【正文】 模板施工方案 中國華冶 XXX 項目部 4 清除模板 面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。 ? 施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺木跳板 (木跳板厚不小于 50mm)護(hù)欄板等。 ? 模板安裝控制線。 模板安裝支設(shè) 剪力墻模板支設(shè) （ 1） 準(zhǔn)備工作 ? 安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線 200mm，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置。 ? 梁側(cè)模與梁底模之間的接縫。 ? 門窗洞口模板與模板之間的接觸面。 3 鋼卷尺 穿墻孔位置 177。 3 2米靠尺或楔尺 平面尺寸 177。 ④按要求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。 ②各種材料按計劃進(jìn)場，并驗收合格。門窗洞口模板采用 15mm 厚竹膠合板， 50 100mm 木方制作 XXXXXXXXXXXXX 工程 模板施工方案 中國華冶 XXX 項目部 3 成定型模板，較大的洞口還需在底模板上開透氣孔。 (4)門窗洞口模板 為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。板模平面接縫處采用海綿條壓縫，防止板縫跑漿及接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光潔，線角順直。然后進(jìn)行平面位置校正及固定。 4． 施工工藝 模板方案選擇 (1)剪力墻模板 墻模板采用 15厚膠合板，根據(jù)配板方案現(xiàn)場加工制作，外側(cè)通長 50 l00mm 木方，外側(cè)采用鋼管及φ 12 的對拉螺栓加固。 XXXXXXXXXXXXX 工程 模板施工方案 中國華冶 XXX 項目部 1 模板施工方案 1． 工程概況 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 2 建設(shè)單位 3 設(shè)計單位 4 勘察單位 5 監(jiān)理單位 6 監(jiān)督單位 7 施工單位 9 結(jié)構(gòu)形式 主樓：剪力墻結(jié)構(gòu)，部分框架 結(jié)構(gòu) ；車庫 :框架 結(jié)構(gòu) 10 基礎(chǔ)形式 主樓：樁筏基礎(chǔ)；車庫：筏板基礎(chǔ) 11 結(jié)構(gòu) 斷面 尺寸 外墻厚度（ mm)： 350mm、 280mm、 250mm 12 內(nèi)墻厚度（ mm)： 200mm、 250mm 13 梁斷面尺寸（ mm）： 300mm 450mm～ 450mm 1100mm 14 樓板厚度（ mm)： 100mm～ 250mm 15 樓梯結(jié)構(gòu)形式 梁、板式樓梯 16 結(jié)構(gòu)層高 負(fù)二層（ ） 、負(fù)一層（ ） 、一層（ ） 、 二層（ ） 、標(biāo)準(zhǔn)層（ ） 2． 編制依據(jù) 施工圖紙 圖 紙 設(shè) 計 單 位 XXXXXXXXXXXXX 工程 模板施工方案 中國華冶 XXX 項目部 2 主要規(guī)范 序號 名 稱 規(guī)范編號 1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042021 2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002021 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500092021 4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500102021 5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302021 7 建筑施工計算手冊 7 建筑施工手冊（第四版） 施工組織設(shè)計 施 組 名 稱 編 制 人 xxxxxxxxxx 施工組織設(shè)計 3． 模板選型 本工程模板采用 15mm 厚木膠合板，木方采用 50 100mm 及 100 100mm，模板支撐體系采用 216。48 扣件式鋼管腳手架。 (2)頂梁、板模板 梁板模板采用 15 厚膠合板，支撐體系采用鋼管支撐體系，先進(jìn)行測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，當(dāng)梁跨度大于 4m，按規(guī)范要求起拱 1‰ ~3‰。梁側(cè)模每邊采用 50 100mm 木方加固，頂部用木方斜撐加固。 (3)樓梯模板 非標(biāo)準(zhǔn)層 采用膠合板木方與鋼管支撐體系的方案 ，標(biāo)準(zhǔn)層采用預(yù)制鋼 模與膠合板組合方案 。角部設(shè)活動角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼筋支撐。 模板制作 (l)準(zhǔn)備工作 ①機具進(jìn)場并調(diào)試完畢，加工房按照現(xiàn)場平面圖搭設(shè)完畢，用電線路布置完畢。 ③施工人員進(jìn)場后，進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全教育，特別是模板 體 系施工培訓(xùn)。 模 板質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 表面平整度 177。 3 鋼卷尺 對角線誤差 177。 2 鋼卷尺 2)模板加工中必須注意的部位 為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下部位必須粘貼密封膠條 : ? 模板之間的邊搭縫。 ? 梁模板與柱墻模板之間的搭接面。 ? 頂板模板拼裝時，禁止貼膠帶紙或粘貼密封膠條，必須硬拼嚴(yán)密，在背面釘木條。 ? 電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海綿條。 ? 鋼筋綁完隱蔽工程驗收。 ? 在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。 ? 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，應(yīng)清掃水沖、或用鼓風(fēng)機清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。 ? 對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶 (如外掛架，雙排架，木方等 ) ，并校正其平直。 ? 施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。 ? 在墻的外側(cè)用 1: 3 的水泥沙漿做好找平層，以防就位后的模板高低不平而滲漿。 ? 做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在177。 ? 模板吊裝時，應(yīng)注意模板或角模是否與周圍物件有刮兜現(xiàn)象，防止模板磕碰變形。 ? 模板校正后，沒有穿墻螺栓的插板處必須用鋼管加強背楞 (縱向 2道 )。 750250450450750地錨 （ 3）墻模質(zhì)量保證措施 XXXXXXXXXXXXX 工程 模板施工方案 中國華冶 XXX 項目部 5 ① 墻面上下層接搓 對于外墻、樓梯間內(nèi)模等無頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模前，可在模板下端粘海綿條，能避免漏漿。 ③ 防止內(nèi)模整體移位的措施 為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。支模時粘上 海綿條，以防漏漿，再用鋼管和φ 12 螺桿做柱箍 (見下圖 )。安裝柱模板時，模板內(nèi)側(cè)板面與柱邊線在同一線上且與φ 10的限位鋼筋相碰，然后由下往上用柱箍夾住，柱箍用φ 12 螺栓，不能一次性收緊，留有少量余地待柱模初步校正后重新擰緊，最后在柱頂四邊用φ 48 銅管做斜支撐，校正柱模的垂直度。 頂板模板支設(shè) （ 1）主要施工工藝流程 : 搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪板?！Ｕ龢?biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→預(yù)檢 （ 2）施工方法 :頂板支撐系統(tǒng)采用φ 48鋼管滿堂腳手架，主龍骨為 100 100 木方，次龍骨 為 50 100mm 木材。 主樓的立桿間距為1000～ 1200mm，車庫為 800～ 900mm，立桿下面墊 50 100mm 的 木方 ；水平桿步距為 1200mm，掃地桿距地面 200mm。梁側(cè)模采用