【正文】 根據(jù)原有的設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)引測出施工現(xiàn)場全線各施工段的標(biāo)高。 (2)技術(shù)力量保障 : 工程施工前，按施工布署中的組織機(jī)構(gòu)及崗位設(shè)置，在我公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下，盡快落實(shí)人員上崗。施工時(shí)，還要積極采取環(huán)保措施，降低施 工噪聲和粉塵污染，防止擾民和影響工廠生產(chǎn)等問題。 4 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 作好調(diào)查工作 (1)為了順利組織施工和編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，針對以下內(nèi)容作出調(diào)查： 水文地質(zhì)情況的調(diào)查：需要詳細(xì)掌握地質(zhì)、地形情況，如地質(zhì)條件等。 為了按期完工，本工程施工期間應(yīng)及時(shí)掌握和運(yùn)用雨情變化規(guī)律；掌握好當(dāng)?shù)氐亩?、中期天氣預(yù)報(bào) 。 工期方面： 本工程工期短，戰(zhàn)線長。 質(zhì)量要求 : 優(yōu)良工程。 開工日期 :20xx 年 12月 30日 完工日期 :主體工程為 20xx 年 3 月 15 日，全部工程竣工日期為20xx 年 4 月 14日。 雨水 暗 渠起點(diǎn)渠底標(biāo)高,終點(diǎn)渠底標(biāo)高為 %放坡 。雨水暗渠道采用 W H= 3m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 1 鑿石港 水系新建 工程 （（ 暗暗 渠渠 部部 分分 ）） 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 編 制 日 期：二 0 一 一 年 一 月 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 2 第一章 施工方案與技術(shù)措施 工程概況 ： 工程名稱 ： 鑿石港雨水渠改造工程（暗渠部分） 招標(biāo)單位 :株洲市天元區(qū)建設(shè)局 設(shè)計(jì)單位 :株洲市規(guī)劃 設(shè)計(jì) 院 工程地點(diǎn) :株洲市天元區(qū) 長江西路已設(shè)計(jì) W H= 排水涵至鑿石 港雨水泵站前池。 工程內(nèi)容 :本工程由 凈空 4(寬 ) 3(高 )的現(xiàn)澆鋼筋砼 暗 渠0+~0+， 工程規(guī)模： 全長 380m 雨水暗 渠 形式。雨水暗渠上每隔 80m設(shè)一檢查井，檢查井井座井蓋采用球墨鑄鐵材料，定型產(chǎn)品，重型標(biāo)準(zhǔn)（試驗(yàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)不小于 55T）。雨水暗覆土厚度為 6～ 10m。 工期要求 ：主體工程為 70日歷天，總工期為 88 日歷天。 編制 依據(jù)： 《 株洲市湘水灣項(xiàng)目雨、污水工程 施工招標(biāo)文件》； 株洲市規(guī)劃設(shè)計(jì)院 設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙； 3 國家、省、市有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定； 我公司機(jī)械、人員、技術(shù)的情況和資源的調(diào)配能力； 、質(zhì)量控制手冊； 建設(shè)單位提供的其他工程有關(guān)資料； 現(xiàn)場實(shí)地踏勘了解的情況； 有關(guān)國家現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如： 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ20283； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》 GB5020492； 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB5016490； 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GBJ17592； 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ10787； 《混凝土拌和用水》 JGJ6389； 工程特點(diǎn)： 施工導(dǎo)流方面 : 本工程座落在原有排水渠位置 ,沿程有多處污水排入原渠 ,這些水流的導(dǎo)流是本工程的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。因此，如何加強(qiáng)管理，提高工作效率，合理安排調(diào)配人員、機(jī)械、材料和工序，是本工程的一個(gè)重要目標(biāo)。尤其是要根據(jù)工程實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，以達(dá)到施工效率最優(yōu)化。 