【正文】 訂貨量 Q*。 第一節(jié) 定量訂貨法 一、定量訂貨法的原理 二、定量訂貨法中訂貨點的確定 三、定量訂貨法的應用 一、定量訂貨法的原理 定量訂貨法是指在日常管理中不斷地監(jiān)控庫存物料數(shù)量，當庫存物料數(shù)量降低到預先設定的某一基準（訂貨點）時，發(fā)出訂貨通知并按訂貨批量（經(jīng)濟訂貨批量）補充訂貨的一種庫存控制方法。 了解：定量訂貨法與定期訂貨法的區(qū)別，經(jīng)濟訂貨批量的特殊模型，訂單生產(chǎn)的庫存控制方法。第十章 獨立需求下的庫存控制 21世紀全國高職高專物流管理專業(yè)系列規(guī)劃教材 《采購與庫存控制 》 華中科技大學出版社 本章學習目標 知識要求： 掌握：庫存控制的經(jīng)濟訂貨批量、定量訂貨法、定期訂貨法、 ABC分類法和安全庫存量的確定。 理解： ABC分類法實施步驟，經(jīng)濟生產(chǎn)批量訂貨法。 技能要求： 掌握庫存控制的各種方法的基本原理和應用技巧，并能在庫存控制的實踐中靈活運用。 定量訂貨法是一種基于物料數(shù)量的訂貨法，它主要靠控制訂貨點和訂貨數(shù)量兩個參數(shù)來控制訂貨，達到既能最好地滿足庫存需求，又能使總費用最低的目的。 二、定量訂貨法中訂貨點的確定 所謂訂貨點，就是庫存物料必須訂貨的警戒點。因此，訂貨點也就是訂貨的啟動控制點，是庫存物料發(fā)出訂貨的時機，它控制了庫存量的水平。前者用在定量訂貨法中，后者用在定期訂貨法中。實踐中常常采用“雙堆法（雙箱法）”進行庫存控制，所謂雙堆法，就是將某物料分成兩堆，一堆為訂貨點庫存，另一堆為周轉(zhuǎn)庫存。雙堆法省去了隨時檢查庫存的工作，簡化和方便了包裝、裝卸和運輸，實施起來簡單方便。由于平時要詳細檢查和盤點庫存，看是否降低到訂購點，因此可以隨時了解庫存的動態(tài)。 （ 1）增加了庫存保管費用。 （ 2）訂貨模式過于機械，缺乏靈活性。 （二）定量訂貨法的適用性 定量訂貨法主要用于 ABC分類法中的 C類物資，即那些單價低而數(shù)量較多的物料庫存控制，既能做到最好地滿足需求，又能使得總費用最低。 第二節(jié) 定期訂貨法 一、定期訂貨法的原理 二、定期訂貨法中訂貨點與訂貨量的確定 三、定期訂貨法的應用 四、定期訂貨法與定量訂貨法的比較 一、定期訂貨法的原理 定期訂貨法是指按照預先確定的訂貨時間間隔，周期性地檢查庫存物料數(shù)量，隨后發(fā)出訂貨通知，將庫存補充到目標水平的一種庫存控制方法。只要訂貨周期和最高庫存量控制得當，既可以不造成缺貨，又可以節(jié)省庫存費用。 （一）訂貨點的確定 定量訂貨法是一個基于數(shù)量的訂貨方法，所以確定訂貨點是用一個庫存數(shù)量水平。 訂貨周期實際上就是定期訂貨的訂貨點，其間隔時間總是相等的。在定期訂貨法中， 我們則是把訂貨周期 T和其后一個訂貨提前期 TK結(jié)合在一起，即 T+TK的長度為一個時間單元，把 T+TK期間內(nèi)的需求量作為制定 Qmax的依據(jù)。 根據(jù)前面的知識，式（ 107）也可以寫成 Qmax=（ T+） ?+α? （ 108） 式（ 108）包含以下三種特殊情況： （ 1）當 Tk不變，為確定值，即 δT=0時，有 Qmax=（ T+） ?