【正文】 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 5 4. 主要 施工 方法 、工序 先大管道后小管道；先高壓管道后低壓管道；先特殊材質(zhì)管道后普通碳鋼管道；所有與設備連接的第一道法蘭內(nèi)應加入盲板，以減少試壓時的工作量。 178。 ★第四階段：收尾、單機試運（ 2021 年 09 月 30 日～ 2021 年 10 月 13日） 178。 ★第三階段：設備、工藝管道安裝階段（ 2021 年 05 月 01 日～ 2021 年 08 月 30 日） 178。 ★第二階段：工藝管道制安階段（ 2021 年 3 月 05 日～ 2021 年 04 月 30日） 178。 178。 178。 3. 施工進度計劃 ★ 第一階段：施工準備階段（ 2021 年 01 月 01日～ 2021 年 3 月 31 日） 178。對策：防止用錯各種材料及配件是施工中的一個關鍵和難點。 材料管理 管道材料配件數(shù)量大、品種多，材質(zhì)種類多，是本工程的一大特點。 178。 工藝管道 178。 178。本裝 置施工，與儀表、電氣、鉚焊等專業(yè)交叉多。對策：一旦具備條件，必須全面出擊，平行作業(yè)，并配置充足的優(yōu)良裝備和勞動力，確保工程按期完成。雖然部分管道材料訂貨已經(jīng)開始，正式的圖紙來的比較晚，嚴重給訂貨、采購、施工帶來困難。 工程施工難點分析及對策 （ 1）工期緊 178。 特殊材質(zhì)多，對焊接提出了更高的要求 178。 178。 178。 工程施工特點 178。 178。 真空系統(tǒng)的配置按 2 級抽空器 +液環(huán)泵進行配置，防止液體被攜帶到尾氣罐中，保持密封液的液位和 更新，同時防止這些罐結(jié)垢。 真空系統(tǒng)的配置按 2 級抽空器 +液環(huán)泵進行配置，防止液體被攜帶到尾氣罐中，保持密封液的液位和更新，同時防止這些罐結(jié)垢。從 E1105A,B 出口抽出減二線作為一部分 VGO 產(chǎn)品輸出，一部分減二中返塔作為沖洗油使用；減一線填料床在減一中部分的底部，以滿足提供減一線作為柴油的要求；在頂部回流(TCR/CFR)部分，減一線被冷凝。 在減壓部分經(jīng)過閃蒸、急冷、洗滌、底部循環(huán)回流、中間循環(huán)回流、頂部回流，進一步優(yōu)化操作，完善流程，防止裂化反應，部分產(chǎn)品直接送到渣油加氫脫硫裝置和工廠罐區(qū)。 再經(jīng)過常壓汽提段 (常壓渣油 )部分、常三 線 /常壓渣油分餾部分、常一線 /常二線 /常三線分餾、常一線 /塔頂石腦油分餾、側(cè)線汽提等提高柴油的收率，進行常壓渣油與常三線進行分離、常一線 /常二線和常二線 /常三線分餾、常一線和石腦油進行分餾，并需要進行進一步的汽提。 初餾塔底物流經(jīng)塔底泵 P1002AC 抽出后，經(jīng)過熱交換后混合進入常壓爐 F1001 中進一步加熱到爐出口溫度 372℃（沙輕）或 363℃（俄輕）后進入常壓塔 C1002。 序號 名稱 數(shù)量 單位 備注 1 管道 約 78 千米 合金管道 千米 復合管道 千米 DN500 以上口徑 千米 2 閥門 約 7500 臺 不銹鋼閥門 262 臺 合金鋼閥門 390 臺 3 焊縫總 寸口 148500 寸 (生產(chǎn)流程 ) （ 1） 常壓蒸餾部分 原油預熱流程，將原油在原油預 熱流程中加熱到加熱爐進口溫度。 、竣工日期 178。 2. 工程概況 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 裝置 原油來源于蘇丹油，采用海上運輸。 ..................................................................................................................... 28 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 1 1. 編制說明 178。A2 施工組織設計 (方案 )報審表 工程名稱：廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 編號： 致： 撫順誠信石化工程建設監(jiān)理公司廣西石化項目監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 常減壓蒸餾裝置 工藝管道施工 工程施工組織設計 (方案 )的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 附：常減壓蒸餾裝置工藝管道施工施工組織設計 (方案 ) 承包單位 (章 ) 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 審 批 表 工程名稱 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 開工日期 2021 年 03 月 10 日 竣工日期 2021 年 10 月 30 日 施工單位 中國石油天然氣第一建設公司 施工 單位 審批意見 審批單位（公章） 審批人： 年 月 日 監(jiān)理單位 審批意見 審批單位（公章） 審批人： 年 月 日 建設單位 審批意見 審批單位（公章） 審批人： 年 月 日 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程常減壓 蒸餾 裝置 工藝管道施工 方案 中國石油一建廣西項目 經(jīng)理 部 版本 時間 發(fā)布原因 編制人 審核 人 批準人 備注 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 目 錄 1. 編制說明 ........................................................................................................................................... 1 工程說明 .................................................................................................................................... 1 編制依據(jù) .................................................................................................................................... 1 2. 工程概況 ........................................................................................................................................... 1 施工內(nèi)容和施工范圍 .................................................................................................................. 1 計劃開、竣工日期 ..................................................................................................................... 1 工程實物量 ................................................................................................................................ 2 工程設計參數(shù)及工藝特點 ........................................................................................................... 2 3. 施工進度計劃 ................................................................................................................................... 4 4. 主要施工方法 ................................................................................................................................... 5 施工原則、工序 ......................................................................................................................... 5 施工方法及步驟 ........................................................................................................................ 6 管線焊接 .................................................................................................................................... 9 焊接工藝 .................................................................................................................................. 13 焊接檢驗 .................................................................................................................................. 15 管道安裝 ................................................................................................................................. 17 伴熱管安裝 .............................................................................................................................. 21 管道試壓 .................................................................................................................................. 22 管道吹掃、清洗 ...................................................................................................................... 22 管道的防腐與保溫 .......................................................................................