地上、地下情況的調(diào)查：為了確保本工程施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對施工現(xiàn)場水源及其周圍的地上建筑物的位置、地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置和走向等情況進(jìn)行調(diào)查，以便在施工前采取有效措施，妥善解決和及時(shí)進(jìn)行保（防）護(hù)。 季節(jié)與氣候情況的調(diào)查：針對本工程的施工時(shí)期，向氣象部門調(diào)查了解施工期間的降雨及氣候情況；向當(dāng)?shù)夭块T咨詢施工地段的排水情況，以便做好有效的預(yù)防措施。在準(zhǔn)備工作期間，對上崗人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉有關(guān)圖紙規(guī)范，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，施工前做好設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)范、技術(shù)交底工作。 組織測量，進(jìn)場前施工人員根據(jù)現(xiàn)場定位控制點(diǎn)測出箱涵中線、邊線的位置，以便進(jìn)場后能立即開展施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有項(xiàng)目辦公室、工程技術(shù)股、質(zhì)量檢查股、安全文明股和財(cái)務(wù)計(jì)劃股等五個(gè)股室。土方作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)承擔(dān)土方的開挖、填筑、外運(yùn)和施工導(dǎo)流工作；混凝土作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)承 擔(dān)混凝土箱涵的施工，土方作業(yè)隊(duì)下設(shè)土方組 6 個(gè) (其中人工組 2 個(gè)、機(jī)械組 2個(gè) )、管道安裝組 1個(gè)；混凝土作業(yè)隊(duì)下設(shè)木工組 2個(gè)、鋼筋組 2 個(gè)，混凝土組 2個(gè)。 （ 3）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 名，技術(shù)負(fù)責(zé)人總工 1 名，施工管理員 4 名，測量員 3 名，財(cái)務(wù)計(jì)劃管理人員 2名，共計(jì) 11人。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)抓好工程施工期間工程施工技術(shù)的制訂、優(yōu)化和實(shí)施，負(fù)責(zé)工程施工期間的各種重大技術(shù)決策，負(fù)責(zé)對工程施工期間所有技術(shù)方案的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督和貫徹實(shí)施。 施工作業(yè)隊(duì)長：認(rèn)真履行工程施工建設(shè)任務(wù)，按進(jìn)度、按質(zhì)量和按工期進(jìn)行工程建設(shè)，服從項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的管理和現(xiàn)場技術(shù)人員的管理，及時(shí)反饋施工的 進(jìn)展情況和在施工遇到的問題，以便技術(shù)組能及時(shí)解決。材料備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則，材料選擇時(shí)遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。 本工程的主要原材料或中間產(chǎn)品為商品砼、預(yù)制砼水泥管、鋼材、水泥、砂、礫石及磚等，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉 庫、堆料場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場的資源需求量計(jì)劃，本工程的大型機(jī)械主要為挖掘機(jī)、炮機(jī)、自卸汽車、混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)和混凝土輸送泵等機(jī)械設(shè)備，施工前認(rèn)真做好進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 由本企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)解決的施工機(jī)具，根據(jù)需用量計(jì)劃組織落實(shí)，確保按期供應(yīng)。 運(yùn)輸準(zhǔn)備 ，應(yīng)安排施工順序計(jì)劃，綜合考慮施工運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)場安排。 ，聯(lián)系和調(diào)配所需運(yùn)輸工具，確保材料、構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場。 ：承包范圍內(nèi)的工程實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，工程驗(yàn)收合格率達(dá)到 100％。 ：杜絕死亡事故和重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)等事故，輕傷事故頻率控制在３‰以內(nèi)。 ：實(shí)行規(guī)范化管理，做到環(huán)境保護(hù)，工程棄渣、機(jī)械噪音控制及生產(chǎn)垃圾處理均嚴(yán)格按照文明施工與環(huán)保管理辦法執(zhí)行，做到施工不干擾生產(chǎn)、現(xiàn)場不零亂、環(huán)境不破壞，創(chuàng)建文明、環(huán)保項(xiàng)目。 總體構(gòu)想 我公司結(jié)合工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，本工程施工中擬定遵循以下方案： →土方開挖→鋼筋混凝土箱涵→土方回填→拆除和場地平整。 由于本工程施工工期緊 ,為縮短工期，充分利用施工現(xiàn)場和采用商品砼的條件，采取主體工程 施工從 0+ 0+ 、流水作業(yè)的施工方法。項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械檢修場、材料堆放地選擇在工程附 近平坦的空地上修建的形式?，F(xiàn)場平面布置見附表四《施工總平面布置圖》。 施工用電計(jì)劃 10 本工程主要用電設(shè)備為 6 臺混凝土振動棒及作渡汛準(zhǔn)備用的抽水設(shè)備，用電容量不太大，導(dǎo)線采用斷面為 75mm2 的 VV 型銅芯橡皮線，并且電纜從電源點(diǎn)接出后采用立桿架空布設(shè)，電桿間距 20～30m，在每根電線桿下設(shè)一、二級開 關(guān)箱。 為保證施工正常進(jìn)行，計(jì)劃自備 1 臺 10kW 的發(fā)電機(jī)組，以備施工現(xiàn)場使用。施工用水采用 DN40水管接至用水點(diǎn)。 主要測量人員及器具 選用 NTS662全站儀 1 臺、 J2 光學(xué)經(jīng)緯儀 2臺、 S3精密水準(zhǔn)儀 2臺、50m鋼卷尺 1把， 100N 彈簧秤 1把、線錘、線、墨斗、木樁、鋼樁、 11 小釘子、鋼鋸片、紅藍(lán)鉛筆等若干，配 3 名經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 各施工段主要工序或分部工程施工方法 施工導(dǎo)流和水流控制 施工排水及渡汛 施工過程 還需考慮各種施工設(shè)備的渡汛保護(hù)，處理流入施工現(xiàn)場的地表水，施工現(xiàn)場排水設(shè)施的布設(shè)為在施工基槽、鋼筋模板加工點(diǎn)、鋼筋倉庫等臨時(shí)搭設(shè)處周邊挖 30cm 20cm 的排水溝，形成排水系統(tǒng)，排除地表積水。根據(jù)報(bào)批的施工段和劃分的單元順序逐一采用機(jī)械加人工清除。 ②測量放樣先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的箱涵準(zhǔn)線，放樣出箱涵二側(cè)邊線，并灑好石灰線。 ③基礎(chǔ)開挖過程中用水準(zhǔn)儀以高程控制點(diǎn)的高程對開挖基槽進(jìn)行校核，保證開挖的基槽底的高程在設(shè)計(jì)高程內(nèi)。挖掘機(jī)在開挖放樣的邊線內(nèi)一層一層往下挖，先將一小段基槽用 機(jī)械開挖到在設(shè)計(jì)高程以上 10cm 時(shí)停止開挖（此 10cm的基礎(chǔ)土方作保護(hù)層，用人工修整挖?。僖源藶榛鶞?zhǔn)對整個(gè)基槽進(jìn)行開挖，開挖過程中須進(jìn)行跟蹤測量隨時(shí)校正基準(zhǔn)高 程，保證基槽開挖始終在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行，約土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需需超深部位，采用砂、石 批 配回填夯實(shí)。人工修整前須對基槽進(jìn)行一次全面的測量校正，并在基槽的底部放樣出基槽的中心線，在中心線上按 20 米的間距釘好木樁，然后對木樁進(jìn)行水準(zhǔn)高程測量，按測量高程計(jì)算出每個(gè)樁處開挖的深度，用此深度來指導(dǎo)人 工進(jìn)行修整，人工修整的同時(shí)對開挖基槽的邊坡進(jìn)行拍打夯實(shí)，保持基槽的穩(wěn)定。 鋼筋砼箱涵分部工程 本工程混凝土包括箱涵 C30砼、路面 C30砼和墊層 C15砼，箱涵 C30砼、墊層 C15砼分二個(gè)施工段同時(shí)流水作業(yè)， C30箱涵從下至上分二層澆筑。 2)質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表。 原材料及中間產(chǎn)品的采用 1)水 本工程用水主要為養(yǎng)護(hù)砼水，凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 3) 鋼筋 本工程主要采用 HPB235 和 HRB335 兩種鋼筋，進(jìn)場鋼筋原材料要有質(zhì)量證明書，同時(shí)交到具有檢驗(yàn)權(quán)的檢驗(yàn)單位作原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方能使用。鋼筋必須嚴(yán)格按鋼筋配料單加工。加工好的成品鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)清潔、平直、無損傷、油污銹蝕等，鋼筋堆放整齊。 