎環(huán)節(jié)需開啟古風(fēng)機，破碎機，在破碎時同樣要注意下料的速度，不宜太快，否則容易燒壞電動機導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。整個銅粉的生產(chǎn)過程大致如此，在進(jìn)行完所有的熔化、霧化、還原、破碎、篩分、合批、之后基本完成其整個生產(chǎn)過程。在計算下料的長度時，需要充分考慮到材料的機械可加工性能，并能及時發(fā)現(xiàn)加工過程中 存在的問題。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，工序較多，而且繁雜，對尺寸精度要求非常高，在生產(chǎn)中需要認(rèn)真集中精力，全力做好每一道工序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。 4 第 3 章 實習(xí)小結(jié) 一個月的實習(xí)看似短暫卻又不那么簡單，時間雖然短，但卻使我收獲非常多，人生的第一份工作，第一次的工作經(jīng)歷，第一次面對老師學(xué)生這種單純師生關(guān)系以外的關(guān)系，這種經(jīng)歷，這種感覺真的只有當(dāng)你走過風(fēng)景時才能體會得到，以后的人生路也許很長，所面對的工作也會相對穩(wěn)定并一成不變，但這一個月，卻 是我人生積淀的開始，從新開始，從新出發(fā)，我們需要感謝更需要銘記，有些逝去的風(fēng)景和旅途在下一站的航程里也許不會再見，所以相遇就當(dāng)懷念。這樣的四年是自己青春年華里最好的四年，也是最值得去紀(jì)念的四年，在銅陵學(xué)院的日子里讓我學(xué)到了很多頁成長了很多，在這里我不僅學(xué)到了知識更多的是人格的鍛造和個人的修養(yǎng)。我想說一句，我的世界里，有你們來過真好！ 6 加工 基礎(chǔ) 摘要 :機械加工過程是一個產(chǎn)生形狀的過程，在這過程中，驅(qū)動裝置使工件上的一些材料以切屑的形式被去除。 一 緒言 作為產(chǎn)生形狀的一種加工方法，機械加工是所有制造過程中最普遍使用的而且是最重要的方法。盡管在某些場合，工件無承受情況下，使用移動式裝備來實現(xiàn)加工，但大多數(shù)的機械加工是通過既支承工件又支承刀具的 裝備來完成。小批生產(chǎn)低費用?？亢附觼懋a(chǎn)生的結(jié)構(gòu)形狀，在很大程度上取決于有效的原材料的形式。因此對于生產(chǎn)一個零件，甚至當(dāng)零件結(jié)構(gòu)及要生產(chǎn)的批量大小上按原來都適于用鑄造、鍛造或者壓力加工來生產(chǎn)的，但通常寧可選擇機械加工。許多零件，如果用別的其他方法來生產(chǎn)屬于大批量生產(chǎn)的話，那么在機械加工中則是屬于低公差且又能滿足要求的小批量生產(chǎn)了。例如內(nèi)螺紋，除了機械加工之外，幾乎沒有別的加工方法能進(jìn)行加工。 二 基本的機械加工參數(shù) 切削中工件與刀具的基本關(guān)系是以以下四個要素來 充分描述的：刀具的幾何形狀，切削速度，進(jìn)給速度，和吃刀深度。刀具的幾何形狀 —— 以刀尖平面和刀具角為特征 —— 對于每一種切削工藝都必須是正確的。為了有效地加工，切削速度高低必須適應(yīng)特定的工件 —— 刀具配合。 進(jìn)給速度是刀具切進(jìn)工件的速度。當(dāng)?shù)毒呋蚬ぜ魍鶑?fù)運動時，進(jìn)給量是以每一行程走 過的英寸數(shù)度量的。 吃刀深度 —— 以英寸計 —— 是刀具進(jìn)入工件的距離。粗加工比起精加工來，吃刀深度較深。這結(jié)果導(dǎo)致復(fù)雜的溫度分布遍及刀具、工件和切屑。這導(dǎo)致了前刀面和切屑離切削刃很近的地方切削溫度較高。這樣刀具前角的增加而所有其他參數(shù)不變時，將使切離金屬的單位體積所耗功率減小，因而切削溫度也將降低。