+α? （ 109） （ 2）當 R不變，為確定值，即 δR=0時，有 Qmax=R?（ T++α?δT） （ 1010） （ 3）當 TK、 R都不變，為確定值，即 δR=δT=0時，有 Qmax=R?（ T+） （ 1011） 式（ 1011）這種情況就是確定型庫存模型，它也是隨機型庫存模型的特殊情況?？紤]到訂貨點時的已訂貨但還沒有到達的物料數(shù)量（即在途物料量），每次訂貨的訂貨量計算公式為 訂貨量 =Qmax－實際庫存量－在途物料量 （ 1012） 在實際運用時，也可以采取一些簡單辦法計算每 次訂貨的訂貨量，計算公式為 訂貨量 =平均每天的需求量 （訂貨提前期 +訂貨周期） +安全庫存量 －實際庫存量－在途物料量 （ 1013） 三、定期訂貨法的應用 （一）定期訂貨法的優(yōu)缺點 （二）定期訂貨法的適用性 （一）定期訂貨法的優(yōu)缺點 （ 1）可以合并訂貨與進貨，減少訂貨管理費與物料運輸費。 （ 3）庫存管理的計劃性強，能預先制定訂貨計劃和工作計劃，有利于實行計劃管理。由于不能及時監(jiān)測庫存動態(tài)，為避免由于突發(fā)性的大量物料需求引起缺貨而帶來的損失，需要制定較高的安全庫存量。 （ 3）手續(xù)麻煩，每次訂貨都得檢查儲備量和訂貨合同，并要計算出訂貨量。 定期訂貨法最適宜于供貨渠道較少或貨源來自中心倉庫的庫存控制。對這些少數(shù)的物料實行精細管理，可以最大限度地保障供應、保證收益、降低成本。兩者各有所長，它們的基本區(qū)別是：定量訂貨法是采用“事件驅(qū)動”的控制方法；而定期訂貨法是采用“時間驅(qū)動”的控制方法。相對而言，在定期訂貨法中，只限于在預定時期期末進行訂貨，是由時間來驅(qū)動的。因此，定量訂貨法采用永續(xù)盤存制度盤點庫存，它要求每次從庫存里取出物料或者往庫存里增添物料時，必須更新記錄以確認是否已達到訂貨點。 第三節(jié) 經(jīng)濟訂貨批量 一、經(jīng)濟訂貨批量的概念 二、經(jīng)濟訂貨批量的基本模型 三、經(jīng)濟訂貨批量的特殊模型 一、經(jīng)濟訂貨批量的概念 （一）保管費 （二）訂貨費 （三）缺貨費 （四）購買費 （一）保管費 保管費是指庫存物料在保管過程中所發(fā)生的一切費用，即物料在收貨、存儲和搬運時發(fā)生的費用，包括出入庫時的裝卸、搬運、驗收、堆碼、檢驗費用；保管用具用料費用；倉庫建造、供暖、照明與設備配備、折舊、修理等維持倉庫費用；保管人員工資、福利及有關(guān)費用；保管過程中物料毀損、陳舊、盜竊、存貨價值下跌等所損失的費用；稅金以及保險費用；庫存資金應支付的銀行利息以及造成的機會損失費用等。庫存保管費隨著庫存量的增加而增加。訂貨費與訂貨次數(shù)成正比，而與每次訂貨量的多少無關(guān)。 （三）缺貨費 缺貨費是指由于庫存物料缺貨而造成的缺貨損失費用，包括失去銷售機會而減少的盈利收入；違背合同而遭受的罰款；緊急訂貨而支付的特別費用；加班費用；失去商譽與失去用戶的損失。在最簡單的情況下，可以認為缺貨費用與缺貨量成正比，缺貨量越大，缺貨費越高。當物料從外部購買時，購買價格應包含物料的運雜費以及運輸過程的保險費；當物料由企業(yè)內(nèi)部制造時，購買價格為物料的單位生產(chǎn)成本。在制訂庫存策略時，應綜合考慮這些費用。因此，把購買費用稱作固定成本