【正文】 絕 對(duì)不允許使用人將危險(xiǎn)化學(xué)藥品攜帶出實(shí)驗(yàn)場(chǎng)以外。 三、危險(xiǎn)化學(xué)藥品須安全儲(chǔ)存于保險(xiǎn)柜內(nèi)，并有嚴(yán)格的收發(fā)記錄，儲(chǔ)存時(shí)必須嚴(yán)格區(qū)分藥品的性質(zhì)，嚴(yán)禁混放。 危險(xiǎn)化學(xué)藥品的領(lǐng)取和儲(chǔ)存管理制度 一、危險(xiǎn)化學(xué)藥品管理人員必須掌握并熟悉所使用的各種藥品的性能、特點(diǎn)、危害范圍、程度、以及防護(hù)、補(bǔ)救等知識(shí)。 各分析室、油處理室的烘箱、電爐、高溫爐在工作結(jié)束后應(yīng)立 即關(guān)閉，使用中嚴(yán)禁無(wú)人看守。 互相抵觸、反應(yīng)和滅火方法不同的藥品不能同庫(kù)或同柜存放。然后再查找原因進(jìn)行處理。例如：氫氣瓶、標(biāo)氣瓶、液化氣瓶在關(guān)閉和使用中是否存在滲漏現(xiàn)象。 庫(kù)房?jī)?nèi)（外）放置相應(yīng)的滅火器，防火專(zhuān)責(zé)人應(yīng)會(huì)使用消防器材。 存放易燃、易爆物品的庫(kù)房應(yīng)上鎖，庫(kù)房鑰匙由專(zhuān)人保存管理，并嚴(yán)格易燃、易爆物品的領(lǐng)用手續(xù)，做到物品去向、用途、數(shù)量清楚 有記錄，無(wú)丟失去向不明等現(xiàn)象。 化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 13 化驗(yàn)班易燃易爆物品管理制度 存放易燃、易爆物品的庫(kù)房設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”禁示牌。 班組設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)告單和可燃?xì)怏w檢測(cè)記錄登記本。 對(duì)發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)、密閉容器及油、氣管路的動(dòng)火工作檢測(cè)，化學(xué)檢測(cè)人員應(yīng)了解知道此項(xiàng)工作采取了何種安全措施、措施是否到位等。檢測(cè)完畢后將可燃?xì)怏w檢測(cè)情況匯報(bào)運(yùn)行當(dāng)班值長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)告之能否進(jìn)行動(dòng)火工作。 化學(xué)檢測(cè)人員在進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)時(shí)應(yīng)結(jié)合所了解的“動(dòng)火工作內(nèi)容、具體位置、設(shè)備狀況及周?chē)h(huán)境等情況”有針對(duì)性的進(jìn)行檢測(cè)。并了解動(dòng)火工作內(nèi)容、具體位置、設(shè)備狀況及周?chē)h(huán)境等情況。其它情況下（如現(xiàn)場(chǎng)緊急情況下的設(shè)備搶修、夜間消缺等）則必須有當(dāng)班值長(zhǎng)或分公司經(jīng)理的指令，方可給予可燃?xì)怏w檢測(cè)。但在目前我廠可燃?xì)怏w檢測(cè)工作尚缺少可靠規(guī)章制度支持的情況下，班組內(nèi)特做此規(guī)定： 可燃?xì)怏w檢測(cè)指化學(xué)化驗(yàn)人員使用專(zhuān)用的“可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器”對(duì)指定的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備等周?chē)h(huán)境進(jìn)行的有效的定性的可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)。 7． 3． 6 水處理設(shè)備臺(tái)帳及用油設(shè)備臺(tái)帳、檢修記錄。 7． 3． 4 熱力設(shè)備停備用防銹蝕保護(hù)記錄及檢修記錄與總結(jié)報(bào)告。 7． 3． 2 水、汽、油、燃料、灰、垢、化學(xué)藥品和氣體分析記錄，水汽系統(tǒng)定期查定記錄及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 7． 2． 5 燃料及灰取樣點(diǎn)布置圖。 7． 2． 3 汽輪 機(jī)油系統(tǒng)圖。 7． 2根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)際情況，應(yīng)具備下列圖表 7． 2． 1 全廠水汽系統(tǒng)圖 (包括取樣點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污系統(tǒng)等 )。］ 7． 1． 9 水、汽、油、垢、燃料、氣體、化學(xué)藥品的取樣與化驗(yàn)方法。 7． 1． 7 熱力設(shè)備檢修化學(xué)檢查規(guī)程。 