【正文】 00— 3/1000。 模板的安裝： （ 1）總體施工的流程。 豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。 經(jīng)檢查合格后的模板，應按照安裝程序進行編號堆放。 墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預插筋上，作為模板定 位筋，可以保證鋼筋保護與模板位置的準確。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承 墊付條帶，并校正其平直。 模板承墊底部應預先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。 作好標高測量工作用水 準 儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測驗到安裝位置。 盡 事宜按《建筑施工 扣件 式腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302021 的相關要求執(zhí)行。 剪力撐斜桿與地面的傾角 45o－ 60o， 用角尺檢測。 10mm，用水平儀或水平尺測量。 、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端 高差不得大于177。 100mm。 20mm。 立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差： 2m 高處不得到大于177。 安全防護措施是否符合要求。 檢查底座是否松動，立桿 與底座 是否 落 空。 、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 檢查 鋼管 表面的平直度，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 拆除時，應采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。 施工中應采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。立桿垂直 ，并必須采用對接。 扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。 扣件式 鋼管采用 Φ 48 ，不得采用銹蝕、裂紋 、 彎曲 和起毛刺 的鋼管。 （ 3） 、對 支架 的搭設場地進行清理工作。 六、支撐體系搭設和拆除要求 施工準備 （ 1）、 模板支架 搭設前對員工進行技術和安全作業(yè)交底。 各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在 40～ 65N設置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土柱或剪力墻要進行有效連接，其節(jié)點間距不大于 2 倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱或剪力墻）和地面，確保支架整體穩(wěn)定。 高支模支頂周邊、主梁兩側(cè)及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設置豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用 ?48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為 450～ 600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于 1000 ㎜，采用不少于 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于 100 ㎜?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。頂托上使用雙鋼管進行承載。 支模架構(gòu)造措施要求： 支架立 桿下必須設置墊板（ 250 ㎜寬 50 ㎜厚的通長墊木），確保地基有足夠的承載力。樓板按 500mm厚計算。梁截面按最大尺寸 400mm 2100mm 計算，其余梁的支模體系參照執(zhí)行。 五、支撐體系構(gòu)造 設計 為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定搭設滿堂鋼管支模架進行施工。 二 、 編制依據(jù) 《廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》 第 2 頁 共 49 頁 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999 《 建筑工程荷載規(guī)范》 GB500092021 《建筑施工 扣件 式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302021 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042021 金域藍灣一期工程圖紙和施工組織設計 。施工按施工組織總設計和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302021 執(zhí)行。由于頂板 (500 ㎜ 厚度 )和大梁 (尺寸 為 400 2100)施工荷載較大， 屬于高支模專家論證的范圍 ，也是 施工的重點，必須對 其 支撐系統(tǒng)進行設計及驗算。在 主 樓地下一層， 首層 頂板 板厚 分別 為 150 ㎜ 、 500 ㎜ 。 標高相當于絕對標高 米。工程結(jié)構(gòu)形式為 砼 框剪結(jié)構(gòu)。 目 錄 一、工程概況 ............................................... 1 二、編制依據(jù) ............................................... 1 三、施工準備 ............................................... 2 四、立桿基礎 ............................................... 3 五、支撐體系構(gòu)造設計 ........................................ 3 六、支撐體系搭設和拆除要求 ................................... 4 七、支撐體系檢查驗收 ........................................ 5 八、模板的施工 .............................................. 5 九、模板支撐體系的監(jiān)測 ...................................... 7 十、混凝土澆筑方法及有關注意事項 ............................. 7 十一、模板的拆除 ............................................ 8 十二、技術質(zhì)量保證措施 ...................................... 9 十三、安全文明施工 ......................................... 10 十四、應急預案 ............................................. 12 十五、高支模架設計計算書 ................................... 19 十六、附圖 ................................................ 