5）混凝土須添加外加劑時(shí) ,承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。 基層的檢測與修整 在混凝土施工前，按照驗(yàn)收規(guī)范，對基層的強(qiáng)度、壓實(shí)度、平整度、寬度、高程、縱坡、橫坡進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其注意檢查井 1200mm 范圍內(nèi)地基結(jié)構(gòu)與尺寸的變化，檢驗(yàn)合格后先鋪筑 100 mm 厚的砂石墊層 ,再鋪筑 100 mm 厚的 C15 砼墊層?？蚣軌Π邃摻畈捎秒娫鼔毫负附咏娱L，構(gòu)造墻縱向鋼筋在底層板內(nèi)錨固，上部采用綁扎搭接接頭進(jìn)行接長。 板底及板面負(fù)彎距鋼筋兩排以上要確保鋼筋凈距和排距，綁扎時(shí)用18至 22鍍鋅鐵絲交叉點(diǎn)式綁扎。 2)鋼筋綁扎完畢后，需逐一核對鋼筋，要確保與設(shè)計(jì)圖紙無誤，自檢合格后，報(bào)請工程監(jiān)理組織有關(guān)單位共同驗(yàn)收，并作好隱蔽記錄。因本工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板采用九夾板與零星木模板相結(jié)合的模板體系。模板表面要涂刷隔離 劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤模板，但不得有積水；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。 4) 用于施工縫的模板，要根據(jù)傳力桿或拉桿的設(shè)計(jì)位置鉆孔，模板采用鋼筋加工的水平和斜撐固定。 5)側(cè)模板定位 根據(jù)墨線安裝側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。板面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板立面、板面應(yīng)清掃干凈；樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時(shí)，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為 ～ ，橫桿步距控制在 ，并以 6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐。常溫下，墻側(cè)模、板底模在混凝土能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí) (約 24 小時(shí)左右 )方可拆模。 ③所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)方可拆除底模。 ⑤模板拆除應(yīng)注意順序，先拆除板模架支撐和固件，然后拆梁模板，注意從拼縫處 按順序撬模板，拆前要搭好臨時(shí)操作架和搞好安全防護(hù)，模板要及時(shí)堆放好，清理干凈以便再用。 ②安裝好的止水件應(yīng)加以固定和保護(hù)。 ④本箱涵有 6處檢查井，其爬梯金屬埋件的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格按設(shè)計(jì)要求安裝到位。 混凝土澆筑 澆 筑砼前，應(yīng)復(fù)核模板標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，與此同時(shí)，將模板內(nèi)雜物清理干凈，表面澆水濕潤。以振搗停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，防止過振。 ②本工程砼養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，每隔 1～ 2 小時(shí)檢查砼濕潤程度，確保灑水及時(shí)，在氣溫低于 5 度時(shí)，用稻草履蓋，做好防護(hù)。 ④砼試塊在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)到期后進(jìn)行試壓。 箱涵與鄰近建筑物的連接 1）接頭連接及處理 二段箱涵共有四處接口 ,分別有與暗涵連接和明渠連接二類。 接頭部位須填充密實(shí)堅(jiān)固。 2）根據(jù)土料填筑規(guī)范要求，土料開采施工程序?yàn)椋哼x擇土料開采范圍→核查料場水文地質(zhì)條件→核查土料開挖厚度、數(shù)量→土料物理力學(xué)性能復(fù)合試驗(yàn)→清除料場表層的雜質(zhì)和耕作土、植物根草→棄土堆放指定地點(diǎn)→土料場的排水和防水措施 →土料開采。 ②根據(jù)土料的天然含水量和土質(zhì)、氣溫等條件，決定土料采取的開挖的方法。 ④完工后的料場整治 料場取料結(jié)束后，按監(jiān)理方的要求，進(jìn)行必要的環(huán)境污染恢復(fù)和保護(hù)工作，包 括開挖面和邊坡的整治以及按合同規(guī)定和施工圖紙所示恢復(fù)農(nóng)田或植被等。 2）分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓欠壓和過壓。 3）地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開始逐層填筑，每層鋪料厚度不得超過 30cm。 5）根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)擬采用自重在 17噸以上的履