7． 1． 5 安全工作規(guī)程。 化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 11 7． 1． 3 化學(xué)水處理運(yùn)行規(guī)程 (包 括補(bǔ)給水、給水、爐水、凝結(jié)水、循環(huán)水、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水、生產(chǎn)回水 )。 7．技術(shù)管理 7． 1 應(yīng)具備下列有關(guān)規(guī)章制度 7． 1． 1 上級(jí)下發(fā)的化學(xué)監(jiān)督條例。 6． 6 化學(xué)儀表就應(yīng)配備能開(kāi)展化學(xué)儀表的校對(duì)儀器、設(shè)備，確保計(jì)量準(zhǔn)確。 6． 4 為了便于管理和延長(zhǎng)儀表壽命，化學(xué)儀表要求集中布置。 6． 2 按機(jī)組特點(diǎn)及水處理方式，應(yīng)在如下位置設(shè)置化學(xué)儀表 儀表名稱(chēng) 測(cè)點(diǎn)位置 機(jī)組型式 導(dǎo)電度表 陰床出水、混床出水、凝結(jié)水、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水 直流爐、汽包爐 PH表 給水、爐水、循環(huán)水、中和池出水 直流爐、汽包爐 溶解氧表 給水、凝結(jié)水 直流爐、汽包爐 鈉表 陽(yáng)床出水、蒸汽、凝結(jié)水 直流爐、汽包爐 硅酸根表 給水、蒸汽、凝結(jié)水、補(bǔ)給水 直流爐、汽包爐 磷酸根表 爐水 直流爐、汽包爐 其它儀表視具體情況相應(yīng)配備。必要測(cè)定各種油在 50、 80、 100 等不同溫度下的粘溫特性。 5． 5 對(duì)燃用含硫量較高的輕油、重油或發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面或尾部腐蝕、結(jié)垢、積灰較多時(shí)，應(yīng)配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行必要的測(cè)試或油種鑒別，以便取對(duì)策。對(duì)新油品種燃油應(yīng)取樣進(jìn)行分析 (水份、粘度、密度、閃點(diǎn)、含硫量、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、凝固點(diǎn)、熱值和元素分析 )，以掌握其特性，常用油每年至少進(jìn)行一次全 分析。 5．燃料監(jiān)督 5． 1燃油監(jiān)督 5． 2 燃油監(jiān)督的主要任務(wù)是監(jiān)督入廠、入爐燃油質(zhì)量指導(dǎo)鍋爐合理燃燒，并為計(jì)算油耗提供依據(jù)。 4． 1． 9 為了達(dá)到計(jì)劃用油，降低油耗，油務(wù)監(jiān) 督有員應(yīng)掌握廠的用油情況并配合有關(guān)部門(mén)制定用油計(jì)劃及油耗指標(biāo)。在檢修期間需要清洗油系統(tǒng)時(shí)，油務(wù)工作人員和有關(guān)部門(mén)技術(shù)措施，保證清洗質(zhì)量。 4． 1． 8 當(dāng)主要用油設(shè)備大修時(shí)，油務(wù)工作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，并作詳細(xì)記錄。若不同牌號(hào)新、舊油混合時(shí)，除做油泥析出試驗(yàn)外，還需按常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可混合使用。 4． 1． 6． 3不同牌號(hào)變壓器油在混合后應(yīng)實(shí)測(cè)凝點(diǎn)決定是否可用，不同牌號(hào)的汽輪油混合后應(yīng)實(shí)測(cè)運(yùn)動(dòng)粘度決定是否可用。 4． 1． 6 關(guān)于補(bǔ)充油及不同牌號(hào)油混合使用的規(guī)定 4． 1． 6． 1 不同牌號(hào)的油非不得不能混合使用。 4． 1． 5 對(duì)采用防劣措施的設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，如連續(xù)再生裝置中的吸附劑是否失效，薄膜密封是否漏泄和氮?dú)饧兌仁欠裣陆档?。補(bǔ)加時(shí)油的 PH值不低于 。汽輪機(jī)油和1000KVA 以上變壓器至少應(yīng)采用下壕任何一種防劣措施： 4． 1． 4． 1 安裝連續(xù)再生裝置： a變壓器安裝熱虹吸器 (吸附劑為油量的 %) b汽輪機(jī)油系統(tǒng)安裝連續(xù)再生裝置 (吸附劑量應(yīng)不少于油量的 1— 2%) 4． 1． 4． 2 添加抗氧化 (、 T501)。交流 500KV 電氣設(shè)備用油檢測(cè)項(xiàng)目按《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 (DL/T59696)進(jìn)行。 4． 1． 