39 第 1 頁 共 49 頁 高支模 施工方案 一、 工程概 況 本工程為廣州鵬萬房地產(chǎn)有限 公司開發(fā)的金域藍灣一期項目，地點位于白云區(qū)金沙洲路城西花園東側(cè)，工程由一個大型地下車庫，在其上面為三十七套 3～ 4層聯(lián)排別墅組成。其中地下一層連體建筑面積約 萬 m2，地上約 萬 M2。 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 廣州鵬萬金域藍灣一期 2 工程地址 廣州市金沙洲路城西花園東側(cè) 3 建設單位 廣州鵬萬房地產(chǎn)有限公司 4 監(jiān)理單位 廣東重工建設監(jiān)理有限公司 5 設計單位 廣東省建筑設計研究院 6 工程性質(zhì) 房地產(chǎn)類工程 7 招標性質(zhì) 施工總承包 8 投資性質(zhì) 企業(yè)自籌 9 工期目標 420個日歷天 10 質(zhì)量目標 確保 “廣州市優(yōu)良樣板工程” 11 安全、文明施工目標 爭創(chuàng)“廣州市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地” 工程設計177。主要結(jié)構(gòu)類型基礎為水泥攪拌樁復合地基，主體為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，墻、柱混凝土強度為 C35，框支梁及 500mm 厚板為 C35，抗?jié)B S6，其余梁板均為 C25。最大梁規(guī)格為 400 2100；梁板底支撐體系采用扣件式鋼管搭設 ，底模為 18mm 膠合板，方木采用 50 100mm 紅松，鋼管為 ?48 鋼管。澆搗混凝土先澆筑墻、柱部位的混凝土，再澆筑梁板部位混凝土。立桿必須按 設計 排距均勻布置。 三、施工準備 主要施工機械設備細目表 序號 機械材料或設備 型號規(guī)格 數(shù)量 額定功率 1 鋼筋彎曲機 Y100L4 3 2 鋼筋調(diào)直機 3 4 3 鋼筋切斷機 GW40 3 4 閃光對焊機 NU100KVA 2 100KWA 5 電焊機 BX6500 6 圓盤鋸 Z05MJ105 4 4 7 壓刨機 MB1010A 3 8 平刨機 MQ442 5 9 插入式振動機 HZ650 12 10 平板式振動機 PZ50 5 11 混凝土輸送機 HBT60 4 75 高支模板主要材料準備 名稱 規(guī)格 數(shù)量 鋼管 ?48 壁厚 550 噸 扣件 十字扣、活動扣、對接扣 50000 只 方木 50*100 5000 根 膠合板模板 18mm 厚 2500 平方米 安全帶 自動鎖緊式 20 付 安全帽 加固式厚 80 個 通訊設備 固定電話 2部、對講機 10部 測量器具細目表 第 3 頁 共 49 頁 器具名稱 規(guī)格 數(shù)量 全站儀 GTS300R 1 水準儀 ATG1 1 電子經(jīng)緯儀 DT110L 1 激光垂準儀 PL1J 1 托線板 2021 150 12 4 鋼卷尺 5m/30m 5/1 坍落度桶 1 四、立 桿 基礎 底板砼強度為 C35， 厚度為 500mm， 由于澆砼時間在 10月份廣州的天氣較熱，混凝土強度上升較快，可用同條件試塊控制施工進度，完 全能承受立桿的壓力，但仍然要在立桿下面墊木板，以保護砼面和保證良好接觸 ，以 使荷載均勻的向下傳遞 。 地下室頂板部分的梁板結(jié)構(gòu)的高支模，其搭設參數(shù)為： （ 1） 2100mm 高梁和 1600mm高梁下支撐采用 ?48 的鋼管， 3根一排（間距 400），沿梁軸線方向間距 400mm；模板使用 18mm 厚膠合板，梁底木方采用 50 100mm，間距為 200mm；托梁采用 ?48 的雙鋼管，立桿與托梁連接采用鋼 頂托；梁側(cè)模板木方采用 50 100mm，距離 200，主龍骨采用 ?48 的雙鋼管，采用對接螺桿為直徑 14， 沿梁跨 和梁高 方向 間距 均為 400mm,最下面一道距梁底 300mm。 （ 2）板底支撐立桿縱橫向間距為 800mm，托梁采用 ?48的雙鋼管，立桿與托梁連接采用鋼頂托，模板下木枋采用 50 100mm，間距 200mm，模板使用 18mm 厚膠合板。 （ 3）高支模架體系高度按 計算。 第 4 頁 共 49 頁 可調(diào)托座安裝應與鋼管架立桿上下垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)托座至支撐架要求的支撐高度，但可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長度不得超過 200mm。 模板支架 必須 設置縱橫向掃地桿。 立桿之間按步距 h= 滿設雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設于立桿同側(cè) ，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。 高支模大梁的梁底和高支模范圍中間設置一道水平剪刀撐。 立桿采用對接扣件接長， 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3； 立桿垂直度按≤ L/400（ L為整架高度）。 m。 （ 2） 、對鋼管、扣件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的 材料 。 支架 的搭設 與 拆除 搭設面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際尺寸搭設 ，特別是立柱位置定為準確，便于梁支撐受力均勻 。 鋼管長度當用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以 ～ 為主。對接扣件，開口應朝下，以防雨水進入，扣件的擰緊程度適度。 大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其第 5 頁 共 49 頁 它桿件可采用搭接，搭設長度不少于 1000mm，并不少于 3 只扣件緊緊固。 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。 七、支撐體系檢查驗收 1．對使用的 支模 架 檢查以下內(nèi)容： 查看 鋼管、扣件 材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。 必須涂有防銹漆。 2． 支模架 使用中，應定期檢查的內(nèi)容。 檢查扣件螺栓是否松動。 3． 支模架的主要驗收內(nèi)容 查看墊板是否晃動，檢查方法 ： 觀察。 7mm、橫距偏差不得大于177。 立桿總垂直度不得大于 177。 用鋼卷尺測量。 20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于177。 扣件安裝：（ 1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于 500mm，用鋼卷尺測量：（ 2）扣件螺栓擰緊扭力矩 ，用扭力扳手檢測。 為 ，用扭力扳手檢測。 八、模板的施工 第 6 頁 共 49 頁 模板安裝前的準備工作 模板安裝前作好 模板的定位基準線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。進行找平工作?？裳啬０暹吘€用 1： 3水泥砂漿找平層。 設置模板定位基準。 按施工需用的模 板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用 。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于 10CM。 在每次拆模之后，要清理模版，并刷水性脫模劑。 （ 2）模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目