未變形切屑厚度的增加趨勢必導(dǎo)致通過工件的熱的總數(shù)上產(chǎn)生比例效應(yīng)，刀具和切屑仍保持著固定的比例，而切削溫度變化傾向于降低。進(jìn)而副變形區(qū)勢必更小，這將在該區(qū)內(nèi)產(chǎn)生升溫效應(yīng)。因為事實已經(jīng)表明：切削溫度即使有小小的變化對刀具磨損率都將有實質(zhì)意義的影響作用。 為著測定高速鋼刀具溫度的最直接和最精確的方法是 Wamp。該項技術(shù)是建立在高速鋼刀具截面金相顯微測試基礎(chǔ)上，目的是要建立顯微結(jié)構(gòu)變化與熱 變化規(guī)律圖線關(guān)系式。這項技術(shù)由于利用電子顯微掃描技術(shù)已經(jīng)進(jìn)一步發(fā)展，目的是要研究將已回過火和各種馬氏體結(jié)構(gòu)的高速鋼再回火引起的微觀顯微結(jié)構(gòu)變化情況。 8 四 刀具磨損 從已經(jīng)被處理過的無數(shù)脆裂和刃口裂紋的刀具中可知，刀具磨損基本上有三種形式：后刀面磨損，前刀面磨損和 V 型凹口磨損。關(guān)于主刀刃，因其擔(dān)負(fù)切除大部 金屬切屑任務(wù)，這就導(dǎo)致增加切削力和提高切削溫度，如果聽任而不加以檢查處理，那可能導(dǎo)致刀具和工件發(fā)生振動且使有效切削的條件可能不再存在。在大多數(shù)實際切削條件下，由于主前刀面先于副前刀面磨損，磨損到達(dá)足夠大時，刀具將實效，結(jié)果是制成不合格零件。這是因為在切削卡住區(qū)附近 比刀刃附近發(fā)生更嚴(yán)重的磨損，而刀刃附近因切屑與前刀面失去接觸而磨損較輕。通常情況下，這磨損橫斷面是圓弧形的。然而因許多作者已經(jīng)表示過的那樣在增加切削速度情況下，前刀面上的溫度比后刀面上的溫度升得更快，而且又因任何形式的磨損率實質(zhì)上是受到溫度變化的重大影響。 刀具的主后刀面磨損帶的 尾部是跟未加工過的工件表面相接觸，因此后刀面磨損比沿著磨損帶末端處更為明顯，那是最普通的。不只是切削，還有像氧化皮，刀刃產(chǎn)生的局部高溫也都會引起這種效應(yīng)。盡管凹坑的出現(xiàn)對刀具的切削性質(zhì)無實質(zhì)意義的影響，但凹坑常常逐漸變深，如果切削在繼續(xù)進(jìn)行的話，那么刀具就存在斷裂的危機。對于各種硬質(zhì)合金刀具和對于各種類型的磨損，在發(fā)生嚴(yán)重失效前，就認(rèn)為已達(dá)到刀具的使用壽命周期的終點。以下幾種現(xiàn)象之一均是刀具嚴(yán)重失效開始的特征：最普遍的是切削力突然增加，在工件上出現(xiàn)燒損環(huán)紋和噪音嚴(yán)重增加等 。然而在某些應(yīng)用場合、強制零件移動到中心線上時，可能引起零件或設(shè)備破壞。為著這些工作任務(wù)，美國俄亥俄州 Elyria 的 Zaytran 公司已經(jīng)開發(fā)了一般性功能數(shù)據(jù)的非同步西類柔順性夾具。夾具規(guī)格范圍是 從 英寸行程，5 英鎊夾緊力到 6 英寸行程、 400 英寸夾緊力。因此，生產(chǎn)的最后階段，裝配因生產(chǎn)計劃、批量和產(chǎn)品設(shè)計的變更而顯得特別脆弱。盡管柔性夾具的發(fā)展很快落后與柔性運輸處理裝置的發(fā)展，如落后于工業(yè)機器人的發(fā)展，但仍然試圖指望增加夾具的柔順性。 根據(jù)它們?nèi)犴樞?，夾具可以分為：專用夾具 、組合夾具、標(biāo)準(zhǔn)夾具、高柔性夾具。 結(jié)構(gòu)形式可變換的柔性夾具裝有可變更結(jié)構(gòu)排列的零件（例如針形頰板，多片式零件和片狀頰板），標(biāo)準(zhǔn)工件的非專用夾持或夾緊元件（例如：啟動標(biāo)準(zhǔn)夾持夾具和帶有可移動元件的夾具配套件），或者裝有陶瓷或硬化了的中介物質(zhì)（如：流動粒子床夾具和熱夾具緊夾具）。最后，必須計算、調(diào)整、組裝可拆裝的