2新變壓器和防銹汽輪機(jī)油質(zhì)量驗(yàn)收按《變壓器油質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn) (BG/253690)和《汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (BG1112089)進(jìn)行。 4．油務(wù)管理和監(jiān)督 4． 1油管理和油質(zhì)監(jiān)督 8 4． 1． 1 油務(wù)管理和油務(wù)監(jiān)督的主要任務(wù)是準(zhǔn)確、 及時(shí)在對(duì)新油、運(yùn)行油 (含氣 )進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，與有關(guān)部門(mén)共同采取措施防止油質(zhì)劣化。 3． 4． 7 熱力設(shè)備在停 (備 )用時(shí)，必須進(jìn)行防腐保護(hù)，并定期進(jìn)行檢查監(jiān)督。安裝前應(yīng)檢查銅量?？粘閰^(qū)氨蝕嚴(yán)重的機(jī)組可更換為氨蝕的 B30 管或鍍鎳銅管。鍋爐運(yùn)行年限達(dá)到 4— 6 年時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行清洗。 3． 4． 4 鍋爐清洗應(yīng)根據(jù)垢量或運(yùn)行年限確定。在化學(xué)人員檢查前，不得清除設(shè)備內(nèi)部沉積物，也不得在這些部位進(jìn)行檢修工作。 化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 7 3． 4機(jī)組檢修或停 (備 )用階段的化學(xué)監(jiān)督 3． 4． 1 化學(xué)專(zhuān)工在制定機(jī)組檢查技術(shù)措施計(jì)劃時(shí)，要提出具體要求，如化學(xué)監(jiān)督的檢查內(nèi)容、化學(xué)清洗項(xiàng)目、受熱面割管和凝汽器抽管部位及防腐措施的具體實(shí)施方法等，并列入有關(guān)專(zhuān)業(yè)檢修計(jì)劃中。 3． 3． 12 當(dāng)水汽質(zhì)量惡化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) ，并公同有關(guān)部門(mén)共同查找原因，及時(shí)處理，使之恢復(fù)正常運(yùn)行，若繼續(xù)惡化，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、威脅安全運(yùn)行時(shí)，要采取緊急處理措施。 3． 3． 10 對(duì)有結(jié)鹽的過(guò)熱器，應(yīng)進(jìn)行公共沖洗或單位沖洗，沖洗時(shí)要監(jiān)督出水堿度或電導(dǎo)率。 循環(huán)水采用加硫酸處理時(shí)，一般應(yīng)控制 PH 在 — 范圍內(nèi)，采用加阻垢劑處理時(shí)，控制堿度 (硬度 )即時(shí)值△ B(或△ H)在 0— 范圍內(nèi)。 3． 3． 8 努力降低汽水損失，廠內(nèi)正常汽水損失應(yīng)過(guò)到不大于鍋爐額定蒸發(fā)量的 %。 3． 3． 5 給水采用聯(lián)胺處得時(shí)，應(yīng)保持劑量穩(wěn)定，在有條件的情況下應(yīng)盡可能采用無(wú)毒的化學(xué)除氧劑。 3． 3． 4 帶負(fù)荷沖洗汽輪機(jī)葉片時(shí)，應(yīng)監(jiān)督凝結(jié)水質(zhì)量。當(dāng)凝結(jié)水硬度高達(dá) 20~40umol/l時(shí)，經(jīng) 24 處理小時(shí)仍不下降就立即停機(jī)。凝結(jié)水含鹽量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要對(duì)凝器汽進(jìn)行查漏、堵漏，并加強(qiáng)鍋內(nèi)水處理和排 6 污。 3． 3． 2 凝結(jié)水含氧量和含鹽量必須合格。當(dāng)鍋爐提高額定蒸發(fā)量時(shí)、改變爐內(nèi)裝置或循環(huán)系統(tǒng)、改變給水質(zhì)量和鍋內(nèi)處理方式時(shí)，就重新進(jìn)行全面或部分熱力化學(xué)試驗(yàn)和調(diào)整試驗(yàn)。新的除氧器投產(chǎn)后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，以確定最隹的運(yùn)行方式，保證除氧良好，當(dāng)除氧器溶解氧過(guò)高或 除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造時(shí)，應(yīng)查找原因或重新進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。 3． 2． 5 對(duì)疏水、生產(chǎn)返回水要加強(qiáng)監(jiān) 督，不合格時(shí)，應(yīng)制定處理措施，處理合格方可回收，以利節(jié)能節(jié)水。 3． 2． 