【正文】 ==2211N m = == m 、 Ⅰ 軸（高速軸）輸入功率，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩 = = =970/3==9550 ╱ = 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關手冊查出有兩種適用的電動機型：綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸，重量，價格和帶傳動，減速器的傳動比，選擇 n=1000r/min 的電動機。 設計任務 1 進行二級直齒圓柱齒輪減速器傳動方案的設計（已擬定完成） 2 電動機功率及傳動比分配 3 主要傳動零件的參數(shù)設計標準件的選用 4 減速器結(jié)構(gòu)，箱體各部分尺寸確定，結(jié)構(gòu)工藝性設計 5 裝配圖的設計要點及步驟等 6 設計和繪制零 件工作圖 7 整理和編寫設計說明書 三 ,設計成果要求 1 張 2 張（輸出軸，大齒輪） 1 份 一、電動機的選擇 電動機類型的選擇 按工作要求和工作條件，選用一般用途的 Y(IP44)系列三項異步電動機。各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設計圖紙 目錄 .............................................................................................. 2 一、電動機的選擇 ............................................................................................................ 4 二 .計算總傳動比及分配各級的傳動比 ............................................................................... 5 三 .運動參數(shù)及動力參數(shù)計算 ............................................................................................. 6 四 .減速器外傳動零件帶傳動設計 ...................................................................................... 7 五 .傳動件的設計計算 ..................................................................................................... 10 六 .軸的設計與計算 ......................................................................................................... 26 七 .鍵連接的選擇與校核計算 ........................................................................................... 31 八 .滾動軸承的選擇與壽命計算 ....................................................................................... 34 九 .鑄件減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸設計及附件的選擇 ............................................................... 35 十、減速器附件的選擇 ................................................................................................... 35 十一 .參考目錄 ................................................................................................................ 35 一 .設計題目：帶式傳輸機的傳動裝置 題目 數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)編號 1 運輸機工作拉力 F(N) 6000 運輸帶速度 v（ m/s） 卷筒直徑 D（ mm） 300 類型 直齒 二 :運輸機工作條件 兩班制，常溫連續(xù)運轉(zhuǎn)；空載起動，工作載荷平穩(wěn)，制造條件及生產(chǎn)批量，一般機械廠制造，小批量生產(chǎn)。工作年限為 10 年。 由已知條件計算驅(qū)動卷筒的轉(zhuǎn)速 ，即 = = 電動機功率選擇： （ 1）計算電動機至工作機間的總效率 查表得： = = = = 其中 ， ， ， ， 分別為帶傳動、軸承、圓柱齒輪、卷筒的傳動效率 = （ 2）電動機輸出功率 = = （ 3）電動機輸出功率 P = = = = = 選取電動機額定功率 查二級圓柱齒輪減速器的傳動比 i=8~60,取 V 帶傳動比=2~4，則總傳動比范圍為 =16~240 故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍 = （ 16~240 ）*(r/min)=(~6876)r/min，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750,1000,1500r/min。 電動機參數(shù)如下： 電動機型號 額定功率（ kW） 同步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 Y160M6 1000 970 二 .計算總傳動比及分配各級的傳動比 、總傳動比： =970/= 其中 =970r/min 、分配各級傳動比 =970r/min =3 = = （ 1）帶傳 動比取 =3 （ 2）則：減速器總傳動比為 取高速級傳動比 =， 則低速級傳動比 = 三 .運動參數(shù)及動力參數(shù)計算 、 電機軸輸入功率，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩 = =970r/min =9550 = m 、 Ⅱ 軸（中間軸）輸入功率、轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩 = = = = = =970r/min = m = = m =9550 m =2211N m 各項指標誤差均介于 ＋ %~－ %之間 將計算結(jié)果匯總，如下： 項目 電動機 高速軸 中間軸 低速軸 滾筒軸 轉(zhuǎn)速（ r/min） 970 功率（ kW） 轉(zhuǎn)矩（ N m = 計算功率 是根據(jù)傳遞的功率 P和帶的工作條件而確定的 根據(jù)表 88 可查得 ，所以