隧道窯設(shè)計(jì)說明書__年產(chǎn)600萬(wàn)件8寸盤隧道窯設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-06-02 21:40本頁(yè)面
【正文】 230 230 230 50 100 950oC1310oC 230 460 230 50 100 1310 oC80 oC 230 230 230 50 100 出車室 80 80 五、燃燒系統(tǒng)計(jì)算 理論空氣量： 本設(shè)計(jì)燃料采用焦?fàn)t煤氣，其成分組成如下表所示 : 焦?fàn)t煤氣 CO H2 CH4 CmHn H2S CO2 N2 O2 Q(MJ/Nm3) 燃料所需要的空 氣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取空氣系數(shù)為α ＝ ，近似計(jì)算得： 0Va ＝ *=(m3/Nm3) 實(shí)際空氣量 av =*= 3nm 按照燃料的化學(xué)成分計(jì)算理論煙氣量：由經(jīng)驗(yàn)公式0V = 1000Q* += 3nm 實(shí)際煙氣量為： V=+()*= 3nm 理論燃燒溫度的計(jì)算： 設(shè)空氣溫度 20?at ℃，空氣比熱為 Ca＝ KJ/M3?℃。 膨脹縫 窯體受熱會(huì)膨脹，產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力， 為避免窯體開裂，擠壞，必須留設(shè)膨脹縫。 測(cè)溫孔及觀察孔 在燒成曲線的關(guān)鍵處設(shè)置測(cè)溫孔，低溫段布稀點(diǎn)，高溫處密點(diǎn)，以便于更好地了解窯內(nèi)各段的溫度情況。 窯體的附屬結(jié)構(gòu) 事故處理孔 事故處理孔下面應(yīng)與窯底面平齊，以便于清除出落在窯底上的碎片。 車下自 12號(hào)到 31號(hào)車位，每 2個(gè)車位設(shè)置 1個(gè)冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，由車下冷風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)冷卻，并在 5號(hào)車位排出 。熱空氣經(jīng)金屬管道由熱風(fēng)機(jī)抽送干燥，再作為氣氛幕用氣體。并且在 28號(hào)和 29號(hào)車位設(shè)置風(fēng)機(jī)從窯頂和側(cè)墻噴入冷空氣。 在 預(yù)熱帶的窯頂每 2個(gè)車位設(shè)置一個(gè)高速調(diào)溫?zé)欤鸬綌噭?dòng)作用。 12 號(hào)車位設(shè)置氣氛氣幕，燒成帶前端 950 攝氏度至 1050 攝氏度設(shè)置一道氣氛幕，這是氣氛出氧化轉(zhuǎn)為還原的位置，從冷卻帶抽熱風(fēng)由窯側(cè)墻和窯頂成 90度垂直吹入。 1號(hào)車位氣幕為封閉氣幕，窯頂和側(cè)墻皆開孔。 沿車的寬度方向裝 2行棚板，每個(gè)棚板的間距為 40mm，棚板與車邊間距為 30mm。 目 錄 一、原始數(shù)據(jù) …………………………………………………………… 2 二、窯體主要尺寸的確定 ……………………………………………… 3 三 、 工作系統(tǒng)的確定 …………………………………………………… 5 四、窯體材料及厚度的選擇 …………………………………………… 6 五、燃燒系統(tǒng)計(jì)算 ……………………………………………………… 6 六、物料平衡計(jì)算 ……………………………………………………… 7 七、預(yù)熱帶及燒成帶的熱平衡計(jì)算 …………………………………… 8 八、冷卻帶熱平衡 ……………………………………… ……………… 12 九、燒嘴的選擇 ………………………………………………………… 15 十、后記 ………………………………………………………………… 15 十一、參考文獻(xiàn) ………………………………………………………… 15 1 一、原始數(shù)據(jù) 設(shè)計(jì)題目： 年產(chǎn) 600 萬(wàn)件 8 寸盤隧道窯設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)： 坯料的化學(xué)組成（ %）： SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 K2O+Na2O 產(chǎn)品的規(guī)格： 八寸 盤 直徑 =238mm 高度 =40mm 單重： 每件 坯體線收縮率 10% 入窯水分 ： % 產(chǎn)品合格率： 96% 工作日： 320 天 夏季最高氣溫： 38 oC 燒成制度：周期 19 小時(shí) 最高燒成溫度： 1320oC 氣氛制度：還原氣氛 燃料： 焦?fàn)t煤氣 CO H2 CH4 CmHn H2S CO2 N2 O2 Q(MJ/Nm3) 窯具： SiC 棚板、 SiC支柱 溫度 制度的確定 根據(jù)制品的化學(xué)組成、形狀、尺寸、線收縮率及其他一些性能要求，制訂燒 2 成制度如下： 20℃ —— 500℃ 4小時(shí) 預(yù)熱帶氧化氣氛 500℃ —— 950℃ 預(yù)熱帶氧化氣氛 950℃ —— 1200℃ 2小時(shí) 燒成帶強(qiáng)還原氣氛 1200℃ —— 1320℃ 燒成帶弱還原 氣氛 1320℃ 1320℃ 保溫 1小時(shí) 燒成帶弱還原 氣氛 1320℃ —— 700℃ 2小時(shí) 急冷帶 700℃ —— 400℃ 緩冷帶 400℃ —— 80℃ 快冷帶 窯型的選擇 窯車式明焰隧道窯，棚板裸燒。 二、窯體主要尺寸的確定 坯體規(guī)格 238/（ 110%） =
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1