4 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的水汽監(jiān)督質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (BG/T 121451999)。 3． 2． 2 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，必須沖洗取樣器 (運(yùn)行中就定期沖洗 )，掃規(guī)定調(diào)整流量，保持水樣溫度在 30 以下，當(dāng)取樣水澄清后，及時(shí)投入在線儀表連續(xù)監(jiān)測(cè)。 3． 1． 2 運(yùn)行中監(jiān)督控制項(xiàng)目測(cè)定次數(shù)，每班不少于 2次，有連續(xù)監(jiān)督儀表的不少于 4 次，系統(tǒng)檢查和水質(zhì)全分析每季度不少于 1 次，機(jī)組啟動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 5 現(xiàn)水汽質(zhì)量異常時(shí)，要根據(jù)具體情況，增加測(cè)定項(xiàng)目和次數(shù)，并及時(shí)查明原因，采取有效措施使之盡快恢復(fù)正常。 2． 11． 3負(fù)責(zé) (或配合 )做好入廠、入爐煤的質(zhì)量檢驗(yàn)及測(cè)定。 2． 11 燃料處職責(zé) 2． 11． 1及時(shí)將全廠使用的燃料品種通知發(fā)電處，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及時(shí)采樣。主要充油 (氣 )電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常、大修及變壓器吊芯 (罩 )檢修或補(bǔ)油、換油時(shí)，要通知化學(xué)。 2． 9． 2 按化學(xué)監(jiān)督要求做好油樣的采集工作。做好發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水笑紋的檢修維護(hù)工作。油系統(tǒng)油時(shí)，應(yīng)通知化學(xué)并征求化學(xué)分公司意見(jiàn)。 2． 8． 5 努力降低汽水損失和油耗。 2． 8． 3 做好循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水、排污及膠球清洗設(shè)備與銅管成膜設(shè)備的維護(hù)檢修工作。 2． 8． 2 保證凝汽器銅管、真空系統(tǒng)和凝結(jié)水泵軸密等嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶氧及含鹽量符合標(biāo)準(zhǔn)，更換銅管時(shí)，要根據(jù)《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》正確選材。 2． 7． 5 鍋爐化學(xué)監(jiān)督時(shí)，根據(jù)化學(xué)分公司擬定的清洗方案，負(fù)責(zé)清洗設(shè)備的安裝、操作及系統(tǒng)設(shè)計(jì) ，做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的維護(hù)工作。 2． 7． 3 做好所轄取樣冷器的檢修維護(hù)等工作。 2． 7鍋爐專(zhuān)業(yè)職責(zé) 2． 7． 1 配合化學(xué) 分公司做好鍋爐熱力試驗(yàn)和其它有關(guān)試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況和參數(shù)，并訂入鍋爐有關(guān)規(guī)程，發(fā)現(xiàn)與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異常情況，及時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理。 2． 6． 4 參加機(jī)組大修的檢查及驗(yàn)收工作，擬定熱設(shè)備化學(xué)清洗和停 (備 )用保護(hù)方案，負(fù)責(zé)化學(xué)清洗和停 (備 )用保護(hù)中的化學(xué)監(jiān)督。 2． 6． 2 負(fù)責(zé)或指導(dǎo)取樣化驗(yàn)，保證試驗(yàn)質(zhì)量，正確處理補(bǔ)給水、凝結(jié)水、給水、爐水、循環(huán) 水、疏水和內(nèi)冷水等，嚴(yán)格監(jiān)督凝汽器、除氧器、鍋爐的汽水和燃料質(zhì)量，負(fù)責(zé)新油和運(yùn)行中的汽輪機(jī)油和變壓器油等的質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督，指導(dǎo)或開(kāi)展油的防劣和再生工作，及時(shí)反應(yīng)設(shè)備系統(tǒng)中水、汽、油、氣及燃料化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 3 等的質(zhì)量狀況。 2． 5 值長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)本值在運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督工作。 2． 4 生技術(shù)處化學(xué)專(zhuān)工職責(zé) 2． 4． 1 負(fù)責(zé)制定與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項(xiàng)制度實(shí)施細(xì)則及措施，協(xié)助總工程師完成 所列各項(xiàng)工作。 2． 3． 3 機(jī)組在大修時(shí)，組織好化學(xué)檢查，針對(duì)存在的問(wèn)題采 取相應(yīng)對(duì)策，并在檢修后組織驗(yàn)收。 2． 3 總工程師領(lǐng)導(dǎo)全廠的化學(xué)監(jiān)督工作，生技術(shù)處化學(xué)專(zhuān)工負(fù)責(zé)開(kāi)展具體工作，其職責(zé)為： 2． 3． 1 貫徹上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章制度和要求，審批與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的實(shí)施細(xì)則及措施，定期召開(kāi)化學(xué)監(jiān)督會(huì)議，檢查、協(xié)調(diào)、落實(shí)全廠化學(xué)監(jiān)督工作。 2 2． 2． 5 根據(jù)生產(chǎn)需要，有計(jì)劃地進(jìn)行新技術(shù)、新工藝、新測(cè)試方法的試驗(yàn)研究，組織交流推廣，開(kāi)展專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高化學(xué)監(jiān)督人員素質(zhì)。 2． 2． 3 參加與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的重大事故分析，查明原因，研究、解決、參與制定反事故措施。其職責(zé)為： 2． 2． 1 組織慣徹上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督規(guī)章制度和要求，推動(dòng)全廠化學(xué)監(jiān)督工作。 2．化學(xué)監(jiān)督職責(zé)分工 2． 1生產(chǎn)廠長(zhǎng)十直接領(lǐng)導(dǎo)化學(xué)監(jiān)督工作，化學(xué)監(jiān)督專(zhuān)責(zé)人負(fù)責(zé)開(kāi)展具體工作。 1． 3 廠部生技處應(yīng)設(shè)化學(xué) 監(jiān)督專(zhuān)工，在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)全廠的化學(xué)監(jiān)督工作，化學(xué)監(jiān)督涉及化學(xué)、鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工、燃料等部門(mén)，專(zhuān)業(yè)面廣，技術(shù)性強(qiáng)，廠總就加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)各有關(guān)部門(mén)分工，共同做好化學(xué)監(jiān)督工作，并建立以生產(chǎn)廠長(zhǎng)為首化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)?；瘜W(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 1 化學(xué)監(jiān)督制度 1． 總則 1． 1為了全面搞好我廠的化學(xué)監(jiān)督工作，保證發(fā)電設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度。 1． 2 化學(xué)監(jiān)督必須堅(jiān)持以“預(yù)防為主”的方針，采用能夠適應(yīng)發(fā)電生產(chǎn)的檢測(cè)手段和科學(xué)的管理方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的發(fā)電設(shè)備隱患，加強(qiáng)對(duì)水、汽、油、氣 (氫氣、六氟化硫 )燃料的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)研究并采取有效措施防止或減緩熱力設(shè)備在啟動(dòng)、運(yùn)行、停 (備 )用期間的腐蝕、結(jié)垢、積鹽及油質(zhì)劣化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器、互感器、開(kāi)關(guān)等充油氣電氣設(shè)備的潛伏性故障，提高設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 1． 4 為了方便應(yīng)用，本制度中涉及到的規(guī)程、制度、導(dǎo)則等都具體標(biāo)明了編號(hào)，如上述文件